专利名称：连续式不结仓消化仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料消化仓，尤其是一种连续式不结仓消化仓。
背景技术：
目前我国蒸压粉煤灰制砖行业中，物料的消化是生产工艺中重要环节。物料消 化的好坏，对产品的质量和企业的经济效益有着一定的影响。目前，行业内采用的 连续式消化仓存在的问题主要是结仓和物料欠消化，特别是用生石灰等转质性材料 作为胶结料及炉渣作为集料，结仓和欠消化现象较为普遍，严重的影响了设备的安 全运行和产品的质量。因生石灰与水混合后体积发生了四倍左右的膨胀，加之转质 性材料与硅铝材料混合，产生一定的活性、水化反应，其具有一定的胶凝性，如物 料在仓内不活动便会产生结仓。目前大部分企业用的煤渣为循环硫化床锅炉的炉
渣，此炉渣在90(TC左右的燃烧环境下形成，大部分煤奸石类物质只被软化未被烧 结，此部分炉渣安定性较差，较其他物质的消化时间要长，是物料欠消化的主要因 素之一。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续式不结仓消化仓。
为解决上述技术问题，本实用新型包括安装在支柱上的消化仓锥体，消化仓锥 体底部设有卸料口，消化仓锥体上方设有消化仓筒体，在消化仓一侧设有提升机， 提升机底部设有提升机料斗，在卸料口下方设有输料皮带机，其结构特点是在输料 皮带机水平段一侧设有与提升机料斗位置对应的回料皮带机，在输料皮带机倾斜段 上设有向回料皮带机卸料的卸料装置。
所述的卸料装置包括固定在输料皮带机机架上的支座，支座上端铰接有气缸， 支座中部铰接有支臂，气缸的活塞端铰接在支臂顶部后端，支臂顶部前端铰接有前 臂，前臂铰接有卸料犁，卸料犁上安装有支柱，支柱后端铰接在支座上。
所述的消化仓锥体上锥口的直径大于消化仓筒体外径，所述的消化仓筒体底部通过圆筒托体支撑在支柱上。
在消化仓筒体内壁上设有PVC衬板，上PVC衬板接头搭接下PVC衬板接头 并焊接，PVC衬板搭接部位环设有压条并由螺栓固定。
在消化仓筒体外壁上环设有蒸汽通道。 在消化仓筒体上设有仓压监测仪。
采用上述结构后，由于在卸料口下方设有输料皮带机，在输料皮带机水平段一 侧设有与提升机料斗位置对应的回料皮带机，在输料皮带机倾斜段上设有向回料皮 带机卸料的卸料装置，当消化仓后工序的其他设备发生故障停止运行，对将要结仓 的物料卸下，通过皮带机返回到斗式提升机，重新进入消化仓，使物料体积有充分 的膨胀空间，彻底地解决了消化仓运行过程中的结仓问题和部分物料不能充分消解 的问题。而消化條体上锥口的直径大于消化仓筒体外径，消化仓筒体底部通过圆 筒托体支撑在支柱上，使物料降落到此处时空间变大，释放内压，使物料变得较松 散，便于卸料，防止结仓。由于锥体和筒体的结合部分是有开口的不是密封的，所 以当发生结仓现象时，操作人员可以通过爬梯，到平台上用长杆透过开口部分，将 结仓的物料捅碎，分散成为较小的颗粒，通过消化仓卸料口落入皮带传输机。在消 化仓筒体外壁上环设有蒸汽通道，可以加热消化仓，提高仓内温度促使物料尤其是 煤矸石的活性反应，保证消化质量、降低消化时间。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为本实用新型料仓的咅腼结构示意图； 图3为图2中A部放大的结构示意图； 图4为图2中B部放大的结构示意图； 图5为回料皮带机的结构示意图6为
图1底部俯视的结构示意图7为卸料装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该连续式不结仓消化仓包括安装在支柱1上的消化仓锥体4，消化仓锥体4四周通过锥体托体3支撑在四支支柱1上，消化仓锥体4底部设有卸料口 2，消化仓锥体4上方设有消化仓筒体6，在消化仓一侧设有提升机7，提升机7底 部设有提升机料斗8，消化仓锥体4上锥口的直径大于消化仓筒体6外径，消化仓 筒体6底部通过圆筒托体5支撑在支柱1上，消化仓锥体4上锥口与消化仓筒体6 底部之间具有间隙，锥体托体3可以通过圆筒托体5支撑在支柱1上。在消化仓一 侧还设有工作平台16，沿工作平台16向下设有爬梯17。在消化仓筒体6内壁上设 有PVC衬板12，上PVC衬板接头搭接下PVC衬板接头并焊接，防止物料粘结仓 壁，PVC衬板搭接部位环设有压条并由螺栓固定，防止衬板脱落。在消化仓筒体6 外壁上环设有蒸汽通道13，该蒸汽通道13禾拥原有的安装在消化仓壁上的环形加 固槽钢为通道，上下环形加固槽钢对应位置开 L，相邻环形加固槽钢开 L位置处用 同规格槽钢连通，在消化仓壁外侧设有保温材料层14，保温材料层14外周包覆有 铁皮15。在卸料口2下方设有输料皮带机10，在输料皮带机10水平段一侧设有与 提升机料斗8位置对应的回料皮带机9，在输料皮带机10倾斜段上设有向回料皮带 机9卸料的卸料装置11。该卸料装置11包括固定在输料皮带机10机架上的支座 18，支座18上端铰接有气缸20，支座18中部铰接有支臂19，气缸20的活塞端铰 接在支臂19顶部后端，支臂19顶部前端铰接有前臂21，前臂21铰接有卸料犁22， 卸料犁22的形状与输料皮带机10输料皮带形状相适应，卸料犁22上安装有支柱 23，支柱23后端铰接在支座18上，通过支臂、前臂、支柱将气缸的进程或回程动 作，变换成卸料犁的抬起或落下动作，当生产线不正常工作(比如后工序设备发生 故障，停机检修)并且发出结仓预报警信号时，通过气缸回程动作将卸料犁落下， 从消化仓卸下的物料，经由输料皮带机输送，通过卸料犁阻拦卸至榜边的回料皮带 机上，由回料皮带机将物料重新输送回到提升机料斗，再由提升机将物料输送到到 消化仓形成一个循环，防止物料在消化仓内结仓。在消化仓筒体6上设有仓压监测 仪24，当消化仓内的物料体积膨胀时，仓压将会变大，消化仓仓压监测仪就会发出 报警，从而对消化仓起到了结仓预报警的效果。
权利要求1、一种连续式不结仓消化仓，包括安装在支柱(1)上的消化仓锥体(4)，消化仓锥体(4)底部设有卸料口(2)，消化仓锥体(4)上方设有消化仓筒体(6)，在消化仓一侧设有提升机(7)，提升机(7)底部设有提升机料斗(8)，在卸料口(2)下方设有输料皮带机(10)，其特征是在输料皮带机(10)水平段一侧设有与提升机料斗(8)位置对应的回料皮带机(9)，在输料皮带机(10)倾斜段上设有向回料皮带机(9)卸料的卸料装置(11)。
2、 根据权利要求1所述的连续式不结仓消化仓，其特征是所述的卸料装置(ll) 包括固定在输料皮带机(10)机架上的支座(18)，支座(18)上端铰接有气缸(20)， 支座(18)中部铰接有支臂(19)，气缸(20)的活塞端铰接在支臂(19)顶部后 端，支臂(19)顶部前端铰接有前臂(21)，前臂(21)铰接有卸料犁(22)，卸料 犁(22)上安装有支柱(23)，支柱(23)后端铰接在支座(18)上。
3、 根据权利要求1或2所述的连续式不结仓消化仓，其特征是所述的消化仓 锥体(4)上锥口的直径大于消化仓筒体(6)外径，所述的消化仓筒体(6)底部 通过圆筒托体(5)支撑在支柱(1)上。
4、 根据权利要求1或2所述的连续式不结仓消化仓，其特征是在消化仓筒体 (6)内壁上设有PVC衬板(12)，上PVC衬板接头搭接下PVC衬板接头并焊接，PVC衬板搭接部位环设有压条并由螺栓固定。
5、 根据权利要求1或2所述的连续式不结仓消化仓，其特征是在消化仓筒体 (6)外壁上环设有蒸汽通道(13)。
6、 根据权利要求1或2所述的连续式不结仓消化仓，其特征是在消化仓筒体 (6)上设有仓压监测仪(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种连续式不结仓消化仓，包括安装在支柱上的消化仓锥体，消化仓锥体底部设有卸料口，消化仓锥体上方设有消化仓筒体，在消化仓一侧设有提升机，提升机底部设有提升机料斗，在卸料口下方设有输料皮带机，在输料皮带机水平段一侧设有与提升机料斗位置对应的回料皮带机，在输料皮带机倾斜段上设有向回料皮带机卸料的卸料装置。本实用新型使物料体积有充分的膨胀空间，彻底地解决了消化仓运行过程中的结仓问题和部分物料不能充分消解的问题。
文档编号C04B2/08GK201390706SQ200920021819
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者张大勇, 迟毅峰, 黄福强 申请人:潍坊恒远建材设备有限公司