专利名称：模板用内置式磁力吸盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模板连接装置，特别是一种模板磁力吸合连接装置。
背景技术：
公知的模板是用于混凝土施工或预制混凝土构件的一种形腔式铁制模具，是按着形腔式模具的使用规则和混凝土的施工规范及要求设计制作而成。模板中相关部件之间的常规夹紧压实定位方法采用的是用栓接、铆接或焊接的方法，使用这些方法来使相关部件夹紧、压实，紧固，可使相关部件的位置相对固定而没有位移，但这种方法有以下缺点
1、 有些模板上的部件之间不能栓接、铆接或焊接，在这种情况下，不能栓接、铆接或焊接的两个部件之间的夹紧和压实就成为一个难题。
2、 有些模板上的部件与部件之间会频繁改变位置，需要频繁的进行拆卸，而传统的栓接、铆接或焊接的方法拆装起来复杂繁琐，无法满足要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种模板用内置式磁力吸盘，要解决传统模板中，不能采用栓接、铆接或焊接的相关部件之间无法连接的技术问题；并解决传统模板中，相关部件之间的常规夹紧压实定位方法无法频繁拆卸的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种模板用内置式磁力吸盘，包括磁力吸盘，其特征在于所述磁力吸盘被罩在由前面板、后封板和顶板连接而成的侧模板壳体内，磁力吸盘的吸附面与底模板接触，磁力吸盘的中心与操作杆的下端固定连接，操作杆的上端穿过顶板、延伸至顶板的上方，操纵杆的上端头与一圆柱体固定连接，圆柱体与顶板之间留有插入扳手的空隙；磁力吸盘在中心两侧至少开有对称的两个导向孔，导向杆的下端穿过导向孔内，上端与顶板固定连接，导向杆为上部直径大于下部直径的阶梯轴。
所述顶板在操作杆穿过之处可固定连接有导向套，操纵杆与导向套滑动连接。
所述导向杆与顶板可由螺钉或销钉固定连接。
所述磁力吸盘中间隔排列有磁块和工业纯铁，磁块和工业纯铁由螺栓固定连接，磁块下面由包覆材料封包。
所述磁块与工业纯铁之间可由粘结剂粘接。
3所述包覆材料可为聚氨脂、塑料或橡胶。所述磁块可以是条形、方形、圆柱形或圆环形。
本发明通过按一定规律排列的永久性的磁块组成的吸附面来获得所需压力，同时通过后封板上的后压力点和面板上的前压力点相配合，将侧模板压紧在底模板上，可使相关模板的位置相对固定，没有位移。本发明利用磁块所储存的磁能作为力的来源，按磁力传导的规律将多个磁块组合使用，通过磁块的合理排列，获得最大的吸引力，同时又通过合理的杠杆作用获得最大的夹紧力和压实力。
本发明固定安装在铁模板或钢模板内，与模板制成一体，是一种特殊的用来夹紧、压实、定位的装置。本发明区别于常规的模板夹紧、压实、定位方法，其不用栓接、铆接或焊接的方法，而是采用吸附力使相关模板夹紧、压实，紧固，其拆装非常方便，省去了栓接拆、装螺栓的麻烦，可安装在频繁改变位置的相关的两个模板的其中一个模板内。本发明直接制作在侧模板内，可使得侧模板直接压紧在底模板上，从而使两个模板的位置相对固定并将缝隙压紧，两个模板的位置相对固定可保证混凝土构件的尺寸，缝隙的压紧可保证混凝土在浇注过程中不会漏浆。
本发明可用于模板上不能栓接、铆接或焊接的两个部件的夹紧和压实，还可用于模板上需要频繁改变位置的两个部件的夹紧和压实，其拆装都很方便，可随时拆除，随时安装，满足了侧模板与底模板之间的夹紧和压实，并可频繁改变侧模板与底模板的相对位置。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图l是本发明处在吸附状态时的结构示意图。
图2是图1的侧视示意图。
图3是本发明处在脱开状态时的结构示意图。
图4是图3的侧视示意图。
附图标记l一磁力吸盘、2 —靠肩、3 —导向套、4一操纵杆、5 —圆柱体、6 —小轴、7一底模板、8 —螺栓、9一吸附面、IO —磁块、ll一工业纯铁、12 —前压力点、13 —侧模板、14一扳手、15 —后封板、16 —后压力点、17 —压力面、18-顶板、19-螺钉、20-包覆材料。
具体实施例方式
实施例参见图l-4所示，这种模板用内置式磁力吸盘，包括磁力吸盘，所述磁力吸盘l被罩在由前面板13、后封板15和顶板18连接而成的侧模板壳体内，磁力吸盘的吸附面与底模板5接触，磁力吸盘1的中心与操作杆4的下端固定连接，操作杆4的上端穿过顶板18、延伸至顶
4板18的上方，其中顶板18在操作杆4穿过之处固定连接有导向套3，操纵杆4与导向套3滑动连 接，操纵杆4的上端头与一圆柱体5固定连接，圆柱体5与顶板18之间留有插入扳手14的空隙 ;磁力吸盘l在中心两侧至少开有对称的两个导向孔，导向杆6的下端穿过导向孔内，上端通 过螺钉19或销钉与顶板18固定连接，导向杆6为上部直径大于下部直径的阶梯轴，上部直径 与下部直径交界处形成靠肩2，起阻挡磁力吸盘的作用。
所述磁力吸盘1中间隔排列有磁块10和工业纯铁11，磁块10是条形、方形、圆柱形或圆 环形，磁块10与工业纯铁11之间由粘结剂粘接，且磁块10和工业纯铁11由螺栓8固定连接， 为避免磨损，磁块10下面由包覆材料20封包，包覆材料20可为聚氨脂、塑料或橡胶。
本发明的结构分为两部分
第一部分是壳体，为前面板13、后封板15和顶板18，因为磁力吸盘1和前面板13、后封 板15、顶板18是制作在一起的，所以前面板13、后封板15和顶板18本身就作为了本发明的壳 体，壳体对于本发明而言起支承作用，同时负责力的传导作用。前面板13与底模板7接触的 缝隙部位是前压力点12，后封板l5与底模板7接触的缝隙部位是后压力点16 。所述前面板l3 的形状按磁力吸盘l的外形体积制作。
第二部分包括有磁力吸盘l，磁力吸盘1与底模板7相接触的下底面为吸附面9，吸附面越 大吸附力越大，反之就小。磁力吸盘1安装在前压力点12和后压力点16之间，当磁力吸盘l的 吸附面9紧贴在底模板7的上平面时，就产生了一个吸力，这个吸力就将前压力点12和后压力 点16同时压紧在了底模板7的上平面，图2中所示的是磁力吸盘1的横截面剖视图，其纵向的 长度视需要而定，越长总压力越大，反之就小，磁力吸盘1的磁块10是永磁式的，用粘结剂 粘在工业纯铁ll上。磁力吸盘l是按所需吸力的大小确定磁块的数量，吸力大多粘几排，反 之则少，在粘接的过程中由螺栓8配合夹紧，粘好后将磁块底面压铸上包覆材料，包覆材料 可用聚氨脂可用橡胶等。包覆材料在包覆过程中将工业纯铁ll的一个端面露在外面且在一个 平面上。这些露在外面的工业纯铁的端面组合在一起，组成了吸附面9。磁力吸盘l上可设有 多个导向孔，壳体上的多个小轴6插进这些导向孔内，磁力吸盘1可以沿着小轴6上下滑动， 本实施例中设有两个导向孔，有两个小轴6插进这两个导向孔内。磁力吸盘l上固定设有操纵 杆4，操纵杆在导向套3内滑动。操纵杆4上端固定连接有圆柱体5。
本发明就是通过磁力吸盘1的吸附面9而获得压力的，又通过后封板l5上的后压力点和前 面板13上的前压力点相配合，将前面板13压紧在底模板上。
本发明的使用
1、安装参见图l、图2，将带有本发明的前面板13放在相应的位置上，用手压下圆柱
5体5，圆柱体5带动操纵杆4，操纵杆带动磁力吸盘l，使磁力吸盘l向下滑动，当磁力吸盘l接 近底模板7的上平面时，就产生了吸附力，前面板13因此就吸在了底模板上，所述吸附力则 通过操纵杆4转到了圆柱体5下方的压力面17上，在压力面17上就产生了一个指向底模板7的 压力，这个压力就将前面板l3压紧在底模板7的上表面上。
2、拆卸参见图3、图4，当混凝土浇铸成形初凝后，将带有本发明的前面板13用扳手 14伸到圆柱体5和后封板15之间，卡住圆柱体5，用手向斜下方转动扳手14，于是操纵杆4就 使磁力吸盘l向上运动，当其运动到小轴6的靠肩2处时，磁力吸盘1就吸在了小轴6的靠肩2 上，这时磁力吸盘1对底模板7就解除了吸附力，于是就完成了拆卸工序。
权利要求
权利要求1一种模板用内置式磁力吸盘，包括磁力吸盘，其特征在于所述磁力吸盘(1)被罩在由前面板(13)、后封板(15)和顶板(18)连接而成的侧模板壳体内，磁力吸盘的吸附面与底模板(5)接触，磁力吸盘(1)的中心与操作杆(4)的下端固定连接，操作杆(4)的上端穿过顶板(18)、延伸至顶板(18)的上方，操纵杆(4)的上端头与一圆柱体(5)固定连接，圆柱体(5)与顶板(18)之间留有插入扳手(14)的空隙；磁力吸盘(1)在中心两侧至少开有对称的两个导向孔，导向杆(6)的下端穿过导向孔内，上端与顶板(18)固定连接，导向杆(6)为上部直径大于下部直径的阶梯轴。
2.根据权利要求l所述的模板用内置式磁力吸盘，其特征在于所述 顶板(18)在操作杆(4)穿过之处固定连接有导向套(3)，操纵杆(4)与导向套(3)滑 动连接。
3.根据权利要求l所述的模板用内置式磁力吸盘，其特征在于所述 导向杆(6)与顶板(18)由螺钉(19)或销钉固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的模板用内置式磁力吸盘，其特征在于 :所述磁力吸盘(1)中间隔排列有磁块(10)和工业纯铁(11)，磁块(10)和工业纯铁 (11)由螺栓(8)固定连接，磁块(10)下面由包覆材料(20)封包。
5.根据权利要求4所述的模板用内置式磁力吸盘，其特征在于所述 磁块(10)与工业纯铁(11)之间由粘结剂粘接。
6.根据权利要求4所述的模板用内置式磁力吸盘，其特征在于所述 包覆材料(20)为聚氨脂、塑料或橡胶。
7.根据权利要求4所述的模板用内置式磁力吸盘，其特征在于所述 磁块(10)是条形、方形、圆柱形或圆环形。
全文摘要
一种模板用内置式磁力吸盘，磁力吸盘被罩在由前面板、后封板和顶板连接而成的侧模板壳体内，磁力吸盘的吸附面与底模板接触，磁力吸盘的中心与操作杆的下端固定连接，操作杆的上端穿过顶板、延伸至顶板的上方，操纵杆的上端头与一圆柱体固定连接，圆柱体与顶板之间留有插入扳手的空隙；磁力吸盘在中心两侧至少开有对称的两个导向孔，导向杆的下端穿过导向孔内，上端与顶板固定连接，导向杆为上部直径大于下部直径的阶梯轴。本发明通过按一定规律排列的永久性的磁块组成的吸附面来获得所需压力，同时通过后封板上的后压力点和面板上的前压力点相配合，将侧模板压紧在底模板上，可使相关模板的位置相对固定，没有位移。
文档编号E04G17/06GK101487341SQ200910300739
公开日2009年7月22日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者杨秋利 申请人:杨秋利