专利名称：一次性全降解餐饮具的制作方法
技术领域：
本发明涉及用植物作降解主料的全降解产品，具体是一种一次 性全降解M具。
背景技术：
目前，在我国的餐饮业中，使用发泡塑料来做为餐饮具，屡禁 不止，消除"白色污染"，已是克不M。人们都在开发一次性全降解餐改具， 效果不尽人意。有的降解产品存在着产成品理化性能欠佳，如韧性，目前M 不够或单只重量过大，特别是成本过高等不足。这些都限制了该产品的开发和 使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种规范操作、操作简捷、专业化 生产的一次性全降解务炊具。本发明的目的是这样实现的它是由下述重量 份数配比的原料制成，主料淀粉20~35，稻草纤维15 ~35 ,填充料50 ~ 75 ，辅料10~20。它是由下述重量份数配比的原料制成，主料，淀粉25~ 30，稻草纤维20~30 ，填充料55 ~70 ，辅料4.25~7. 6。填充料是重钙， 它为800目~ 1000目，淀粉是450目~ 650目。稻草纤维是2. 5 ~ 4. 5mm。 所述的辅料分别占总料的重量份数为脱模剂0. 35 ~ 0. 85，发泡剂0. l-O. 3, 乳化稳定剂0.8~1.5,硬脂酸3~5。主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合按重量份数称好的淀粉、稻草纤维、重钾， 置于自动混料器中，开动搅拌器，使干状粉料与稻草纤维充分混合后备用；B 、辅料熔化将四种辅料分别按重量份数称好后同时放置于容器内， i^7jc搅拌，使辅料全部熔化后备用，水的加入量为上述所有重量份数总数 的60 ~80 % ;C 、主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入 B步骤总量的8~10%的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的 糊状湿料；D 、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成形机内，然后进入热压工 序，热压温度为1800 2000X:，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。 本发明的优点是1解决了以发泡技术生产的淀粉~稻草纤维全降解产品的理 化性能指标及使用特性欠佳的问题，该产品具有、绝热、强度好，可完全降解 的特性；2、合成工艺简单，成型合格率高，脱模方便可靠，可自动化生产；3、 原料直接成本低廉，加工费用低，综合生产成本(以电加热方式计称)；4、合 成材料稳定、操作简单，原辅料来源充足，降解可靠；5、生产全程无三废物质产生，环保产 品o
具体实施例方式它是由下述重量份数配比的原料制成，主料淀粉20~ 35,稻草纤维15 ~35 ，填充料50 ~75 ，辅料10~20。它是由下述重量 份数配比的原料制成，主料，淀粉25~30，稻草纤维20~30 ，填充料55 ~ 70 ，辅料4. 25 ~ 7. 6。填充料是重钙，它为800目~ 1000目，淀粉是450 目~ 650目。稻草纤维是2. 5 ~ 4. 5mm。所述的辅料分别占总料的重量份数为脱模剂0. 35 ~ 0. 85，发泡剂0. l-O. 3, 乳化稳定剂0.8~1. 5，硬脂酸3~5。主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合按重量份数称好的淀粉、稻草纤维、重钙， 置于自动混料器中，开动搅拌器，使干状粉料与稻草纤维充分混合后备用；B 、辅料熔化将四种辅料分别按重量份数称好后同时放置于容器内， 放入水搅拌，使辅料全部熔化后备用，水的加入量为上述所有重量份数总数 的60 ~80 % ;C 、主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入 B步骤总量的8~10%的水，使干料与水充份混合均勻，使之形成固液均勻的 糊状湿料；D 、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成形机内，然后进入热压工序， 热压温度为1800 ~ 20001C ，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。例1、主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合4将 450目淀粉20Kg, 2. 5mm稻草纤维14. 3kg 、 800目重钙60kg，置于自动混料 器中，开动搅拌器，4吏干粉料与纤维充分后备用；B 、辅料熔化再将辅料， 硬质酸4kg、脱模剂0. 5kg ，发泡剂0.2kg ，乳化稳定剂Ikg称量后同时放 置于容器内，然后浸入82kg水中搅拌均匀，使辅料全部溶化后备用；C 、主、 辅料混合:将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入B步骤总量的8， 2kg 的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的糊状湿料备用；D、热 压将混合好的糊状湿料取出，置于成型机内，在热压温度1800t:时，ii^热 压工序，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。例2、主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合4将 600目淀粉40Kg， 4. 5mm稻草纤维37. 3kg 、 1000目重钙85kg，置于自动混浙 器中，开动搅拌器，使干粉料与纤维充分后备用；B 、辅料熔化再将辅料， 硬质酸7kg、脱模剂1. 5kg ，发泡剂0.6kg ,乳化稳定剂2kg称量后同时放 置于容器内，然后浸入13.9kg水中搅拌均匀，使辅料全部溶化后备用；C 、 主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入B步骤总量 的17.4kg的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的糊状湿料备用；D、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成型机内，在热压温度2000" 时，进入热压工序，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。例3:主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合4将 500目淀粉30Kg， 3. Omm稻草纤维18. 3kg 、 850目重钙70kg，置于自动混料 器中，开动搅拌器，使干粉料与纤维克分后备用；B 、辅料熔化再将辅料， 硬质酸6kg、脱模剂1. 0kg ，发泡剂0.4kg ，乳化稳定剂1.5kg称量后同时 放置于容器内，然后浸入88.9kg水中搅拌均匀，使辅料全部溶化后备用；C 、 主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入B步骤总量 的8. 8kg的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的糊状湿料备用； D、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成型机内，在热压温度1900匸时， iiA热压工序，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。例4:主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合4将 550目淀粉35Kg， 3. 5mm稻草纤维16. 3kg 、 900目重钙50kg，置于自动混料 器中，开动搅拌器，使干粉料与纤维充分后备用；B 、辅料熔化再将辅料， 硬质酸5， 5kg、脱模剂0.4kg ，发泡剂0. 3kg ，乳化稳定剂0.8kg称量后同 时放置于容器内，然后浸入75. 6kg水中搅拌均匀，使辅料全部溶化后备用；C 、 主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入B步骤总量 的7. 6kg的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的糊状湿料备用； D、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成型机内，在热压温度18001C时， ii7v热压工序，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。例5:主辅料混合，它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合4将 650目淀粉16Kg， 4. 5咖稻草纤维14. 3kg 、 950目重钙55kg，置于自动混料 器中，开动搅拌器，使干粉料与纤维充分后备用；B 、辅料熔化再将辅料， 硬质酸5kg、脱模剂0.45kg ，发泡剂0.25kg ,乳化稳定剂0. 9kg称量后同 时放置于容器内，然后浸入73. 6kg水中搅拌均匀，使辅料全部溶化后备用；C 、 主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入B步骤总量 的7. 3kg的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的糊状湿料备用； D、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成型机内，在热压温度1800匸时， iiyV热压工序，热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成品。
权利要求
1、一种一次性全降解餐饮具，其特征在于它是由下述重量份数配比的原料制成，主料淀粉20～35，稻草纤维15～35，填充料50～75，辅料10～20。
2、 根据权利要求1所述的一种一次性全降解M具，其特征在于它 是由下述重量份数配比的原料制成，主料，淀粉25~30，稻草纤维20~30 ， 填充料55 ~70 ，辅料4. 25~7. 6。
3、 根据权利要求1或2所述的一种一次性全降解务坎具，其特征在于 填充料是重钙，它为800目~ 1000目，淀粉是450目~ 650目。
4、 根据权利要求1或2所述的一种一次性全降解务沃具，其特征在于 稻草纤维是2. 5~4. 5mm。
5、 根据权利要求1所述的一种一次性全降解餐饮具，其特征在于所 述的辅料分别占总料的重量份数为脱模剂0. 35 ~ 0. 85，发泡剂0.1-0. 3， 乳化稳定剂0. 8 ~ 1. 5,硬脂酸3 ~ 5。
6、 根据权利要求1所述的一种一次性全降解餐饮具的制备方法，其特 征在于它包括如下工艺步骤A 、主料与填充料混合按重量份数称好的淀粉、稻草纤维、重钓， 置于自动混料器中，开动搅拌器，使干状粉料与稻草纤维充分混合后备用；B 、辅料熔化将四种辅料分别按重量份数称好后同时放置于容器内， 放入水搅拌，使辅料全部熔化后备用，水的加入量为上述所有重量份数总数 的60 ~80 % ;C 、主、辅料混合将B步骤的液体倒入A步骤的混料器中，再加入 B步骤总量的8~10%的水，使干料与水充份混合均匀，使之形成固液均匀的 糊状湿料；D 、热压将混合好的糊状湿料取出，置于成形机内，然后进入热压 工序，热压温度为1800~ 2000t:,热压后在表面喷涂食用防水漆，即成成
全文摘要
本发明涉及用植物作降解主料的全降解产品，具体是一种一次性全降解餐饮具。其特点是它是由下述重量份数配比的原料制成，主料淀粉20～35，稻草纤维15～35，填充料50～75，辅料10～20。它是由下述重量份数配比的原料制成，主料，淀粉25～30，稻草纤维20～30，填充料55～70，辅料4.25～7.6。填充料是重钙，它为800目～1000目，淀粉是450目～650目。稻草纤维是2.5～4.5mm。所述的辅料分别占总料的重量份数为脱模剂0.35～0.85，发泡剂0.1～0.3，乳化稳定剂0.8～1.5，硬脂酸3～5。本发明的优点是原料直接成本低廉，加工费用低，综合生产成本(以电加热方式计称)；合成材料稳定、操作简单，原辅料来源充足，降解可靠；生产全程无三废物质产生，环保产品。
文档编号B28C1/16GK101606810SQ20091007259
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者刘风君 申请人:刘风君