专利名称：超厚、大体积基础防裂混凝土的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特种混凝土，特别涉及一种用于超厚、大体积基础的防裂混凝土。
背景技术：
在冶金工业设备基础工程施工中，尤其是高炉工程，随着高炉规模的增大，基础混 凝土数量相应增加，大体积混凝土在连续浇筑和硬化过程中，水泥水化反应产生大量水化 热，由于混凝土厚度> 5m，热阻很大，内部水化热量聚集不易散发，水化升温高，而表面散热 较快，混凝土内部和表面形成较大温差。混凝土内部和表面温差变化加上外部环境因素、拆 模及荷载等的影响，导致不均勻的温度变形和温度应力，一旦拉应力超过混凝土即时抗拉 强度，就会在混凝土表面或内部产生裂缝。混凝土裂缝的发生与发展，不仅影响工程外观， 还会加速混凝土碳化，影响结构的抗冻性能、抗渗性能，导致水分及有害物质渗入，诱发钢 筋锈蚀或加速混凝土的自然老化，从而损害工程结构的承载能力、使用功能和耐久性，甚至 于成为结构破坏的前兆，直接影响工程效益的发挥。所以，必须采取各种措施预防并减少混 凝土结构裂缝的产生。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种超厚、大体积基础防裂混凝 土，它能够减少超厚、大体积基础裂缝的产生，为下道工序施工创造条件，从源头上解决混 凝土在水化硬化及养护过程中出现裂缝的问题，提高超厚、大体积基础的整体性、稳定性和 安全性，改善混凝土的耐久性和抗裂功能，提高设备基础工程的使用寿命。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种超厚、大体 积基础防裂混凝土，该混凝土每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥235 330kg ；(2)砂子735 791kg ；(3)级配粗骨料石子1032 1186kg ；(4) 7jC :155 210kg ；(5)粉煤灰45 90kg ；(6)复合型外加剂3. 76 14. 8kg。该混凝土为C30混凝土，其每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥 P. S42. 5 255 330kg ；(2)砂子735 769kg ；(3)级配粗骨料石子1082 1120kg ；(4)水175 210kg ；(5)粉煤灰45 70kg ；(6) HNF-3 复合型外加剂4· 59 11. 4kg ；所述级配粗骨料石子的粒径为5 20mm，其集料级配为粒径5 IOmm的石子重量百分比为35 45%，其余石子粒径大于10mm。该混凝土为C25混凝土，其每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥 P. S32. 5 280 310kg ；(2)砂子735 780kg ；(3)级配粗骨料石子1032 1115kg ；(4) 7jC :165 185kg ；(5)粉煤灰55 75kg ；(6) JQ-M高效多功能抗裂密实防水剂(粉剂)5· 6 14. 8kg ；所述级配粗骨料石子的粒径为5 25mm，其集料级配为粒径5 15mm的石子重 量百分比为30 40%，其余石子粒径大于15mm。该混凝土为C20混凝土，其每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥 P. S42. 5 235 275kg ；(2)砂子765 791kg ；(3)级配粗骨料石子1090 1186kg ；(4)水155 180kg ；(5)粉煤灰80 90kg ；(6) HNF-3复合型外加剂掺量为水泥+粉煤灰重量的3. 76 4. 4kg ；所述级配粗骨料石子的粒径为5 25mm，其集料级配为粒径5 15mm的石子重 量百分比为30 40%，其余石子粒径大于15mm。本发明具有的优点和积极效果是(1)减少混凝土的用水量以减少胶凝材料用量，选用低水化热水泥品种。在一定的 水胶比下，减少混凝土用水量可以减少混凝土中胶凝材料的用量，从而减少混凝土的放热 量。选用低水化热水泥品种，在相同的胶凝材料用量情况下，可以减少混凝土的放热。(2)掺用复合型外加剂及粉煤灰等，以减少水泥用量，大幅度地减少混凝土的放热 量，同时改善混凝土和易性及可靠性，延长缓凝时间。在混凝土中掺缓凝型减水剂，能保持 混凝土工作性能不变而显著降低水灰比、改善和易性，并能减少10% 20%的水泥用量， 降低水化热量、减缓水化速度，推迟初凝时间可放缓浇筑速度，以利于散热、减少温升。在混 凝土中增加粉煤灰掺量，可减少水泥用量，降低水化放热量，还可使混凝土具有较好的和易 性、抗渗性，减少沁水现象发生，有利于混凝土的表面处理，对混凝土的后期强度有较大贡 献。在混凝土中掺入膨胀剂，可以用混凝土的自生膨胀来补偿部分或全部降温过程所产生 的收缩，使结构不裂或控制在无害裂缝范围内；(3)改善集料的级配，尽可能采用较大的集料最大粒径。改善集料的级配可以降低 其空隙率。同时，在级配较好的情况下，集料最大粒径越大，空隙率越小，填充这些空隙所必 需的胶凝材料数量也就越少。大集料的比表面积较小，润湿集料表面所需的水泥浆量也越 少。总之，本发明能够减少超厚、大体积基础裂缝的产生，为下道工序施工创造条件， 从源头上解决混凝土在水化硬化及养护过程中出现裂缝的问题，提高超厚、大体积基础的 整体性、稳定性和安全性，改善混凝土的耐久性和抗裂功能，提高设备基础工程的使用寿 命。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如 下实施例1 用于超厚、大体积基础的C30防裂混凝土，每立方米的配合比如下(1)矿渣硅酸盐水泥 P. S42. 5 255 330kg ；(2)砂子735 769kg ；(3)级配粗骨料石子1082 1120kg ；(4) 7jC :175 210kg ；(5)粉煤灰45 70kg ；(6) HNF-3 复合型外加剂4· 59 11. 4kg。实施例1. 1 表一一种用于超厚、大体积基础的C30防裂混凝土的配合比
权利要求
一种超厚、大体积基础防裂混凝土，其特征在于，该混凝土每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥235～330kg；(2)砂子735～791kg；(3)级配粗骨料石子1032～1186kg；(4)水155～210kg；(5)粉煤灰45～90kg；(6)复合型外加剂3.76～14.8kg。
2.根据权利要求1所述的超厚、大体积基础防裂混凝土，其特征在于，该混凝土为C30 混凝土，其每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥P.S42. 5 255 330kg ；(2)砂子735 769kg ；(3)级配粗骨料石子1082 1120kg；(4)水175 210kg ；(5)粉煤灰45 70kg；(6)HNF-3复合型外加剂4.59 11. 4kg ；所述级配粗骨料石子的粒径为5 20mm，其集料级配为粒径5 IOmm的石子重量百 分比为35 45%，其余石子粒径大于10mm。
3.根据权利要求1所述的超厚、大体积基础防裂混凝土，其特征在于，该混凝土为C25 混凝土，其每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥p.S32. 5 280 310kg ；(2)砂子735 780kg ；(3)级配粗骨料石子1032 1115kg；(4)水165 185kg ；(5)粉煤灰55 75kg；(6)JQ-M高效多功能抗裂密实防水剂(粉剂)5· 6 14. 8kg ；所述级配粗骨料石子的粒径为5 25mm，其集料级配为粒径5 15mm的石子重量百 分比为30 40%，其余石子粒径大于15匪。
4.根据权利要求1所述的超厚、大体积基础防裂混凝土，其特征在于，该混凝土为C20 混凝土，其每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥P.S42. 5 235 275kg ；(2)砂子765 791kg ；(3)级配粗骨料石子1090 1186kg；(4)水155 180kg ；(5)粉煤灰80 90kg；(6)HNF-3复合型外加剂掺量为水泥+粉煤灰重量的3.76 4. 4kg ；所述级配粗骨料石子的粒径为5 25mm，其集料级配为粒径5 15mm的石子重量百 分比为30 40%，其余石子粒径大于15mm。
全文摘要
本发明涉及一种超厚、大体积基础防裂混凝土，该混凝土每立方米的配合比为(1)矿渣硅酸盐水泥235～330kg；(2)砂子735～791kg；(3)级配粗骨料石子1032～1186kg；(4)水155～210kg；(5)粉煤灰45～90kg；(6)复合型外加剂3.76～14.8kg。本发明能够减少超厚、大体积基础裂缝的产生，为下道工序施工创造条件，从源头上解决混凝土在水化硬化及养护过程中出现裂缝的问题，提高超厚、大体积基础的整体性、稳定性和安全性，改善混凝土的耐久性和抗裂功能，提高设备基础工程的使用寿命。
文档编号C04B28/08GK101962283SQ201010299188
公开日2011年2月2日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者肖策 申请人:天津二十冶建设有限公司