专利名称：一种水泥搅拌注浆系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑工程技术领域，具体的来说涉及一种可以连续供给水泥浆的
水泥搅拌注浆系统。
背景技术：
现有的水泥搅拌站通常由一个大水泥斗和螺旋输送机组成，而且只能使用袋装水 泥，存在水泥浆供给效率低，人工浪费严重，水泥损失量大，污染环境，损害人体健康等缺 点。 中国专利授权公告的CN201268035Y专利中，公开了一种砼搅拌站的水泥供给装 置，包括一个100吨的水泥仓，其特征是，所述的100吨的水泥仓通过螺旋输送机连接袋装 水泥集料斗，所述的100吨的水泥仓通过螺旋输送机连接水泥称，所述的螺旋输送机连接 20吨的水泥仓，所述20吨的螺旋水泥仓通过另一螺旋输送机连接袋装水泥集料斗。但是上 述专利技术仅仅公开了水泥的传送机构，并没有给出可以直接供给水泥浆的水泥搅拌注浆 系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种用于建
筑工地上的水泥搅拌站，该水泥搅拌站可以直接向外供给水泥浆。 为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的 —种水泥搅拌注浆系统，包括一个立式的水泥存储桶，水泥存储桶的下方设置有
一漏斗，漏斗连接一用于将水泥运送出去的搅笼，所述搅笼的另一端连接一水泥称重桶，水
泥称重桶下方连接有一水泥搅拌桶，所述水泥搅拌桶的上方还连接有一称重水箱，所述水
泥搅拌桶的下方连接一储浆桶，所述储浆桶连接有向外输出水泥浆的浆泵。 所述搅笼为倾斜放置，搅笼底端连接漏斗，搅笼上端连接水泥称重桶。 所述水泥存储桶底部设置有称重器。 所述水泥存储桶底部还设置有一个用于向水泥存储桶装入水泥的进料管。 所述水泥称重桶底部设置有称重器。 所述称重水箱底部设置有称重器。 所述称重水箱还连接一供水水箱。 所述水泥称重桶下方设置有控制水泥下落的空气阀。 所述水泥搅拌桶下方设置有控制水泥浆下落的空气阀。 所述水泥搅拌桶内部设置有搅拌机构。 所述储浆桶内部设置有搅拌机构。 有益效果，本发明所述的水泥搅拌注浆系统使用散装水泥，散装水泥直接通过管 道输送到水泥存储桶内，水泥输送过程无粉尘污染，环保卫生，而且本发明所述的搅拌站可 以连续的供给水泥浆，保证了工程的施工速度和效率，而且各机构设置了称重器，可以按照要求配比制出符合要求的水泥浆，自动化程度高，运行可靠。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明；
图1为本发明所述的水泥搅拌站的结构示意图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图1 —种水泥搅拌注浆系统，主要用于向建筑工地提供搅拌好的水泥浆，如向水泥搅 拌桩设备提供水泥浆，以形成水泥土桩。 该水泥搅拌站包括一个水泥存储桶1 ，水泥存储桶1为立式水泥桶，水泥存储桶1 主要用于存储原料水泥，水泥存储桶1底部具有四个支撑脚11，四个支撑脚11用于将水泥 存储桶1支撑起来使其底部悬空，在四个支撑脚11的底部设置有称重器12，称重器12用于 称量水泥存储桶1内水泥重量。具体为在装入水泥前记录个称重器12数值，装填水泥完毕 后再记录称重器12数字，两次称重器12的差值即为水泥存储桶1内的水泥重量。为了便 于向水泥存储桶1内供应散装水泥，在水泥存储桶1的底部还设置有一水泥进料管16。
在水泥存储桶1的下方设置有一漏斗13，漏斗13用于将水泥存储桶1内部的水泥 泻出，所述漏斗13连接一用于将水泥运送出去的搅笼14，搅笼14为一输送管状的结构，搅 笼14一端带有驱动电机，搅笼14内部带有螺旋铰刀，驱动电机带动螺旋铰刀旋转从而将水 泥铰出。搅笼14为倾斜放置，搅笼14底端连接漏斗13，搅笼14上端连接一水泥称重桶2。
水泥称重桶2的设置高度大于水泥存储桶1的下方漏斗13的高度，那么搅笼14 的上端连接水泥称重桶2，水泥存储桶1内部的水泥通过搅笼14输送到水泥称重桶2内。 水泥称重桶2为漏斗状桶体，水泥称重桶2上也设置有称重器21，称重器21用于称量水泥 称重桶2内水泥重量，以便供应相对配比的水量。具体为在装入水泥前记录个称重器21数 值，装填水泥完毕后再记录称重器21数字，两次称重器21的差值即为水泥称重桶2内的水 泥重量。 在水泥称重桶2下方连接有一水泥搅拌桶3，水泥搅拌桶3的上方还连接有一称重 水箱4，称重水箱4上也设置有称重器41，称重器41用于称量其内水的重量，称重方法同称 重器21再此不做累述。水泥搅拌桶3用于承接称重水箱4和水泥称重桶2按照配比泻下 来的水和水泥，然后将他们搅拌混合成浆。为了便于搅拌，在水泥搅拌桶3内部还设置有搅 拌机构，搅拌机构将水和水泥充分搅拌混合成浆。另外为了控制水泥称重桶2内的水泥下 落时机，在水泥称重桶2下方设置有控制水泥下落的空气阀22。 所述称重水箱4还连接一供水水箱6，供水水箱6用于向称重水箱4内供应一定量 的水。 在水泥搅拌桶3的下方连接一储浆桶5，储浆桶5用于储存搅拌好的水泥浆，为了 控制水泥搅拌桶3内水泥浆的下落时机，水泥搅拌桶3下方设置有控制水泥浆下落的空气 阀31。另外储浆桶5还连接有向外输出水泥浆的浆泵51，浆泵51可以设置为多个，方便向多台施工设备供应水泥浆。储浆桶5内也设置有搅拌机构，搅拌机构可以防止搅拌好的水 泥浆沉淀凝固，保证水泥浆一直处于充分的混合状态。 另外为了防止水泥存储桶1内的干燥的水泥粉末尘土飞扬，在水泥存储桶1下方 一侧设置有一导管15，导管15的另一端接入水泥搅拌桶3内，这样飞扬的水泥灰尘土就通 过导管15导入到水泥搅拌桶3内的水泥浆内，除掉了飞扬的水泥灰尘土，保证了周围环境 的清洁。 本发明所述的水泥搅拌注浆系统使用散装水泥，散装水泥直接通过管道输送到水 泥存储桶内，水泥输送过程无粉尘污染，环保卫生，而且本发明所述的搅拌站可以连续的供 给水泥浆，保证了工程的施工速度和效率，而且各机构设置了称重器，可以按照要求配比制 出符合要求的水泥浆，自动化程度高，运行可靠。 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。
权利要求
一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，包括一个立式的水泥存储桶，水泥存储桶的下方设置有一漏斗，漏斗连接一用于将水泥运送出去的搅笼，所述搅笼的另一端连接一水泥称重桶，水泥称重桶下方连接有一水泥搅拌桶，所述水泥搅拌桶的上方还连接有一称重水箱，所述水泥搅拌桶的下方连接一储浆桶，所述储浆桶连接有向外输出水泥浆的浆泵。
2. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述搅笼为倾斜放置， 搅笼底端连接漏斗，搅笼上端连接水泥称重桶。
3. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述水泥存储桶底部 设置有称重器。
4. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述水泥存储桶底部 还设置有一个用于向水泥存储桶装入水泥的进料管。
5. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述水泥称重桶底部 设置有称重器。
6. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述称重水箱底部设置有称重器。
7. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述称重水箱还连接 一供水水箱。
8. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述水泥称重桶下方 设置有控制水泥下落的空气阀。
9. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述水泥搅拌桶下方 设置有控制水泥浆下落的空气阀。
10. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述水泥搅拌桶内部 设置有搅拌机构。
11. 根据权利要求1所述的一种水泥搅拌注浆系统，其特征在于，所述储浆桶内部设置 有搅拌机构。
全文摘要
一种水泥搅拌注浆系统，包括一个立式的水泥存储桶，水泥存储桶的下方设置有一漏斗，漏斗连接一用于将水泥运送出去的绞龙，所述绞龙的另一端连接一水泥称重桶，水泥称重桶下方连接有一水泥搅拌桶，所述水泥搅拌桶的上方还连接有一称重水箱，所述水泥搅拌桶的下方连接一储浆桶，所述储浆桶连接有向外输出水泥浆的浆泵。本发明所述的水泥搅拌注浆系统使用散装水泥，散装水泥直接通过管道输送到水泥存储桶内，水泥输送过程无粉尘污染，环保卫生，而且本发明所述的搅拌站可以连续的供给水泥浆，保证了工程的施工速度和效率，而且各机构设置了称重器，可以按照要求配比制出符合要求的水泥浆，自动化程度高，运行可靠。
文档编号B28C5/08GK101704270SQ200910196948
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者宋伟民, 张婧, 陆榕 申请人:上海强劲基础工程有限公司