专利名称：用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光电玻璃基板制造领域，涉及一种溢流槽，尤 其是一种用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽的装置。
背景技术：
现有技术中，光电玻璃基板的生产大都采用"溢流融合下拉法" 的方式，用溢流融合下拉的方法生产玻璃基板过程，是融熔的玻璃流 进溢流槽，通过溢流槽的上沿溢出，形成两个玻璃流面流下，在溢流 槽的尖部汇合，在滚轮的拉动下成板的工艺过程，玻璃板的宽度主要 决定于溢流槽的长度，溢流槽越长，得到的玻璃板越宽。要实现溢流 下拉这个工艺过程必须给溢流槽建立合适的温度环境，马弗炉就是给
溢流槽提供合适温度环境的设备，马弗炉的工作温度一般都在IIO(TC 以上，溢流槽的材质都选用特种陶瓷耐火材料，溢流槽材料在高温下 会产生变形，溢流槽越长，变形越大。变形会带来两个后果，第一溢 流槽尺寸精度变差，造成玻璃板厚度不均匀，第二造成溢流槽断裂。 由于溢流槽的材质都是特制的陶瓷耐火材料，溢流槽越长，会大大增 加材料的制造难度和制造成本。考虑到以上两因素，在设计制造溢流 槽时将尽量縮短溢流槽长度。当玻璃离开溢流槽的尖部后，由于玻璃 表面张力的作用，玻璃板的宽度迅速收縮，从理论上讲，如果下拉距 离无限长，玻璃板将收縮为玻璃棒。在一定的溢流槽长度下，抑制玻 璃板的收縮，得到最大板宽的玻璃板，是成型过程要面对的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用 于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽，这种溢流槽通过在原有槽体的 基础上加装弓I流装置，可以有效抑制玻璃板离开溢流槽尖部后的收縮 现象，能够增加玻璃板的宽度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的 这种用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽的装置，包括槽体 和安装于槽体两端的前铂金挡板和后铂金挡板，其特征在于所述前 铂金挡板和后铂金挡板的下部一侧分别连接有一对相向而设的玻璃 引流装置，所述玻璃引流装置为一带有弧形引流面的椎体，所述椎体 与槽体的侧壁贴合。
上述玻璃弓I流装置由纯铂金或铂铑合金板制成。 上述前铂金挡板和后铂金挡板的两侧均设有玻璃引流装置，所 述引流装置包覆在槽体尖部两端的斜面上并经焊接裙边焊接于前铂 金挡板和后铂金^板上。
本实用新型的用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽，通过在 原有槽体下部加设玻璃引流装置，该玻璃引流装置在高温环境下与玻 璃具有很好的浸润性，能够黏附并牵引玻璃顺着引流装置留下，从而 有效阻止了玻璃的收縮活动，使得玻璃板的宽度明显加大。
图1为现有技术的溢流槽工作状态示意图； 图2为本实用新型的溢流槽工作状态示意图；图3为本实用新型的玻璃引流装置结构示意图4为本实用新型的带有双椎体玻璃引流装置的结构立体图5为图4的正视图6为图1的A-A视图。
其中l为槽体；2为溢流槽上沿；3为溢流槽尖部；4为滚轮; 5为前铂金挡板；6为玻璃引流装置；7为玻璃板；8为调整板厚度装 置；9为后铂金挡板；IO为椎体；ll为焊接裙边；12为弧形引流面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述 参见图1，为现有技术中采用"溢流融合下拉法"的溢流槽，该 溢流槽在工作时，经过高温熔融的硅酸盐形成熔融状态的玻璃液体， 在析晶温度以上的玻璃进入马弗炉内的溢流槽的槽体1，在溢流槽上 沿2溢出，溢出的玻璃顺溢流槽外侧流动汇集到溢流槽尖部3融合， 在滚轮4的拉动下成板成型，并直接进入退火炉退火，消除玻璃应力。 当玻璃离开溢流槽的尖部后，由于玻璃表面张力的作用，玻璃板7的 宽度迅速收縮，为抑制这种收縮， 一般用一种叫拉边机的机械将玻璃 拉宽，就是用旋转的滚轮4压住玻璃的同时，向两端移动，达到拉宽 玻璃的目的，拉边机的转轴和滚轮4内部是要冷却的，这样就形成了 一个冷源，从抑制玻璃收縮的角度讲，拉边机滚轮4与溢流槽尖部3 的距离越小越好，但是由于拉边机的转轴和滚轮4的冷源效应，使得 溢流槽尖部3局部温度过低，玻璃在溢流槽尖部3上容易产生玻璃结 晶缺陷。参见图2为本实用新型的溢流槽工作状态示意图，这种溢流槽 尖部安装了玻璃引流装置6 (如图3所示)，引导玻璃不至于玻璃离 开溢流槽尖部3后收縮，又使得溢流槽尖部3到拉边机的滚轮4有一 定距离，不造成溢流槽尖部3局部温度过低的情况。另外在工艺上， 调整板厚度装置8，为达到调整的有效性，往往安装在溢流槽尖部3 下方，占据了一定位置空间，造成了玻璃板7的收縮，本实用新型的 溢流槽加装了玻璃引流装置6后，可以用来抑制玻璃板7离开溢流槽 尖部3后的收缩，达到增加玻璃板宽的目的。这是因为本实用新型所 述的玻璃引流装置6由纯铂金或铂铑合金板制成，由于在高温下钼金 与玻璃的浸润性比陶瓷耐火材料还好，能粘附牵引玻璃顺着玻璃引流 装置6流下，而不产生收縮。
本实用新型的玻璃引流装置6包覆在溢流槽尖部两端的斜面上， 并分别和前铂金挡板5和后铂金挡板9焊接在一起，本实用新型的玻 璃引流装置的具体结构如图3，它是一个椎体IO，其中椎体10的一 面为弧形引流面12，它是玻璃引流装置6的工作面，玻璃板沿着弧 形引流面12流下，椎体10的另外两面为为平面引流面13和14，处 于同一侧的两个相向布置的玻璃引流装置6，其弧形引流面12相对， 安装时，两个椎体10用包覆的方式安装于溢流槽尖部3的两侧，椎 体10的边沿设有焊接裙边11，可以将焊接裙边11焊接在两端的铂 金挡板上。所述玻璃引流装置尾端长度为35 85毫米(如图3所示)， 所述玻璃引流装置长度为300mm 750mm。
这里安装于溢流槽尖部3两侧的两个椎体10，在制作时可以将椎体下部(即椎底)连接为一体，两椎体中间为安装空间，可以插于
溢流槽尖部3上，如图4所示。因此，本实用新型所述的玻璃引流装 置也可以是由两个下侧连接成一体的椎体10组成，这样的玻璃引流 装置其中间的安装空间的安装角度为45。 28° (如图5所示)。
权利要求1.一种用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽的装置，包括槽体(1)和安装于槽体(1)两端的前铂金挡板(5)和后铂金挡板(9)，其特征在于所述前铂金挡板(5)和后铂金挡板(9)的下部一侧分别连接有一对相向而设的玻璃引流装置(6)，所述玻璃引流装置(6)为一带有弧形引流面(12)的椎体，所述椎体与槽体(1)的侧壁贴合。
2. 根据权利要求1所述的用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽的装置，其特 征在于所述玻璃引流装置(6)由纯销金或铂铑合金板制成。
3. 根据权利要求1所述的用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽的装置，其特 征在于所述前铂金挡板(5)和后铂金挡板(9)的两侧均设有玻璃引流装 置(6)，所述引流装置(6)包覆在槽体(1)尖部两端的斜面上并经焊接裙 边(11)焊接于前铂金挡板(5)和后铂金挡板(9)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于光电玻璃生产的增加板宽式溢流槽，包括槽体和安装于槽体两端的前铂金挡板和后铂金挡板，其特征在于所述前铂金挡板和后铂金挡板的下部一侧分别连接有一对相向而设的玻璃引流装置，所述玻璃引流装置为一带有弧形引流槽的椎体，所述椎体的锥尖向上且一侧与槽体的侧壁贴合。本实用新型通过在原有槽体下部加设玻璃引流装置，该玻璃引流装置在高温环境下与玻璃具有很好的浸润性，能够黏附并牵引玻璃顺着引流装置留下，从而有效阻止了玻璃的收缩活动，使得玻璃板的宽度明显加大。
文档编号C03B17/00GK201317729SQ20082022166
公开日2009年9月30日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者智 杨, 辉 王 申请人:陕西彩虹电子玻璃有限公司