专利名称：一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，用于水泥回转窑前C4、C5 预热器内。
背景技术：
目前，预热器内筒较早专利多采用耐热合金钢挂片构成，挂片因高温下的氧化、腐 蚀和冲刷，导致耐热钢挂片变形、剥落，甚至脱落，使用寿命1年左右，使用寿命短，同时耐 热钢挂片价格昂贵，加上频繁停窑更换，即影响了水泥产量，也大大增加了水泥生产成本和 工人的劳动强度。为解决内筒的长寿化问题，国内也有相关专利技术采用非金属质预热器 内筒，其非金属质为普通陶瓷质和普通耐火材料质，但使用效果都不理想，存在普通陶瓷质 高温耐热冲击性差易断裂、掉砖甚至整体脱落，普通耐火材质高温强度差等技术问题，而更 重要的是，现有技术在更换预热器内筒配件时都要停窑更换，严重影响生产的稳定性与连 续性。
发明内容本实用新型的发明目的是，提供一种耐磨性好，使用寿命长，密封性能好，能够很 好地保证预热器的分解效率，而且在不停窑的前提下更换易损件的一种抽插式耐热耐磨陶 瓷预热器内筒。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为其筒体由陶瓷槽板组装而成，所 述陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣连接。所述的陶瓷槽板为结构陶瓷槽板。所述的陶瓷槽板为刚玉质陶瓷槽板。所述的陶瓷槽板为重结晶碳化硅陶瓷槽板。所述的陶瓷槽板为反应烧结碳化硅质陶瓷槽板。本实用新型相对于现有技术，具有以下优点和效果1、耐热、耐磨筒体的陶瓷槽板为结构陶瓷槽板，它具有优越的强度、硬度、绝缘 性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，因此，在非常严苛的环境或 工程应用条件下，展现出了高稳定性与优异的机械性能，并且高温耐冲击性好不易断裂，在 材料工业上已倍受瞩目，其使用范围亦日渐扩大。2、陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣连接，这种反扣连接方式可以在不停窑的 前提下更换易损件，可使水泥窑连续生产，大大降低了设备检修成本和水泥成本，降低了工 人劳动强度。3、可以缓冲由于炉内温度发生变化而带来的热胀冷缩，当温度提高时内筒热胀增 加，此时U型陶瓷槽板可像金属手表链一样增大，温度降低后反之缩小。
图1为本实用新型的组装示意图。图2为图1中的A-A截面结构示意图。图3为本实用新型陶瓷槽板的型状示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，本实用新型所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，选用一种低 成本耐磨的结构陶瓷材料，将结构陶瓷材料加工成U型槽板，再将U型槽板一端作为安装端 置于工作室外，将另一端由预设插孔插入预热器内，每条U型槽板反扣连接成圆筒形。在生 产过程中，当有一件U型槽板因意外受损，可在不停窑的条件下很容易抽出，再插入换上同 等材质的新配件。本实用新型结构简单，不影响生产的连续性和稳定性。本实用新型所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其用陶瓷材料加工成的 U型槽板为刚玉质陶瓷槽板、重结晶碳化硅陶瓷槽板和反应烧结碳化硅质陶瓷槽板。
权利要求一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是其筒体由陶瓷槽板组装而成，所述陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是陶瓷槽板 为结构陶瓷槽板。
3.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是陶瓷槽板 为刚玉质陶瓷槽板。
4.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是陶瓷槽板 为重结晶碳化硅陶瓷槽板。
5.根据权利要求1所述的一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，其特征是陶瓷槽板 为反应烧结碳化硅质陶瓷槽板。
专利摘要本实用新型涉及一种抽插式耐热耐磨陶瓷预热器内筒，用于水泥回转窑前C4、C5预热器内。本实用新型采用U型陶瓷槽板相互反扣连接组装而成，提供了一种耐磨性好，使用寿命长，密封性能好，能够很好地保证预热器的分解效率，而且在不停窑的前提下更换易损件的一种预热器内筒。
文档编号C04B35/10GK201653165SQ201020174198
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者李转, 苑克兴, 贺晓梅, 闫开放, 阎蛇民 申请人:咸阳陶瓷研究设计院