一种干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:1996327阅读:633来源:国知局
专利名称:一种干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用,属于建筑材料技术领域。
背景技术
干混砂浆是指将干粉状的骨料(砂子)、胶凝材料、化学添加剂等均勻混合,通过计算机计量控制、机械化生产、产品可以散装运到现场,作业时只要按一定比例加水搅勻, 即可直接使用的新型干粉类砂浆。使用干混砂浆可实现机械化作业,降低人力成本,提高生产效率,减少环境污染,性能良好、质量稳定等。干混砂浆的使用半径大,供应范围广;有利于使用散装水泥,改变袋装水泥进行施工现场的状况。从商业角度上看,干混砂浆是水泥的增值产品。目前,在我国各种干混砂浆已得到广泛应用。尤其是2007年6月,商务部等四部两局发布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发〔2007〕205 号),进一步推动了我国干混砂浆产业的发展。干混砂浆有五大类,几十个品种,其中砌筑砂浆属于最为常用和用量最大的一种干混砂浆。目前,干混砌筑砂浆主要包括水泥、砂、矿渣微粉、粉煤灰、石灰、增稠材料等多种组成材料。在干混砌筑砂浆生产过程中,需要多个储存料仓,会增加生产投入成本和原材料成本;且由于原材料变化,会导致其性能波动幅度大。基于此,本发明为了降低干混砌筑砂浆生产成本和原材料成本,拓展矿渣微粉应用范围,进行了干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料的研制。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下
本发明提供的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料,其组成及各组成的重量百分比如

发明内容
本发明针对目前我国干混砌筑砂浆材料存在的生产配料相对复杂、施工性能不稳定、波动大的问题,为简化干混砌筑砂浆生产工艺过程、优化干混砌筑砂浆配合比和性能, 提供了一种综合性能优良、成本较低的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用。

上述各组成的重量百分比之和为100%,所述化学添加剂为纤维素醚、淀粉醚或消泡剂。本发明所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料的制备方法,是首先将矿渣微粉与粉
矿渣微粉60%--70%脱硫石膏2% 5%膨润土2% 4%化学添加剂0. 1% 0. 5%粉煤灰余量
3煤灰按比例混合均勻,然后依次加入配比量的脱硫石膏、膨润土和化学添加剂,在室温下混合均勻即可。本发明所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料成品为干粉状,利用其进行干混砌筑砂浆生产时,根据干混砌筑砂浆的强度等级要求,只需将其与适量的水泥、中砂混合均勻即可,最佳配比(重量百分比)如下水泥8. 5% 13.5%,干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料 6% 10%,余量为中砂。与现有技术相比,本发明的有益效果如下本发明所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料的密度2. 5kg/m3,比表面积彡350m2/ kg,需水量比85 105%,含水量彡1.0%,烧失量< 8.0%。将所述干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料用于制备干混砌筑砂浆,不仅能替代砌筑砂浆中的部分水泥等胶凝材料,同时还能替代稠化材料和一些化学外加剂,并在保证砌筑砂浆具有优异施工性能的同时,还具有良好的物理力学性能,可用于配制M5 M30不同强度等级的砌筑砂浆。在一定稠度(70 120mm)的情况下,所配制的砌筑砂浆可施工操作时间长,施工手感好,施工效率高。且本发明所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料的主要组成为固体工业废弃物,不仅具有良好的经济社会效益,还能起到节能减排的作用。另外,本发明的制备方法简单,所制备的产品各项性能指标优良、品质易于控制,可显著降低干混砌筑砂浆的生产成本,便于大规模推广应用。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步说明,其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围实施例1本实施例提供的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料,其组成及各组成的重量百分比如下矿渣微粉 60%脱硫石膏 5%膨润土2%化学添加剂0.5%粉煤灰32.5%所述化学添加剂为纤维素醚、淀粉醚或消泡剂。所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料的制备方法,是首先将矿渣微粉与粉煤灰按比例混合均勻,然后依次加入配比量的脱硫石膏、膨润土和化学添加剂,在室温下混合均勻即可。实施例2本实施例提供的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料,其组成及各组成的重量百分比如下矿渣微粉65%脱硫石膏3.5%膨润土3%
化学添加剂 0.3%粉煤灰28.2%所述化学添加剂为纤维素醚、淀粉醚或消泡剂。其制备方法同实施例1中所述。实施例3本实施例提供的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料,其组成及各组成的重量百分比如下矿渣微粉 70%脱硫石膏 2%膨润土4%化学添加剂 0.1%粉煤灰23.9%所述化学添加剂为纤维素醚、淀粉醚或消泡剂。其制备方法同实施例1中所述。将上述实施例所制得的矿粉基掺合料抽样进行理化性能检测,检测结果见表1所示表1理化性能检测结果
检测项目名称单位检测结果密度kg/m3彡2. 5比表面积m2/kg彡350需水量比%85 105含水量%^ 1. 0烧失量%^ 8. 0实施例4利用上述实施例所制得的矿粉基掺合料配制强度等级为M5的干混砌筑砂浆将 165重量份水泥、175重量份矿粉基掺合料与1500重量份中砂混合均勻。上述配制得到的干混砌筑砂浆的性能检测结果如表2所示。
表2配制的M5干混砌筑砂浆的性能指标及测试结果
权利要求
1. 一种干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料,其特征在于,其组成及各组成的重量百分比如下矿渣微粉 60% 70%脱硫石膏 2% 5% 膨润土 2% 4%化学添加剂 0. 0. 5%粉煤灰 余量上述各组成的重量百分比之和为100%,所述化学添加剂为纤维素醚、淀粉醚或消泡剂。
2.—种权利要求1所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料的制备方法,其特征在于,是首先将矿渣微粉与粉煤灰按比例混合均勻,然后依次加入配比量的脱硫石膏、膨润土和化学添加剂,在室温下混合均勻即可。
3.一种应用权利要求1所述的干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料所配制的干混砌筑砂浆, 其特征在于,其组成及各组成的重量百分比如下水泥8. 5% 13. 5%,干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料6% 10%,余量为中砂。
全文摘要
本发明公开了一种干混砌筑砂浆用矿粉基掺合料,其组成的重量百分比如下矿渣微粉60%~70%、脱硫石膏2%~5%、膨润土2%~4%、化学添加剂0.1%~0.5%,余量为粉煤灰,所述化学添加剂为纤维素醚、淀粉醚或消泡剂。本发明所述的矿粉基掺合料的密度≥2.5kg/m3,比表面积≥350m2/kg,需水量比为85~105%,含水量≤1.0%,烧失量≤8.0%。将所述矿粉基掺合料与水泥和中砂按一定配比混合均匀即可制备干混砌筑砂浆,不仅具有优异施工性能,还具有良好的物理力学性能,可用于配制M5~M30不同强度等级的砌筑砂浆。且在70~120mm的稠度下,可施工操作时间长,施工手感好,施工效率高。
文档编号C04B22/14GK102199011SQ20101013317
公开日2011年9月28日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者刘宾, 康明, 张国防, 张永明, 徐莉, 李建华, 王培铭, 王彩英, 赵玉静 申请人:上海宝田新型建材有限公司, 同济大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1