专利名称：一种双驱动轻质墙砖成型机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双驱动轻质墙砖成型机械。
背景技术：
根据我国国情，墙砖的发展总体要求是由黏土质向非黏土质、由实心向空心、由小块向大块、由重质向轻质、由低强度向高强度、由耗能高向耗能低、由单向功能向多向功能墙体发展。 现有的轻质墙砖，突出了建筑过程中对于墙体的轻质、节能、节地、利费、保温、隔热、高强等功能，因此，新型轻质墙板的实施是符合发展规律的，可取代普通的混凝土空心砖、实心砖成为墙体改革的主要材料。 传统的轻质墙砖，在制作过程中很大程度上依靠人手工操作，效率极低，且制造工艺复杂，在性能、工艺、构造方面都无法满足现代建筑业的需要。后来出现了轻质墙砖的制造机械，其结构为具有一个油缸驱动的模具，通过模具挤压原材料制成轻质墙砖。但是这种机械制成的墙砖由于是单面挤压，因此存在一面较松而另一面较紧，轻质墙砖的抗压强度不均匀。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种双驱动轻质墙体砖制造机械，能够机械化快速制造轻质墙砖，且能够有效地解决现有的制造机械制成的轻质墙砖抗压强度不均匀的问题。 为了达到上述目的，本实用新型提出了一种双驱动轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下
模具，所述上模具和下模具分别连接一动力输出部，其所述上模具和所述下模具分别能够在所述动力输出部的驱动下相对移动。 作为上述技术方案的优选，所述动力输出部为油缸。 本实用新型提出了一种双驱动轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，所述上模具和下模具分别连接一动力输出部，其所述上模具和所述下模具分别能够在所述动力输出部的驱动下相对移动。本实用新型提出的双驱动轻质墙体砖制造机械，能够通过机械方式连续生产轻质墙体砖，且上模具和下模具分别由动力输出部驱动，这样可以实现双驱动压制，相比较现有的单驱动压制制成的轻质墙砖，本实用新型制成的轻质墙砖具有整体结构完整、抗压强度均匀的有点。
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新型的详细说明中，本实用新型的所述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1为本实用新型的优选实施例结构示意图；[0011] 图2为图1工作状态结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。 本实用新型的优选实施例，其结构如图l所示，包括机械本体l，所述机械本体l设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具2和下模具3，所述上模具2和下模具3分别连接上动力输出部21、下动力输出部31，所述上模具2和所述下模具3分别能够在上动力输出部21和下动力输出部31的驱动下相对移动。其中，上动力输出部21和下动力输出部31均为油缸。 如图1所示，制造轻质墙体砖的原材料4放置在下模具3内。如图2所示，上模具2和下模具3在上动力输出部21和下动力输出部31相对移动，在移动到预定位置时可以将原材料4压制成预定结构的轻质墙砖。 当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
权利要求一种双驱动轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，其特征在于，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，所述上模具和下模具分别连接一动力输出部，其所述上模具和所述下模具分别能够在所述动力输出部的驱动下相对移动。
2. 根据权利要求1所述的双驱动轻质墙体砖制造机械，其特征在于，所述动力输出部 为油缸。
专利摘要本实用新型提出了一种双驱动轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，所述上模具和下模具分别连接一动力输出部，其所述上模具和所述下模具分别能够在所述动力输出部的驱动下相对移动。本实用新型提出的双驱动轻质墙体砖制造机械，能够通过机械方式连续生产轻质墙体砖，且上模具和下模具分别由动力输出部驱动，这样可以实现双驱动压制，相比较现有的单驱动压制制成的轻质墙砖，本实用新型制成的轻质墙砖具有整体结构完整、抗压强度均匀的优点。
文档编号B28B3/02GK201483623SQ20092000484
公开日2010年5月26日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者傅俊元 申请人:泉州市三联机械制造有限公司