专利名称：自流平材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，尤其是一种自流平材料及其制备方法。
背景技术：
地面自流平材料是传统地面材料的一次改革，它的使用可以有效解决工程施工中 出现的地面凹凸不平、起砂、麻面、破损等问题，也可用于已破损、起砂等旧地面的修补。自流平材料通常分为有机类和无机类，有机类自流平材料主要包括环氧树脂自流 平材料，性能优越但价格较高、施工要求高而主要用于特殊场合，无机类自流平材料可分为 石膏基自流平材料和水泥基自流平材料，石膏基自流平材料由于耐水性较差，其酸性对铁 制品有锈蚀作用，应用范围受到限制，水泥基自流平材料可分为单组分和双组分两类，双组 分水泥基自流平材料主要加入聚合物乳液作为独立的第二组分，使用时与第一组分以一定 比例混合，其流动性较好、凝固速度快、弹性较好，但价格较高，且使用与运输不方便，然而 现有的单组份材料的弹性较低。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种自流平性能好，品质稳定、且施 工效果高的自流平材料及其制备方法。为实现上述目的，本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、 石英砂、硬石膏、重钙与纤维素醚，还包括碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述 各原料的重量配比范围为普通硅酸盐水泥250 300g、高铝水泥20 100g、石英砂450 500g、硬石膏40 60g、重钙100 120g、碳酸锂0. 1 lg、酒石酸0. 1 lg、纤维素醚 0. 5 1. 5g、乳胶粉5 30g、聚羧酸减水剂1 1. 5g。本发明同时还提供一种自流平材料的制备方法，先加入普通硅酸盐水泥、高铝水 泥与石英砂搅拌均勻，然后依次加入硬石膏、重钙、碳酸锂、酒石酸、纤维素醚、乳胶粉、聚羧 酸减水剂，充分搅拌均勻即可。所述石英砂的细度为40 70目。所述纤维素醚的粘度为300 500cps。所述乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。所述重钙的细度为200 500目。与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明可以提高地面的施工效率，并保证较好的施工质量；可有效的减少地面施 工的材料用量，减少结构承重，并增加室内有效使用空间；可以为室内提供高平整度的地 面，方便后续装修作业，也可直接作为面层使用，性价比较高。(1)、自流平性能好，在浇注地面时，只需稍加压平即可获得平整度高、表面光滑的 地坪，便于后续装修，保证装修质量；O)、品质稳定，可将自流平材料预混袋装出售，使用时只需在施工现场按规定加水拌和即可施工；(3)、施工效率高，当采用泵送浇注时，其操作工序简化，不需要在水泥砂浆终凝前 进行第二次压光和终凝时进行第三次压光，提高了施工效率；0)、可做成很薄的表面修饰层，与传统的水泥砂浆地面相比，单位面积质量可减 轻 2/3 3/4 ；(5)施工管理容易，易于做到有计划地施工。
具体实施例方式本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比范围为 普通硅酸盐水泥250 300g、高铝水泥20 100g、石英砂450 500g、硬石膏40 60g、重 钙100 120g、碳酸锂0. 1 lg、酒石酸0. 1 lg、纤维素醚0. 5 1. 5g、乳胶粉5 30g、 聚羧酸减水剂1 1. 5g。其中，普通硅酸盐水泥采用42. 5强度等级的水泥，高铝水泥采用52. 5强度等级 以上的水泥，石英砂细度控制在40-70目，硬石膏采用天然硬石膏粉，重钙细度在200-500 目左右，碳酸锂和酒石酸采用市场供应的工业品，纤维素醚采用低粘度产品，其粘度值为 300-500cps，乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。本发明同时还提供一种自流平材料的制备方法，首先加入普通硅酸盐水泥、高铝 水泥与石英砂搅拌均勻，然后依次加入硬石膏、重钙、碳酸锂、酒石酸、纤维素醚、乳胶粉、聚 羧酸减水剂，充分搅拌均勻即可。实施例1本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥250g、高铝水泥20g、石英砂450g、硬石膏40g、重钙100g、碳酸锂0. lg、酒 石酸0. lg、纤维素醚0. 5g、乳胶粉5g、聚羧酸减水剂lg。其中，普通硅酸盐水泥采用42. 5 强度等级的水泥，高铝水泥采用52. 5强度等级以上的水泥，石英砂细度控制在40-70目，硬 石膏采用天然硬石膏粉，重钙细度在200-500目左右，碳酸锂和酒石酸采用市场供应的工 业品，纤维素醚采用低粘度产品，其粘度值为300-500cps，乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯共聚 乳胶粉。本发明同时还提供一种自流平材料的制备方法，首先加入普通硅酸盐水泥、高铝 水泥与石英砂搅拌均勻，然后依次加入硬石膏、重钙、碳酸锂、酒石酸、纤维素醚、乳胶粉、聚 羧酸减水剂，充分搅拌均勻即可。实施例2本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比范围为 普通硅酸盐水泥260 290g、高铝水泥40 70g、石英砂460 480g、硬石膏45 55g、重 钙105 115g、碳酸锂0. 3 0. 8g、酒石酸0. 4 0. 7g、纤维素醚0. 5 1. 5g、乳胶粉10 25g、聚羧酸减水剂1. 1 1. 4g。其中，普通硅酸盐水泥采用42. 5强度等级的水泥，高铝水 泥采用52. 5强度等级以上的水泥，石英砂细度控制在40-70目，硬石膏采用天然硬石膏粉，重钙细度在200-500目左右，碳酸锂和酒石酸采用市场供应的工业品，纤维素醚采用低粘 度产品，其粘度值为300-500cps，乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。其制备方法与实施例1所述的制备方法相同，概不复述。实施例3本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥270g、高铝水泥50g、石英砂470g、硬石膏50g、重钙110g、碳酸锂0. 5g、酒 石酸0. 5g、纤维素醚lg、乳胶粉20g、聚羧酸减水剂1. 2g。其中，普通硅酸盐水泥采用42. 5 强度等级的水泥，高铝水泥采用52. 5强度等级以上的水泥，石英砂细度控制在40-70目，硬 石膏采用天然硬石膏粉，重钙细度在200-500目左右，碳酸锂和酒石酸采用市场供应之工 业品，纤维素醚采用低粘度产品(粘度值为300-500cps)，乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯共聚 乳胶粉，减水剂采用聚羧酸系高性能减水剂。其制备方法与实施例1所述的制备方法相同，概不复述。实施例4本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥300g、高铝水泥100g、石英砂500g、硬石膏60g、重钙120g、碳酸锂lg、酒石 酸lg、纤维素醚1. 5g、乳胶粉30g、聚羧酸减水剂1. 5g。其中，普通硅酸盐水泥采用42. 5强 度等级的水泥，高铝水泥采用52. 5强度等级以上的水泥，石英砂细度控制在40-70目，硬石 膏采用天然硬石膏粉，重钙细度在200-500目左右，碳酸锂和酒石酸采用市场供应的工业 品，纤维素醚采用低粘度产品，其粘度值为300-500cps，乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯共聚乳 胶粉。其制备方法与实施例1所述的制备方法相同，概不复述。实施例5本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥300g、高铝水泥30g、石英砂513g、硬石膏50g、重钙100g、碳酸锂0. lg、酒 石酸0. lg、纤维素醚lg、乳胶粉5g、聚羧酸减水剂lg。其制备方法与实施例1所述的制备方法相同，概不复述。实施例6本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥250g、高铝水泥100g、石英砂500g、硬石膏60g、重钙106g、碳酸锂lg、酒石 酸0. 5g、纤维素醚1. 5g、乳胶粉30g、聚羧酸减水剂lg。其制备方法与实施例1所述的制备方法相同，概不复述。实施例7本发明提供一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重 钙、纤维素醚，碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥250g、高铝水泥80g、石英砂490g、硬石膏50g、重钙100g、碳酸锂1. 2g、酒石酸0. Sg、纤维素醚lg、乳胶粉20g、聚羧酸减水剂lg。其制备方法与实施例1所述的制备方法相同，概不复述。本发明可以提高地面的施工效率，并保证较好的施工质量；可有效的减少地面施 工的材料用量，减少结构承重，并增加室内有效使用空间；可以为室内提供高平整度的地 面，方便后续装修作业，也可直接作为面层使用，性价比较高。惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人 士.在了解本发明的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本发明的教导下加以变化。 因此凡依本发明申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本发明专利涵盖的范围 内。
权利要求
1.一种自流平材料，包括普通硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、硬石膏、重钙与纤维素 醚，其特征在于，还包括碳酸锂、酒石酸、乳胶粉以及聚羧酸减水剂，上述各原料的重量配比 范围为普通硅酸盐水泥250 300g、高铝水泥20 100g、石英砂450 500g、硬石膏40 60g、重钙100 120g、碳酸锂0. 1 lg、酒石酸0. 1 lg、纤维素醚0. 5 1. 5g、乳胶粉 5 30g、聚羧酸减水剂1 1. 5g。
2.如权利要求1所述的一种自流平材料，其特征在于，所述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥250g、高铝水泥20g、石英砂450g、硬石膏40g、重钙100g、碳酸锂0. lg、酒 石酸0. lg、纤维素醚0. 5g、乳胶粉5g、聚羧酸减水剂lg。
3.如权利要求1所述的一种自流平材料，其特征在于，所述各原料的重量配比范围为 普通硅酸盐水泥260 290g、高铝水泥40 70g、石英砂460 480g、硬石膏45 55g、重 钙105 115g、碳酸锂0. 3 0. 8g、酒石酸0. 4 0. 7g、纤维素醚0. 5 1. 5g、乳胶粉10 25g、聚羧酸减水剂1. 1 1. 4g。
4.如权利要求3所述的一种自流平材料，其特征在于，所述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥270g、高铝水泥50g、石英砂470g、硬石膏50g、重钙110g、碳酸锂0. 5g、酒 石酸0. 5g、纤维素醚lg、乳胶粉20g、聚羧酸减水剂1. 2g。
5.如权利要求1所述的一种自流平材料，其特征在于，所述各原料的重量配比数量为 普通硅酸盐水泥300g、高铝水泥100g、石英砂500g、硬石膏60g、重钙120g、碳酸锂lg、酒石 酸lg、纤维素醚1. 5g、乳胶粉30g、聚羧酸减水剂1. 5g。
6.如权利要求1所述的一种自流平材料的制备方法，其特征在于，先加入普通硅酸盐 水泥、高铝水泥与石英砂搅拌均勻，然后依次加入硬石膏、重钙、碳酸锂、酒石酸、纤维素醚、 乳胶粉、聚羧酸减水剂，充分搅拌均勻即可。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种自流平材料的制备方法，其特征在于，所述 石英砂的细度为40 70目。
8.如权利要求1至6中任意一项所述的一种自流平材料的制备方法，其特征在于，所述 纤维素醚的粘度为300 500cps。
9.如权利要求1至6中任意一项所述的一种自流平材料的制备方法，其特征在于，所述 乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。
10.如权利要求1至6中任意一项所述的一种自流平材料的制备方法，其特征在于，所 述重钙的细度为200 500目。
全文摘要
本发明提供一种自流平材料，其中，普通硅酸盐水泥250～300g、高铝水泥20～100g、石英砂450～500g、硬石膏40～60g、重钙100～120g、碳酸锂0.1～1g、酒石酸0.1～1g、纤维素醚0.5～1.5g、乳胶粉5～30g、聚羧酸减水剂1～1.5g。其制备方法为，先加入普通硅酸盐水泥、高铝水泥与石英砂搅拌均匀，然后依次加入硬石膏、重钙、碳酸锂、酒石酸、纤维素醚、乳胶粉、聚羧酸减水剂，充分搅拌均匀即可。本发明自流平性能好，品质稳定、施工效果高，施工管理容易，易于做到有计划地施工。
文档编号C04B28/14GK102140026SQ20101051583
公开日2011年8月3日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者张仁瑜, 薛庆 申请人:中国建筑科学研究院