专利名称：投料机水冷系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种投料机水冷系统，主要用于玻璃生产线大型斜毯式投料机。属 于玻璃生产设备技术领域。
背景技术：
斜毯式投料机主要应用于大型浮法玻璃生产线，它设置于投料池前，往玻璃熔 窑内投料。投料铲与水平面倾斜约10度角，作近似直线的往复运动，投料铲往前运动 时，将投料池在玻璃液面上的物料往前推，并有压入玻璃液的趋势。同时料仓内的物料 由重力作用下降，并受闸门调节装置所控制，调节下料速度，使物料在投料铲台面铺展 成一薄层。当投料铲往后运动时，由于料仓内物料压力的作用投料铲上的物料不是随投 料铲后移，而是与投料铲之间产生滑移，依次落入投料池内。在现有技术中，由于投料铲长期处于高温环境下工作，与熔窑接触的投料铲头 部都是采用耐热钢制作，以防止高温烧坏。存在的缺点是高温烘烤下，原料会在投料铲 上慢慢集结一层，导致生产中更换原料时无法彻底清除，降低玻璃质量。带着原料的投 料铲也会给自身设备运转增加负担，降低设备运行寿命。长时间的高温也会烧损投料铲 头部的推料板，对熔窑的均勻布料产生影响，进而影响出产的玻璃质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种原料不会在投料铲上集结、设备运 行寿命长、生产的玻璃质量好的投料机水冷系统。本发明的目的是这样实现的一种投料机水冷系统，包括投料铲台面，其特征 在于所述投料铲台面的背部横向设置有矩形水管，所述矩形水管与圆水管相连通，所述 圆水管通过管夹与投料铲纵向固定，所述矩形水管与投料铲侧板通过销轴相连，矩形水 管与投料铲侧板之间留有间隙。本发明投料机水冷系统，所述矩形水管管壁上连接有水管钢板，所述水管钢板 和投料铲钢板通过螺栓固定连接。本发明投料机水冷系统，所述矩形水管外设置有支撑架，所述支撑架和投料铲 上的钢板通过螺栓连接。本发明投料机水冷系统，所述矩形水管至少为1根。本发明投料机水冷系统，在投料铲下部设置矩形水管，将整个高温区域都排上 冷却水管，对投料铲台面冷却，使投料铲台面上的玻璃原料不会因为太热而粘在投料铲 台面上。原料不会在投料铲上集结、设备运行寿命长、生产的玻璃质量好。将进出水管 引出到投料铲后面，方便接入冷却水。整个水管都与投料铲采用螺栓连接，方便更换。 考虑到高温膨胀的原因，将水管两侧与侧板之间留出几公分的膨胀余地，并采用活动的 销轴连接，让水管在冷热状态下都能和投料铲相连，水管钢板与投料铲钢板采用螺栓对 连，保证水管在投料铲运行中不会掉落。水管下面布置的几块支撑板，为水管的支撑做了最后的防线。水冷系统制作后可通配，即在任何一台同样的投料机上都可以用。
图1为本发明投料机水冷系统结构示意图。图2为图1的左视图。图3为投料铲运行情景示意图。图中投料铲台面1、支撑架2、钢板3、管夹4、圆水管5、投料铲钢板6、水 管钢板7、矩形水管8、投料铲侧板9、销轴10、投料池端墙内壁11、高温熔窑12、投料 铲13、原料14。
具体实施例方式参见图1至图3，本发明投料机水冷系统，矩形水管8和投料铲台面1接触，对 投料铲台面1冷却，投料铲台面1上的玻璃原料14不会因为太热而粘在投料铲台面1上。 矩形水管8上的钢板7和投料铲上的钢板6通过螺栓连接固定水管，方便以后拆下维修。 从矩形水管8延伸到投料铲外的圆水管5通过管夹4和投料铲13固定，延伸出去的水管 接头方便了和冷却水的连接，改变了工人高温作业的恶劣环境。矩形水管8与投料铲侧 板9之间通过销轴10相连，矩形水管8与投料铲侧板9之间还留出了膨胀间隙，防止了 由于水管高温可能产生的变形对设备的影响。支撑架2和投料铲上的钢板3通过螺栓连 接，对矩形水管8起了很稳的支撑作用。
权利要求
1.一种投料机水冷系统，包括投料铲台面(1)，其特征在于所述投料铲台面(1)的背 部横向设置有矩形水管(8)，所述矩形水管(8)与圆水管(5)相连通，所述圆水管(5)通 过管夹(4)与投料铲(13)纵向固定，所述矩形水管(8)与投料铲侧板(9)通过销轴(10) 相连，矩形水管(8)与投料铲侧板(9)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种投料机水冷系统，其特征在于所述矩形水管(8)管壁上 连接有水管钢板(7)，所述水管钢板(7)和投料铲钢板(6)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种投料机水冷系统，其特征在于所述矩形水管(8)外 设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)和投料铲上的钢板(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种投料机水冷系统，其特征在于所述的矩形水管(8) 至少为一根。
5.根据权利要求3所述的一种投料机水冷系统，其特征在于所述的矩形水管(8)至少 为一根。
全文摘要
本发明涉及一种投料机水冷系统，属于玻璃生产设备技术领域。包括投料铲台面(1)，其特征在于所述投料铲台面(1)的背部横向设置有矩形水管(8)，所述矩形水管(8)与圆水管(5)相连通，所述圆水管(5)通过管夹(4)与投料铲(13)纵向固定，所述矩形水管(8)与投料铲侧板(9)通过销轴(10)相连，矩形水管(8)与投料铲侧板(9)之间留有间隙。本发明投料机水冷系统原料不会在投料铲上集结、设备运行寿命长、生产的玻璃质量好。
文档编号C03B3/00GK102020410SQ20091018248
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者夏东君, 文碧, 陈介平, 黄小花 申请人:江阴市锦明玻璃技术有限公司