专利名称：一种高强镁铬砖及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种钢铁冶金炉外精炼领域的镁铬砖，尤其涉及一种主要成分为氧化
镁、氧化铬和氧化锆的高强镁铬砖。
背景技术：
随着科学技术的飞速发展，各行业对钢质量的要求不断提高。炉外精炼是生产洁 净钢及高附加值钢铁产品的必要手段，这是优化产品结构、减少资源能源消耗和环境污染 的关键环节，从而得到了快速发展并取得了显著的进步。炉外精炼窑炉如RH炉、A0D炉、 V0D炉等接触钢液易损的关键部位经受高温、温度波动、钢水流动及熔渣的渗透、侵蚀，使用 条件苛刻，通常使用熔粒再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖作内衬材料。镁铬砖荷重软化温度 高、抵抗碱性渣性能好，是适用于炉外精炼领域的性能优良的内衬材料；缺点是镁铬砖的高 温抗折强度低，一般不大于5MPa。高温抗折强度是表征材料抗冲刷性能的重要指标。在冶 炼优质合金钢时，钢水的快速循环流动，对镁铬砖内衬形成强烈的机械冲刷作用，加速了镁 铬砖因熔渣渗透造成的的损毁，炉衬寿命下降。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术生产的镁铬砖高温强度低、易损毁的弱点，提供 一种解决的配方和生产方法。 本发明的一种高强镁铬砖的配方和生产方法是 首先制备添加料，用轻烧镁粉(1%0含量>95%， 5102含量< 1.0%， CaO含量 < 1.0% )或菱镁矿粉(MgO含量〉46%， 5102含量< 0.8%， CaO含量〈0.8% )、脱硅锆 或单斜锆(Zr02含量> 95% )、氧化铝粉(A1203含量> 97% )的混合料，进行共磨，以亚硫 酸纸浆废液为结合剂，经混练、压成荒坯，干燥后，于160(TC 180(TC煅烧或经电熔合成添 加料。合成添加料的化学组分为:A120340 65%， Zr020 25%， Mg020 45%。
然后，将电熔镁铬合成料(氧化铬含量15 35%)、电熔镁砂(氧化镁含量95 98. 5% )破粉碎成粒度为5-0mm的颗粒和粒度小于0. 088mm的细粉，铬精矿(氧化铬含量 50-65% )破碎成3-0mm的颗粒，合成添加料(Al20340 65%， Zr020 25%， MgO 20 45% )破粉碎成2-0mm的颗粒和粒度小于0. 088mm的细粉。上述粒度小于0. 088mm的细粉 要求过180目筛网，筛下料不少于95% (重量)。 原料按下面的重量百分比进行配合电熔镁铬合成料40 80% (重量)，电熔镁 砂5 40% (重量)，铬精矿或工业氧化铬5 20% (重量)，添加物0.5 10% (重量)。 泥料的颗粒组成为 5-lmm 1-0. 088mm < 0. 088mm
35-50%15-25% 30-45% 以亚硫酸废液为结合剂，经湿碾机混练、高吨位压力机成型，干燥后，进隧道窑，于 1750°C 185(TC高温烧成。制得的镁铬砖性能如下
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化学组成MgO 50-70%， Cr20315-30%， Si02 < 1. 2% 气孔率14 17%，体积密度3. 2 3. 4g/cm3，常温耐压强度> 50MPa， 145(TC高温 抗折强度大于8MPa，荷重软化温度大于1700°C。 本发明的优点在于，所生产的镁铬制品抵抗炉外精炼渣渗透、冲刷能力好。其原因 是(l)制品中的Zr02在烧成过程中与晶界的CaO反应生成高熔点的矿物相，提高了制品的 直接结合率，优化了制品的组织结构；(2)在制品的组织结构中生成了较多的晶间尖晶石 相，有助于提高制品的高温强度与抗冲刷能力。
具体实施例方式
实施例一、取粒度为5-0mm的镁铬熔块45份，粒度为3_0的铬精矿10份，粒度为 5-0mm的电熔镁砂10份，粒度-0. 088mm的镁铬熔块粉30份，粒度2-0mm的合成添加物5份， 以亚硫酸废液为结合剂，经湿碾机混练、高吨位压力机成型，干燥后，进隧道窑，大于175(TC 高温烧成。制得的镁铬砖性能如下
Cr2〇3气孔率体积密度耐压强度1450'C抗折强度荷软
%%g/cm3MPaMPa
22.516.03.25548.6176G。C 实施例二、取粒度为5-0mm的镁铬熔块50份，粒度为2-0的铬精矿10份，粒度为 5-0mm的电熔镁砂8份，粒度-0. 088mm的镁铬熔块粉25份，粒度-0. 088mm的合成添加物 粉7份，以亚硫酸废液为结合剂，经湿碾机混练、高吨位压力机成型，干燥后，进隧道窑，大 于175(TC高温烧成。制得的镁铬砖性能如下
Cr2〇3气孔率体积密度耐压强度145CTC抗折强度荷软
%%g/cm3MPaMPa
23.614.33.33629.5175CTC
权利要求
一种高强镁铬砖，其特征在于由以下组分构成，电熔镁铬合成料占总重量的40～80％，电熔镁砂占总重量的5～40％，铬精矿或工业氧化铬占总重量的5～20％，合成添加料占总重量的0.5～10％。
2. 根据权利要求l所述的高强镁铬砖，其特征在于合成添加料为轻烧镁粉、单斜锆和 氧化铝粉，以亚硫酸纸浆废液为结合剂。
3. 根据权利要求1所述的高强镁铬砖的制备方法，其特征在于先制备添加料，以轻烧镁粉、单斜锆和氧化铝粉为原料，经混练、压成荒坯，进行干燥后，在160(TC 180(TC煅 烧制备而成，然后，将电熔镁铬合成料、电熔镁砂破粉碎成粒度为5-0mm的颗粒和粒度小于 0. 088mm的细粉，铬精矿破碎成3-0mm的颗粒，合成添加料破粉碎成2-0mm的颗粒和粒度小 于0. 088mm的细粉，配合后以亚硫酸废液为结合剂，经湿碾机混练、高吨位压力机成型，干 燥后，进隧道窑，于175(TC 185(TC高温烧成。
全文摘要
本发明公开了一种高强镁铬砖及其生产方法，主要以电熔镁铬合成料、电熔镁砂、铬精矿及合成添加物为原料。把氧化铝、氧化锆、轻烧镁粉或菱镁石经烧结或电熔制备成的合成添加物，与经破粉碎得到电熔镁铬合成料、电熔镁砂和铬精矿的颗粒与细粉，按重量百分比配合，经混练、高压成型及1750℃～1850℃高温烧制成一种镁铬耐火制品，这种制品具有优异的高温强度和抗熔体冲刷能力。
文档编号C04B35/66GK101774821SQ201010125680
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者任向阳, 化金良, 周永红, 杨秀丽, 段桂芳, 董红琴 申请人:中钢集团耐火材料有限公司