专利名称：不结仓消化仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料消化仓，尤其是一种不结仓消化仓。
背景技术：
目前我国蒸压粉煤灰制砖行业中，物料的消化是生产工艺中重要环节。物料消 化的好坏，对产品的质量和企业的经济效益有着一定的影响。目前，行业内采用的 连续式消化仓存在的问题主要是结仓和物料欠消化，特别是用生石灰等钙质性材料 作为胶结料及炉渣作为集料，结仓和欠消化现象较为普遍，严重的影响了设备的安 全运行和产品的质量。因生石灰与水混合后体积发生了四倍左右的膨胀，加之f丐质 性材料与硅铝材料混合，产生一定的活性、7jC化反应，其具有一定的胶凝性，如物 料在仓内不活动便会产生结仓。目前大部分企业用的煤渣为循环硫化床锅炉的炉
渣，此炉渣在90(TC左右的燃烧环境下形成，大部分煤奸石类物质只被软化未被烧 结，此部分炉渣安定性较差，较其他物质的消化时间要长，是物料欠消化的主要因 素之一。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不结仓消化仓。
为解决上述技术问题，本实用新型包括安装在支柱上的消化仓锥体，消化仓锥 体底部设有卸料口，消化仓锥体上方设有消化仓筒体，在消化仓一侧设有提升机， 提升机底部设有提升机料斗，其结构特点是所述的消化仓锥体上锥口的直径大于消 化仓筒体外径，所述的消化仓筒体底部通过圆筒托体支撑在支柱上。
在消化仓筒体内壁上设有PVC衬板，上PVC衬板接头搭接下PVC衬板接头 并焊接，PVC衬板搭接部位环设有压条并由螺栓固定。
在消化仓筒体外壁上环设有蒸汽通道。
在卸料口下方设有输料皮带机，在输料皮带机水平段一侧设有与提升机料斗位 置对应的回料皮带机，在输料皮带机倾斜段上设有向回料皮带机卸料的卸料装置。所述的卸料装置包括固定在输料皮带机机架上的支座，支座上端铰接有气缸， 支座中部铰接有支臂，气缸的活塞端铰接在支臂顶部后端，支臂顶部前端铰接有前 臂，前臂铰接有卸料犁，卸料犁上安装有支柱，支柱后端铰接在支座上。
在消化仓筒体上设有仓压监测仪。
采用上述结构后，由于消化仓锥体上锥口的直径大于消化仓筒体外径，消化仓 筒体底部通过圆筒托体支撑在支柱上，使物料降落到此处时空间变大，释放内压， 使物料变得较松散，便于卸料，防止结仓。由于锥体和筒体的结合部分是有开口的 不是密封的，所以当发生结仓现象时，操作人员可以通过爬梯，到平台上用长杆透 过开口部分，将结仓的物料捅碎，分散成为较小的颗粒，通过消化仓卸料口落入皮 带传输机。在消化仓筒体外壁上环设有蒸汽通道，可以加热消化仓，提高仓内温度 促使物料尤其是煤矸石的活性反应，保证消化质量、降低消化时间。在卸料口下方 设有输料皮带机，在输料皮带机水平段一侧设有与提升机料斗位置对应的回料皮带 机，在输料皮带机倾斜段上设有向回料皮带机卸料的卸料装置，当消化仓后工序的 其他设备发生故障停止运行，对将要结仓的物料卸下，通过皮带机返回到斗式提升 机，重新进入消化仓，使物料体积有充分的膨胀空间，彻底地解决了消化仓运行过 程中的结仓问题和部分物料不能充分消解的问题。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述-
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为本实用新型料仓的剖面结构示意图； 图3为图2中A部放大的结构示意图； 图4为图2中B部放大的结构示意图； 图5为回料皮带机的结构示意图； 图6为
图1底部俯视的结构示意图； 图7为卸料装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该不结仓消化仓包括安装在支柱1上的消化仓锥体4，消化仓锥体 4四周通过锥体托体3支撑在四支支柱1上，消化仓锥体4底部设有卸料口2，消化仓锥体4上方设有消化仓筒体6，在消化仓一侧设有提升机7，提升机7底部设 有提升机料斗8，消化仓锥体4上锥口的直径大于消化仓筒体6外径，消化仓筒体 6底部通过圆筒托体5支撑在支柱1上，消化，体4上锥口与消化仓筒体6底部 之间具有间隙，锥体托体3可以通过圆筒托体5支撑在支柱1上。在消化仓一侧还 设有工作平台16，沿工作平台16向下设有爬梯17。在消化仓筒体6内壁上设有PVC 衬板12，上PVC衬板接头搭接下PVC衬板接头并焊接，防止物料粘结仓壁，PVC 衬板搭接部位环设有压条并由螺栓固定，防止衬板脱落。在消化仓筒体6外壁上环 设有蒸汽通道13,该蒸汽通道13利用原有的安装在消化仓壁上的环形加固槽钢为 通道，上下环形加固槽钢对应位置开 L，相邻环形加固槽钢开孔位置处用同规格槽 钢连通，在消化仓壁外侧设有保温材料层14，保温材料层14外周包覆有铁皮15。 在卸料口 2下方设有输料皮带机10，在输料皮带机10 7jC平段一侧设有与提升机料 斗8位置对应的回料皮带机9，在输料皮带机10倾斜段上设有向回料皮带机9卸料 的卸料装置11。该卸料装置11包括固定在输料皮带机10机架上的支座18，支座 18上端铰接有气缸20，支座18中部铰接有支臂19，气缸20的活塞端铰接在支臂 19顶部后端，支臂19顶部前端铰接有前臂21，前臂21铰接有卸料犁22，卸料犁 22的形状与输料皮带机10输料皮带形状相适应，卸料犁22上安装有支柱23，支 柱23后端铰接在支座18上，通过支臂、前臂、支柱将气缸的进程或回程动作，变 换成卸料犁的抬起或落下动作，达到从输料皮带机10向回料皮带机9卸料的功能， 将要结仓的物料卸下，通过皮带机返回到斗式提升机，重新进入消化仓，使物料体 积有充分的膨胀空间，彻底地解决了消化仓运行过程中的结仓问题和部分物料不能 充分消解的问题。在消化仓筒体6上设有仓压监测仪24，当消化仓内的物料体积膨 胀时，仓压将会变大，消化仓仓压监测仪就会发出报警，从而对消化仓起到了结仓 预报警的效果。
权利要求1、一种不结仓消化仓，包括安装在支柱(1)上的消化仓锥体(4)，消化仓锥体(4)底部设有卸料口(2)，消化仓锥体(4)上方设有消化仓筒体(6)，在消化仓一侧设有提升机(7)，提升机(7)底部设有提升机料斗(8)，其特征是所述的消化仓锥体(4)上锥口的直径大于消化仓筒体(6)外径，所述的消化仓筒体(6)底部通过圆筒托体(5)支撑在支柱(1)上。
2、 根据权利要求1所述的不结仓消化仓，其特征是在消化仓筒体(6)内壁上 设有PVC衬板(12)，上PVC衬板接头搭接下PVC衬板接头并焊接，PVC衬板搭 接部位环设有压条并由螺栓固定。
3、 根据权利要求1所述的不结仓消化仓，其特征是在消化仓筒体(6)夕卜壁上 环设有蒸汽通道(13)。
4、 根据权利要求1所述的不结仓消化仓，其特征是在卸料口 (2)下方设有输 料皮带机(10)，在输料皮带机(10)水平段一侧设有与提升机料斗(8)位置对应 的回料皮带机(9)，在输料皮带机(10)倾斜段上设有向回料皮带机(9)卸料的 卸料装置(11)。
5、 根据权利要求4所述的不结仓消化仓，其特征是所述的卸料装置(11)包 括固定在输料皮带机(10)机架上的支座(18)，支座(18)上端铰接有气缸(20)， 支座(18)中部铰接有支臂(19)，气缸(20)的活塞端铰接在支臂(19)顶部后 端，支臂(19)顶部前端铰接有前臂(21)，前臂(21)铰接有卸料犁(22)，卸料 犁(22)上安装有支柱(23)，支柱(23)后端铰接在支座(18)上。
6、 根据权利要求1所述的不结仓消化仓，其特征是在消化仓筒体(6)上设有 仓压监测仪(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种不结仓消化仓，包括安装在支柱上的消化仓锥体，消化仓锥体底部设有卸料口，消化仓锥体上方设有消化仓筒体，在消化仓一侧设有提升机，提升机底部设有提升机料斗，所述的消化仓锥体上锥口的直径大于消化仓筒体外径，所述的消化仓筒体底部通过圆筒托体支撑在支柱上。本实用新型对消化仓的结构和进行了改进，使物料在消化仓内有充分的释放空间，有效的解决了消化仓运行过程中的结仓和物料欠消化的问题。
文档编号C04B2/08GK201390705SQ200920021818
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者张大勇, 迟毅峰, 黄福强 申请人:潍坊恒远建材设备有限公司