一种新型环保砌筑砂浆及其制备方法

文档序号:9741619阅读:426来源:国知局
一种新型环保砌筑砂浆及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于建筑材料的技术领域,涉及一种建筑用砌筑材料,特别涉及一种新型 环保砌筑砂浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 人造石材是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和固化剂等添加剂组 成,经过负压真空、高频振动成型,加温固化等工艺加工而成的板材;其质地坚硬、结构致 密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。因此,人造石 材的生产需求不断地增长。在人造石材生产过程中,打磨、抛光会产生的大量废渣,除了小 部分废渣用于压制墙体材料外,其余往往以填埋方式处理。这既增加了企业的生产成本,也 对环境造成了污染。
[0003] 目前,随着建筑工程大幅增加,河砂供不应求,我国许多地区已面临河砂资源接近 枯竭的危险。在高额利润驱动下,非法采砂破坏了自然景观和生态环境,也影响了河堤安 全。
[0004] 人造石材废渣中含有大量的天然石英,其成分与天然河砂相同,将经过处理的人 造石材废渣作为部分替代河砂的填料,可解决上述问题。

【发明内容】

[0005] 本发明针对上述存在的问题,提供一种环保利废、节约成本的新型环保砌筑砂浆。
[0006] 本发明的另一目的在于提供上述砌筑砂浆的制备方法。
[0007] 本发明的目的通过以下技术方案实现:
[0008] -种新型环保砌筑砂浆由硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、人造石材废渣粉末、河砂、 纤维素醚以及水原料制备而成;按重量份数计,各原料的用量为: 硅酸盐水泥 5~13份
[0009] 粉煤灰 :1~12份 矿渣粉 1~12份 人造石材废渣粉末1〇~25份 [0010] 河砂 40~70份 纤维素醚 0.01~0.03份 水 10~19份。
[0011 ] 所述的矿渣粉比表面积为300~600m2/kg,优选为450~550m2/kg;
[0012] 所述硅酸盐水泥优选为P. II 42.5;
[0013]所述粉煤灰为I级或II级;
[0014] 所述河砂粒径< 4.75_,为级配良好的中砂;
[0015] 所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚,优选为羟丙基甲基纤维素 醚。
[0016] -种新型环保砌筑砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:
[0017] 将硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉、河砂、纤维素醚以及水进行搅拌混合均匀;再加入 人造石材废渣粉末,继续搅拌,得到砌筑砂衆。
[0018] 所述搅拌混合的转速为40~60r/min,所述搅拌混合的时间为2~3min;所述继续 搅拌的转速为40~60r/min,所述搅拌混合的时间为1~3min。
[0019] 通过调整水的用量,将砌筑砂浆配制成M5~M10级砌筑砂浆,所述砂浆稠度70~ 90mm。所述砂浆的保水率2 90%。
[0020] 所述人造石材废渣需经过预处理:将人造石材废渣干燥至含水率< 0.5% ;再将干 燥后的人造石材废渣进行粉磨处理,使得180目的筛余物< 5.0% ;所述干燥的温度为50~ 120。。。
[0021] 所述的人造石材废渣粉末主要成分为Si02及固化不饱和树脂;所述的人造石材废 渣粉末为抛光型粉末。
[0022] 所述的人造石材废渣粉末比表面积为200~400 m2/kg,优选为230~400 m2/kg。
[0023] 本发明所提供的新型环保砌筑砂浆具备以下有益效果:
[0024] (1)经简单工艺处理后的人造石材废渣可用于取代部分河砂;一方面有助于节约 河砂资源,缓解目前河砂紧缺的现状,另一方面则为人造石材废渣的再利用提供可实现的 途径,有效减少了填埋废渣造成的污染;
[0025] (2)经处理的人造石材废渣粉末可加快胶凝材料颗粒早期水化速率,因此该砌筑 砂浆具有较为明显的早强特性,有利于避免砂浆早期强度不足造成的不利影响;
[0026] (3)较大用量地掺入粉煤灰、矿渣,有利于减少水泥的用量,合理且经济;配合微量 的保水剂便可具备良好的施工和易性,有助于提高施工效率并保证工程质量。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本发明作进一步详细地描述,但本发明的实施方式并不限定于 以下实施例。
[0028] 实施例1
[0029] -种新型环保砌筑砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:
[0030] (1)将人造石材废渣干燥(干燥的温度为105°C)至含水率<0.5%;进行粉磨处理 至通过180目方孔筛的筛余物< 5.0% ;
[0031 ] (2)将硅酸盐水泥P. 11 42.5、粉煤灰(II级灰)、矿渣粉(比表面积为500m2/kg)、河 砂(过2.36mm筛)、轻丙基甲基纤维素醚以及水在砂衆搅拌机中搅拌2miη(搅拌的转速为 40r/min)混合均勾;再加入人造石材废渣粉末,继续搅拌2min(搅拌的转速为40r/min),即 配制成建筑砂浆;
[0032]原材料的重量份数比为硅酸盐水泥:粉煤灰:矿渣粉:河砂:人造石材废渣粉末= 9:3.6:5.5:65:16;丙基甲基纤维素醚用量为胶凝材料(硅酸盐水泥、粉煤灰以及矿渣粉)的 0.08 % ;所述水与硅酸盐水泥的质量比为18:9;
[0033] (3)将步骤(2)制备的建筑砂浆加入水,配制成M5等级的砌筑砂浆。性能测试如表1 所示。
[0034] 实施例2
[0035] -种新型环保砌筑砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:
[0036] (1)将人造石材废渣干燥(干燥的温度为105°C)至含水率<0.5%;进行粉磨处理 至通过180目方孔筛的筛余物< 5.0% ;
[0037] (2)将硅酸盐水泥P. II 42.5、粉煤灰(II级灰)、矿渣粉(比表面积为500m2/kg)、河 砂(过2.36mm筛)、轻丙基甲基纤维素醚以及水在砂衆搅拌机中搅拌2min((搅拌的转速为 40r/min))至均勾混合;再加入人造石材废渣粉末,继续搅拌2min(搅拌的转速为40r/min), 即配制成建筑砂浆;
[0038]原材料的重量份数比为,硅酸盐水泥:粉煤灰:矿渣粉:河砂:人造石材废渣粉末= 11:3.5:1.8:65:18;羟丙基甲基纤维素醚用量为胶凝材料(硅酸盐水泥、粉煤灰以及矿渣 粉)的0.09 % ;所述水与硅酸盐水泥的质量比为16:11;
[0039] (3)将步骤(2)制备的建筑砂浆加入水,配制成M7.5等级的砌筑砂浆。性能测试如 表1所示。
[0040] 实施例3
[0041 ] -种新型环保砌筑砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:
[0042] (1)将人造石材废渣干燥(温度为105°C)至含水率<0.5%;进行粉磨处理至通过 180目方孔筛的筛余物< 5.0% ;
[0043] (2)将硅酸盐水泥P. II 42.5、粉煤灰(II级灰)、矿渣粉(比表面积为450~550m2/ kg )、河砂(过2.36mm筛)、轻丙基甲基纤维素醚以及水在砂衆搅拌机中搅拌2min ((搅拌的转 速为40r/min))至均勾混合;再加入人造石材废
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