厨具用耐热陶瓷的制作方法

文档序号:1802322阅读:339来源:国知局
专利名称:厨具用耐热陶瓷的制作方法
技术领域
本发明涉及一种厨具用耐热陶瓷,用于制作厨具。
背景技术
随着厨具技术的发展,改善陶瓷性能,制作耐热陶瓷用作厨具得到推广应用。目前 的耐热陶瓷厨具普遍存在强度低、热稳定性差、使用温度低(只有400 600°C)的缺点,使 用性能差,使应用受到很大限制。

发明内容
本发明的目的在于提供一种厨具用耐热陶瓷,强度高,热稳定性好,使用温度高。本发明所述的厨具用耐热陶瓷,有坯体,其特征在于坯体配料重量百分组成为 锂辉石35 45%、功能陶瓷材料21 32%、钾长石5 8%、氧化铝3. 2 5.2%、大同
土 10 19%、硝酸铺1 1. 8%、硼酸1 2%和锗粉0. 5 1. 2%。坯体的外表面可以有釉层,釉层与坯体相适应,釉层的配料重量百分组成 为
钾长石20 30%、功能陶瓷材料3 5%、硅酸锆20 30%、白云石30 40%、白干土 1. 8 3. 8%、氧化锌3 7%、氧化铺2 6%和硼砂2 5%。原料要求
锂辉石:A120320 — 30%、Si0260 — 75% ; 大同土 A120325 - 40%、Si0240 一 55% ; 钾长石A120315 - 25%、Si025 5 一 70% ; 白云石MgO 25 — 40%、CaO 30 — 45% ;
白干石A120345 - 60%、CaO 35 一 45%,白干石采用唐山小白干。配料中各原料均有市售产品,直接购买即可。功能陶瓷材料为本申请人所产,技术 已经申请专利,专利号为200410075789. 3。制备方法同普通日用陶瓷的制备方法,只是可以根据需要选择不同的成型形状和 成型方法,如锅形、煲状、瓢形、挡板等相应产品形状,成型方法通常有滚压、压制、注浆或注 凝成型方式等。烧成温度1200 1400°C,保温时间2 6小时。本发明与现有技术相比,具有以下有益效果
本发明中有功能陶瓷材料以及铈和锗成分,很好地调整了陶瓷性能,不仅强度高,抗弯 强度达IOOMPa以上,而且热稳定性好,800°C-20°C冷空气10次釉层不炸,坯体不裂,使用温 度高,最高耐热温度达1000°C,正常使用温度达800°C以上,能够很好地满足了厨具的耐热 使用要求,可以用于烹饪,适宜制作成各种耐热厨具和耐热餐具,也可适用于窑具、高温夹 具、高温辐射挡板以及各类发热器件基板等。本发明厨具用耐热陶瓷,因为有功能陶瓷材料,除具有耐热陶瓷基本属性外,还具 有抗菌、易洁和活水功能,不仅环保、耐用,而且可将食物的营养美味原生态呈现。
具体特点有
(1)能量瓷技术——抗菌、易洁、活水
能量瓷技术,具有抗菌、易洁和活水健康功能,陶瓷表面可抑制细菌滋生,超亲水易清 洗,使用安全便捷。同时活水能量,可提高食物品质,提引食物营养,起到独一无二的健康养 生功效。(2)可直接上火加热,坚实耐用
陶瓷锅用料考究,由不怕冷热温差的陶瓷材质所铸造,可以经由冰箱直接进烤箱、瓦斯 炉、微波炉而不变形,不会像砂锅那样常常因温差而破裂。陶瓷厨具可在煤气和光波炉上 直接使用。(3)聚热功能强,营养节能
陶瓷锅所聚热强,保温好,可以最小的火力维持高热状态。食料易熟透,煲煮时间相对 缩短,节能环保。(4)不易老化,常用常新
陶瓷锅不易吸附食物异味和污渍,从每次煲煮到端上餐桌,不易老化,不残留异味,避 免了传统砂锅、陶锅易附着污渍、焦黑的缺点。(5)环保无污染,保持食物原滋原味
陶瓷锅无铅、无毒、耐酸、耐碱,不会被食材中的酸和油所腐蚀,不与食物发生任何反 应,不串味不氧化。炖汤、烹制食物,不失水,较好地保证了食材的有效性。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。 实施例所用原料化学重量百分组成见表1。
表1、实施例所用原料有效化学重量组成表
其它原料为工业纯。实施例1
本发明所述的厨具用耐热陶瓷,坯体配料重量百分组成为
锂辉石40%、功能陶瓷材料30%、钾长石6%、氧化铝4%、大同土 17%、硝酸铈1%、硼酸 1%和锗粉1%。釉层的配料重量百分组成为
钾长石25%、功能陶瓷材料5%、硅酸锆30%、白云石30%、白干土 2%、氧化锌3%、氧化 铈3%和硼砂2%。烧成温度1250°C,保温时间4小时。产品抗弯强度105MPa ;热稳定性800°C -20°C冷空气10次不裂,使用温度达800 "C。实施例2
本发明所述的厨具用耐热陶瓷,坯体配料重量百分组成为
锂辉石35%、功能陶瓷材料31%、钾长石8%、氧化铝3.5%、大同土 19%、硝酸铈1%、硼 酸2%和锗粉0. 5%ο釉层的配料重量百分组成为
钾长石25%、功能陶瓷材料4%、硅酸锆25%、白云石30%、白干土 3%、氧化锌5%、氧化 铈5%和硼砂3%。烧成温度1260°C,保温时间3小时。产品抗弯强度102MPa ;热稳定性800°C _20°C冷空气10次不裂,使用温度达 800 "C。实施例3
本发明所述的厨具用耐热陶瓷,坯体配料重量百分组成为
锂辉石42%、功能陶瓷材料26%、钾长石7%、氧化铝4.5%、大同土 16%、硝酸铈1.5%、 硼酸2%和锗粉1%。釉层的配料重量百分组成为
钾长石27%、功能陶瓷材料3%、硅酸锆20%、白云石34%、白干土 2%、氧化锌6%、氧化 铈4%和硼砂4%。烧成温度1300°C,保温时间2小时。产品抗弯强度IOSMPa ;热稳定性800°C -20°C冷空气10次不裂,使用温度达 800 "C。实施例4
本发明所述的厨具用耐热陶瓷,坯体配料重量百分组成为
锂辉石45%、功能陶瓷材料28%、钾长石5%、氧化铝5%、大同土 13%、硝酸铈1%、硼酸 1. 8%和锗粉1. 2%ο釉层的配料重量百分组成为
钾长石20%、功能陶瓷材料5%、硅酸锆27%、白云石30%、白干土 3%、氧化锌5%、氧化 铈6%和硼砂4%。烧成温度1270°C,保温时间3小时。产品抗弯强度103MPa ;热稳定性800°C _20°C冷空气10次不裂,使用温度达 800 "C。实施例5
本发明所述的厨具用耐热陶瓷,坯体配料重量百分组成为
锂辉石45%、功能陶瓷材料27%、钾长石6%、氧化铝4%、大同土 18%、硝酸铈1. 3%、硼 酸2%和锗粉0. 7%。釉层的配料重量百分组成为
钾长石22%、功能陶瓷材料3%、硅酸锆25%、白云石33%、白干土 2%、氧化锌7%、氧化 铈5%和硼砂3%。烧成温度1280°C,保温时间3. 5小时。
5
产品抗弯强度102MPa ;热稳定性800°C -20°C冷空气10次不裂,使用温度达 800 "C。
权利要求
一种厨具用耐热陶瓷,有坯体,其特征在于坯体配料重量百分组成为 锂辉石 35~45%、功能陶瓷材料 21~32%、钾长石 5~8%、氧化铝 3.2~5.2%、大同土 10~19%、硝酸铈 1~1.8%、硼酸1~2%和锗粉 0.5~1.2%。
2.根据权利要求1所述的厨具用耐热陶瓷,其特征在于坯体的外表面有釉层,釉层的 配料重量百分组成为钾长石20 30%、功能陶瓷材料3 5%、硅酸锆20 30%、白云石30 40%、 白干土 1. 8 3. 8%、氧化锌3 7%、氧化铈2 6%和硼砂2 5%。
全文摘要
本发明涉及一种厨具用耐热陶瓷,用于制作厨具,有坯体,其坯体配料重量百分组成为锂辉石35~45%、功能陶瓷材料21~32%、钾长石5~8%、氧化铝3.2~5.2%、大同土10~19%、硝酸铈1~1.8%、硼酸1~2%和锗粉0.5~1.2%。功能陶瓷材料以及铈和锗成分,很好地调整了陶瓷性能,产品不仅强度高,而且热稳定性好,使用温度高,能够很好地满足了厨具的耐热使用要求,可以用于烹饪,适宜制作成各种耐热厨具和耐热餐具,也可适用于窑具、高温夹具、高温辐射挡板以及各类发热器件基板等。
文档编号C04B41/86GK101913849SQ20101027191
公开日2010年12月15日 申请日期2010年9月4日 优先权日2010年9月4日
发明者刘强, 梁广川, 梁金生, 王家胜, 魏成章 申请人:淄博博纳科技发展有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1