专利名称：一次性全降解餐饮具及其制备方法
技术领域：
本发明涉及全降解产品技术领域，具体地讲是一种一次性全降解餐饮 具及其制备方法。
背景技术：
消除"白色污染"，推广使用生物质全降解一次性餐饮具是治理"白色 污染"的有效途径之一。目前现有的降解产品存在着产成品理化性能欠佳， 如韧性、硬度不够或单只重量过大、原料成本过高等不足。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种一次性全降解 餐饮具。
本发明的另一目的是提供一种一次性全降解餐饮具的制备方法。 本发明主要解决现有的降解产成品理化性能欠佳，如韧性、硬度不够 或单只重量过大、原料成本过高等问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的 一次性全降解餐饮具，其
特殊之处在于它是由下述重量百分配比的原料制成，主料淀粉25-45%、植 物纤维5-30%、填充料0-55%，辅料11-26%。
本发明的一次性全降解餐饮具，其较好的配比是由下述重量百分配比 的原料制成，主料淀粉30-40%、植物纤维10-25%、填充料2-35%，辅料 12-25%。
本发明的一次性全降解餐饮具，其所述的主料淀粉为原淀粉，植物纤 维可为蔗渣、草浆、纸浆、竹粉中的一种或两种及两种以上的混合，填充 料为重钙、轻钙、滑石粉中的一种或两种或三种的混合。
本发明的一次性全降解餐饮具，其所述的辅料分别占总料的重量百分 配比为脱模剂2-5%，增塑剂1-2%，表面修饰剂1-3%,发泡剂3-5%， 纤维分散剂2-5%，乳化稳定剂1-3%，强度调节剂1-3%;其中脱模剂 为食用级液体石腊，增塑剂为硬脂酸乳酸钙-钠，表面修饰剂为海藻酸钠， 发泡剂为氢铵，纤维分散剂为縮甲基纤维素钠或聚维酮，乳化稳定剂为单。
本发明的一次性全降解餐饮具的制备方法，其特殊之处在于它包括如 下工艺步骤
a主料混合按比例重量称好主料淀粉、植物纤维、填充料，置于自 动混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与纤维充分混合；
b辅料熔化把七种辅料分别按比例精确称重后同时放置于容器内， 放入10(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化，IO(TC水的加入量为主料重量
的50%;
c主、辅料混合将b步骤的液体倒入a步骤的混料器中，干状粉料
与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形成固液均匀的
面团状；
d热压把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上即可分切，
然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
本发明的一次性全降解餐饮具，其工艺配方含水率最大可达60%，湿
料呈浆状，适应自动喂料设备及大型自动化生产线使用。
本发明的一次性全降解餐饮具及其制备方法与已有技术相比具有突出
的实质性特点和显著进步1、解决了以发泡技术生产的淀粉——植物纤维 全降解产品的理化性能指标及使用特性欠佳的问题，该产成品具有质轻、
绝热，韧性、强度好、可完全降解的优良特性；2、合成工艺简单，成型合 格率高，脱模方便可靠，可大规模工业化生产；3、原料直接成本低廉，加 工费用低，综合生产成本(以电加热方式计算)每吨成本(固含)约3500 元/吨；4、合成材料稳定、配方实用，操作简单、原辅材料来源充足、降 解可靠；5、生产全流程无三废物质产生，真正的环保产品。
具体实施例方式
为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明一次性全降 解餐饮具及其制务备方法。
实施例l，准确称量主料淀粉35Kg、蔗渣18Kg、重钙28Kg，置于自动
混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与纤维充分混合；再精确称重
4七种辅料，食用级液体石腊4Kg、硬脂酸乳酸钙-钠1. 5Kg、海藻酸钠2Kg、 氢铵4Kg、縮甲基纤维素钠3.5Kg、单甘酯2Kg、氯化钠2Kg，称量后同时 放置于容器内，放入10(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化，IO(TC水的加 入量为主料重量的50%;再将熔化的辅料液体倒入混合的主料中，千状粉 料与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形成固液均匀 的面团状；把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上即可分切， 然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
实施例2，准确称量主料原淀粉25Kg、草浆和纸桨的混合物30Kg、轻 钙和滑石粉的混合物34Kg，置于自动混料器中，开启电动控制开关，使干 状粉料与纤维充分混合；再精确称重七种辅料，食用级液体石腊2Kg、硬 脂酸乳酸钙-钠1Kg、海藻酸钠1Kg、氢铵3Kg、聚维酮2Kg、单甘酯1Kg、 氯化钠1Kg，称量后同时放置于容器内，放入10(TC热水搅拌，使辅料全部 可靠熔化，IO(TC水的加入量为主料重量的50%;再将熔化的辅料液体倒入 混合的主料中，干状粉料与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均 匀，使之形成固液均匀的面团状；把混合好的面团状湿料拿出，置于下一 工作台面上即可分切，然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
实施例3,准确称量主料原淀粉45Kg、蔗渣与草浆和竹粉的混合物 29Kg，置于自动混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与纤维充分混 合；再精确称重七种辅料，食用级液体石腊5Kg、硬脂酸乳酸钙-钠2Kg、 海藻酸钠3Kg、氢铵5Kg、聚维酮5Kg、单甘酯3Kg、氯化钠3Kg，称量后 同时放置于容器内，放入10(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化，IO(TC水 的加入量为主料重量的50%;再将熔化的辅料液体倒入混合的主料中，干 状粉料与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形成固液 均匀的面团状；把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上即可分 切，然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
实施例4，准确称量主料原淀粉28Kg、竹粉5Kg、重钙与轻钙和滑石 粉的混合物55Kg，置于自动混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与 纤维充分混合；再精确称重七种辅料，食用级液体石腊2Kg、硬脂酸乳酸
5转-钠1Kg、海藻酸钠1Kg、氢铵3Kg、聚维酮2Kg、单甘酯2Kg、氯化钠1Kg， 称量后同时放置于容器内，放入IO(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化， 100。C水的加入量为主料重量的50%;再将熔化的辅料液体倒入混合的主料 中，干状粉料与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形 成固液均匀的面团状；把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上 即可分切，然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
实施例5，准确称量主料原淀粉30Kg、蔗渣10Kg、重钙和滑石粉的混 合物35Kg，置于自动混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与纤维充 分混合；再精确称重七种辅料，食用级液体石腊5Kg、硬脂酸乳酸钙-钠2Kg、 海藻酸钠3Kg、氢铵5Kg、縮甲基纤维素钠5Kg、单甘酯3Kg、氯化钠2Kg， 称量后同时放置于容器内，放入IO(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化， IO(TC水的加入量为主料重量的50%;再将熔化的辅料液体倒入混合的主料 中，干状粉料与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形 成固液均匀的面团状；把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上 即可分切，然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
实施例6，准确称量主料原淀粉40Kg、草浆25Kg、重钙20Kg，置于自 动混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与纤维充分混合；再精确称 重七种辅料，食用级液体石腊3Kg、硬脂酸乳酸钙-钠lKg、海藻酸钠2Kg、 氢铵3Kg、縮甲基纤维素钠3Kg、单甘酯2Kg、氯化钠lKg，称量后同时放 置于容器内，放入10(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化，IO(TC水的加入 -量为主料重量的50%;再将熔化的辅料液体倒入混合的主料中，干状粉料 与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形成固液均匀的 面团状；把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上即可分切，然 后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
权利要求
1、一次性全降解餐饮具，其特征在于它是由下述重量百分配比的原料制成，主料淀粉25-45％、植物纤维5-30％、填充料0-55％，辅料11-26％。
2、 根据权利要求1所述的一次性全降解餐饮具，其特征在于它是由下 述重量百分配比的原料制成，主料淀粉30-40%、植物纤维10-25%、填充料 2-35%，辅料12-25%。
3、 根据权利要求1或2所述的一次性全降解餐饮具，其特征在于所述 的主料淀粉为原淀粉，植物纤维可为蔗渣、草浆、纸浆、竹粉中的一种或 两种及两种以上的混合，填充料为重钙、轻钙、滑石粉中的一种或两种或 三种的混合。
4、 根据权利要求1或2所述的一次性全降解餐饮具，其特征在于所述 的辅料分别占总料的重量百分配比为脱模剂2-5%，增塑剂1-2%，表 面修饰剂1-3%，发泡剂3-5%，纤维分散剂2_5%，乳化稳定剂1-3%, 强度调节剂1-3%;其中脱模剂为食用级液体石腊，增塑剂为硬脂酸乳酸 钙-钠，表面修饰剂为海藻酸钠，发泡剂为氢铵，纤维分散剂为縮甲基纤维 素钠或聚维酮，乳化稳定剂为单甘酯，强度调节剂为氯化钠。
5、 权利要求1或2的一次性全降解餐饮具的制备方法，其特征在于它 包括如下工艺步骤a主料混合按比例重量称好主料淀粉、植物纤维、填充料，置于自 动混料器中，开启电动控制开关，使干状粉料与纤维充分混合；b辅料熔化把七种辅料分别按比例精确称重后同时放置于容器内，放入10(TC热水搅拌，使辅料全部可靠熔化，IO(TC水的加入量为主料重量的50%;c主、辅料混合将b步骤的液体倒入a步骤的混料器中，干状粉料 与液料的比例为2: 1，使干料与液料充分混合均匀，使之形成固液均匀的 面团状；d热压把混合好的面团状湿料拿出，置于下一工作台面上即可分切， 然后进入热压工序，热压后进行喷涂得成品。
全文摘要
本发明公开了一种一次性全降解餐饮具及其制备方法，其特点是采用以淀粉、植物纤维为主要材料构成，以特殊用途辅料为产品性能合成剂，采用热熔性水溶液生产工艺，一次合成，原料具有长时间不分解、沉淀，含水率在35％～60％之间随意调节的特性，该产品在使用废弃后不影响环境，能在自然条件下快速分解，无有害物质产生的纯天然材料或制品，产品实用，工艺流程简单可靠，原辅材料来源广泛、充足、价格低廉，可大规模工业生产。
文档编号C08L3/00GK101456978SQ20081023876
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者刘风君, 李方义, 郭安福, 魏宝坤 申请人:山东九发生物降解工程有限公司