专利名称：环保内墙砖及其制造方法
环保内墙砖及其制造方法本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种环保内墙砖及其制造方法。 [背景技术]现有的砖大多采用粘土或污泥烧制方法来制成，破坏大量的农田，已属于淘汰阶段。采用上述原料烧制的砖密度高，重量较大，增加墙体负载，且无环保特性，对人体等存在不良影响，无法达到净化空气、调节温度、隔热、隔音等有益效果。本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种环保内墙砖， 使其质量更好，能耗更低，原料更广泛。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为环保内墙砖，所述原料组成为重量％ 硅藻土 40-53，麦饭石30-35，莫来石16_20， 色料1-3。上述环保内墙砖的制造方法，由以下步骤组成(1)原料配备将硅藻土、麦饭石、莫来石、色料按配比掺配成混合料，用浆糊浇拌，并搅拌均勻待用；(2)成型将配好的原料投入液压成型机后，一次成型，成型压力为IOOMpa ；(3)干燥将成型砖坯放置在自然环境中自然干燥两天；(4)焙烧自然干燥后的砖坯在900°C -1000°C的窑中焙烧，烧成时浆糊挥发完成；(5)磨边冷却后，按照要求的尺寸磨边，即为成品。与现有技术相比，本发明的优点在于充分利用了天然硅藻土及麦饭石的多孔结构，可吸附空气中的有害物质，去除异味，净化空气，调整湿度；此外，还利用了天然硅藻土具有质量较轻、隔热、隔音的特点，使得本发明环保内墙砖质轻，且隔热、隔音效果佳。以下结合实施例对本发明作进一步详细描述实施例1 环保内墙砖，采用如下配比硅藻土 53 %，麦饭石30 %，莫来石16 %，色料1 %，按以下方法制得(1)原料配备将30目左右的硅藻土、麦饭石、莫来石和色料按配比掺配成混合料，用浆糊浇拌，并搅拌均勻；(2)成型将配好的原料投入液压成型机后，一次成型一片，成型压力为IOOMpa ；(3)干燥将成型砖坯放置在自然环境中自然干燥两天；(4)焙烧入窑赔烧，焙烧条件是按升温速度150°C /小时，焙烧温度为900°C-1000°C，焙烧12小时，烧成时浆糊挥发完成，保温2小时后冷却；(5)磨边冷却后，按照要求的尺寸磨边，即为成品。实施例2:环保内墙砖，采用如下配比硅藻土 50%，麦饭石32%，莫来石17%，色料2%。按实施例1的方法，制得环保内墙砖。实施例3 环保内墙砖，采用如下配比硅藻土 40 %，麦饭石35 %，莫来石20 %，色料3 %。按实施例1的方法，制得环保内墙砖。使用本发明制得的环保内墙砖，经过检验，质量符合标准。
权利要求
1.环保内墙砖，其特征在于所述原料组成为重量％硅藻土 40-53，麦饭石30-35，莫来石16-20，色料1-3。
2.环保内墙砖的制造方法，其特征在于由以下步骤组成(1)原料配备将硅藻土、麦饭石、莫来石、色料按配比掺配成混合料，用浆糊浇拌，并搅拌均勻待用；(2)成型将配好的原料投入液压成型机后，一次成型，成型压力为IOOMpa；(3)干燥将成型砖坯放置在自然环境中自然干燥两天；(4)焙烧自然干燥后的砖坯在900°C-1000°C的窑中焙烧，烧成时浆糊挥发完成；(5)磨边冷却后，按照要求的尺寸磨边，即为成品。
全文摘要
本发明公开了一种环保内墙砖，所述原料组成为重量％硅藻土40-53，麦饭石30-35，莫来石16-20，色料1-3。上述环保内墙砖的制造方法，由以下步骤组成(1)原料配备将硅藻土、麦饭石、莫来石、色料按配比掺配成混合料，用浆糊浇拌，并搅拌均匀；(2)成型将配好的原料投入液压成型机后，一次成型；(3)干燥将成型砖坯放置在自然环境中自然干燥两天；(4)焙烧自然干燥后的砖坯在900℃-1000℃的窑中焙烧；(5)磨边冷却后磨边，即为成品。本发明的优点在于可吸附空气中的有害物质，去除异味，净化空气，调整湿度；此外，本发明环保内墙砖质轻，且隔热、隔音效果佳。
文档编号C04B33/13GK102476946SQ20101055644
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者金龙植 申请人:金龙植