一种饰面板及饰面板连接结构的制作方法

文档序号:1969192阅读:266来源:国知局
专利名称:一种饰面板及饰面板连接结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种饰面板及饰面板连接结构,属于建筑装饰材料的技术领域。
技术背景
现有技术中,这样的饰面板可以有多种布置方式。
第一种可能的方式是饰面板(或称地板块)连接在支撑地板上,用粘结剂粘在一 起,或用钉子将它们钉在一起。这种技术的缺点是相当复杂,而且只有通过损坏饰面板才能 进行顺序的变化。
第二种可能的方式是饰面板(或称地板块)松散地安装在地面上,饰面板(或称 地板块)之间利用由舌状物和槽组成的连接部分彼此相互结合,通常也用粘结剂在舌状物 和槽的部位上将它们粘结起来。以此方式得到的饰面板(或称地板块),它的优点是安装方 便,整个饰面板表面可以移动,这对接收饰面板可能产生的膨胀和收缩是大有益处的。这种 饰面板的缺点最主要的是,如饰面板被松散地安装在地面上,则在饰面板的膨胀和连续的 收缩期间,饰面板本身会离开,因为,例如,如果粘结剂连接被损坏,则会形成不希望出现的 连接点。
为了改善以上这些一缺陷,已出现了一种不要粘结剂的且能形成一种机械锁定装 置,这一类装置称之为斜插式锁扣地板连接,这种连接方式优点是显而易见的,特别是在长 条状的地板(或饰面板)连接方面的运用。但是,这种斜插式的锁扣连接,对于其中的另两 条边(通常是短边)的连接就做不到斜插式的连接,这在短边比较短,长边较长的地板连接 方面,两相邻短边连接的缺陷没有被放大。但是,一旦出现长短边的长度接近甚至一样的大 面积矩形饰面板(地板),特别是大块面积的正方形拼花地板的时候,没能做到斜插式连接 的另两边的连接,它的连接效果就达不到另一两边斜插式锁扣连接的效果。况且,现有已知 的这种斜插式锁扣连接技术被国外的公司牢牢的掌握。
另一方面,现有的技术中,正方形的拼花地板安装没有一种像地砖一样垂直的安 装方式,都是沿用旧有的连接方式,达不到饰面板之间的全方位的一种锁紧连接。
另一方面,现有的技术中,地板和电热元件是分离的设置或把电热元件铺设在地 板的表板和底板之间,通过胶粘压而成,电热元件和地板是一体的,这样的设计,一旦电热 元件受损而影响到地板的正常使用,而且地板的使用寿命跟电热元件的寿命是捆绑的,成 本高,安装和制造都有一定的难度。发明内容
本发明目的在于提供一种同时能解决饰面板(地板)四个边的锁扣连接,特别是 大面积的正方形拼花地板甚至是正方形的拼花地热地板的垂直安装锁扣连接方式。
本发明的另一目的在于提供一种既能把发热电缆和地板合二为一,使得更换因使 用过程中出现的地板或电热元件的受损而显得更加灵活方便,同时提供一种热传导路径 短,热传导效率较高,热量能迅速传递至表面的一种饰面板,解决了现有技术所存在的热传导路径较长,热传导效率较低,热量难以迅速传递至地板表面,制造工艺复杂等问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的一种饰面板,包括饰面板本 体,其特征在于所述的饰面板本体整体呈矩形板状结构,所述的饰面板包括首尾相连的四 条边组成,其中相邻的两条边上相同设置有自饰面板下底部延伸而出的第一榫槽结构,所 述的第一榫槽结构的长度与饰面板的下边缘等长,所述的第一榫槽结构包括第一榫体和第 一槽体,另一相邻的两条边上相同设置有自饰面板上面部延伸而出的第二榫槽结构,所述 的第二榫槽结构的长度与饰面板的上边缘等长,所述的第二榫槽结构包括第二榫体和第二 槽体,所述的第一榫体和第二槽体、第一槽体和第二榫体相互适配,从而达成相同两块饰面 板的第一榫槽结构和第二榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接,所述的饰面板四个角下底面处 分别设置有开口向下的连接凹槽,所述的连接凹槽内分别设置有单独的耦合凹槽体。
作为优选,所述的耦合凹槽体的外表面和所述的连接凹槽紧配,所述的耦合凹槽 体的内表面构成一个蘑菇状的空腔,所述的空腔呈外口小,内口局部扩大,形成一个卡槽。
作为优选,所述的耦合凹槽体整体外形呈圆柱体状,所述的耦合凹槽体的外表面 和所述的连接凹槽紧配,所述的耦合凹槽体的内表面构成一个蘑菇状的空腔,所述的空腔 呈外口小,内口局部扩大,形成一个卡槽。这里所述的耦合凹槽体和连接凹槽通过粘结剂粘 结实现耦合凹槽体在连接凹槽内的固定,当然,耦合凹槽体的外表面被设置成凹凸不平的 若干倒刺状结构,那么耦合凹槽体和连接凹槽可以通过过盈配合加上粘结剂辅助粘结,效 果会更好。
作为优选,所述的饰面板本体设置有若干导热介质,所述的导热介质的本体内部 设置有第一通孔,所述的第一通孔内部设置有长条状的发热电缆。这里所述的导热介质通 常是铝合金型材,当然,也可以是其它金属材料,比如不锈钢、镀锌板等等,甚至是导热塑 料。这里所述长条状的发热电缆可以是铜镍合金的发热电缆或是碳纤维发热电缆。
作为优选,所述的饰面板表面呈正方形,所述的饰面板的上表面设置有拼花图案 装饰层。这里所述的拼花图案装饰层既可以是木皮拼成的各种图案,也可以是各种印刷的 拼花图案,包括直接在饰面板表面印刷图案或将印刷好各种拼花图案后的木纹纸浸渍热固 性树脂后,被设置到饰面板上表面上。
一种饰面板连接结构,包括相邻的第一饰面板、第二饰面板、第三饰面板、第四饰 面板以及共同连接它们的独立的耦合元件,被设计成为使得相邻饰面板连接不仅通过第一 榫槽结构和第二榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接的同时通过独立的耦合元件实现相邻第 一饰面板、第二饰面板、第三饰面板和第四饰面板的共同耦合连接,其特征在于所述的第 一饰面板其中的第一榫槽结构和所述的第二饰面板其中的第二榫槽结构彼此啮合形成锁 扣连接,所述的第一饰面板其中的第二榫槽结构和所述的第三饰面板其中的第一榫槽结构 彼此啮合形成锁扣连接,所述的第二饰面板其中的第二榫槽结构和所述的第四饰面板其中 的第一榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接,所述的第三饰面板其中的第一榫槽结构和所述的 第四饰面板其中的第二榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接,所述的第一饰面板、第二饰面板、 第三饰面板及第四饰面板之间相邻的所述的耦合凹槽体共同通过所述的耦合元件实现耦 合连接。
作为优选,所述的耦合元件包括耦合元件底座及设置在耦合元件底座上的四个耦 合凸体,所述的耦合元件底座呈整体扁平的矩形结构,所述的耦合凸体由基本彼此平行且向上延伸的若干个插接臂组成,所述的插接臂的自由端可以相对于彼此以弹性方式移动, 插接臂的自由端端部形成有向外凸出的卡体,所述的卡体的其中外侧面设有锥度,所述的 耦合凸体上的若干个插接臂被同时向中心压缩后通过所述的插接臂卡体上的锥度导引到 所述的耦合凹槽体内,并且除非被压缩后而不会从耦合凹槽体内抽出,所述的耦合凸体上 的若干个插接臂上的卡体和所述的耦合凹槽体内的卡槽相互啮合。这里所述的耦合元件为 一独立的部件,通常为高强度的塑料注塑成型。
作为优选,所述的插接臂呈圆弧状且弧长小于四分之一圆周长,所述的耦合凸体 整体呈圆柱体状且由所述的四个插接臂被等间距设置在所述的耦合元件底座上,所述的耦 合凸体上的四个插接臂可以同时向一个中心挤压而相对于彼此实现弹性方式移动,所述的 耦合元件底座整体呈扁平的正方体状,所述的耦合凸体被等间距设置在所述的耦合元件底 座的四个角上且朝向一致。这里所述的耦合元件底座可以在不影响底座强度的情况下局部 镂空,可以节省材料,降低配件成本。
作为优选,所述的相邻的第一饰面板、第二饰面板、第三饰面板和第四饰面板的下 底面分别设置有独立的具有防水、隔热功能的垫板,所述的垫板厚度和所述的耦合元件底 座的厚度相当,所述的垫板和所述的耦合元件相互不叠放。
作为优选,所述的垫板为表面粘有铝箔的酚醛泡沫隔热材料。当然,也可以用其它 隔热、保温性能好的材料,但要达到防火、放水、环保等国家要求指标。
因此,本发明的一种饰面板及饰面板连接结构同时能解决饰面板(地板)四个边 的锁扣连接问题,特别是大面积的正方形拼花地板甚至是正方形的拼花地热地板的垂直安 装锁扣连接问题。
本发明的一种饰面板特别是大面积的正方形的拼花地热地板具有热传导路径短, 热传导效率较高,热量能迅速传递至饰面板表面,热稳定性好,不易产生龟裂等特点,同时 使得饰面板之间安装方便,连接牢固的特点。


图1是本发明--种饰面板的结构示意图2是本发明--种饰面板表面拼花后的示意图3是本发明--种饰面板C-C、D-D的剖面结构示意图
图4是本发明--种饰面板的锁扣结构示意图5是本发明--种饰面板的锁扣连接示意图6是本发明--种饰面板连接结构示意图7是本发明的耦合元件的俯视图8是本发明的耦合元件A-A截面示意图9是本发明的耦合元件B-B截面示意图10是本发明的图6中的E-E截面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1 如图1、图2、图3、图4或图5所示,一种饰面板(7),包括饰面板(7)本6体,饰面板(7)本体整体正方形板状结构,饰面板(7)包括首尾相连的四条边组成,其中相 邻的两条边上相同设置有自饰面板(7)下底部延伸而出的第一榫槽结构(1),第一榫槽结 构(1)的长度与饰面板(7)的下边缘等长,第一榫槽结构(1)包括第一榫体(11)和第一 槽体(12),另一相邻的两条边上相同设置有自饰面板(7)上面部延伸而出的第二榫槽结构 O),第二榫槽结构O)的长度与饰面板(7)的上边缘等长,第二榫槽结构(2)包括第二榫 体和第二槽体(22),第一榫体(11)和第二槽体0 、第一槽体(1 和第二榫体 相互适配,从而达成相同两块饰面板的第一榫槽结构(1)和第二榫槽结构(2)彼此啮合形 成锁扣连接,饰面板(7)四个角下底面处分别设置有开口向下的连接凹槽G),连接凹槽 ⑷内分别设置有单独的耦合凹槽体(3),本实施例所述的耦合凹槽体(3)和连接凹槽⑷ 通过粘结剂粘结实现耦合凹槽体C3)在连接凹槽内(4)的固定。耦合凹槽体(3)的内表 面构成一个蘑菇状的空腔(32),所述的空腔(32)呈外口小,内口局部扩大,形成一个卡槽 (31)。本实施例的耦合凹槽体C3)整体外形呈圆柱体状,是用强度较高的塑料注塑成型,耦 合凹槽体( 的外表面和连接凹槽(4)的内表面通过粘结剂粘结实现耦合凹槽体( 在连 接凹槽内(4)的固定。饰面板(7)本体设置有若干导热介质(5),导热介质( 的本体内部 设置有第一通孔(51),第一通孔(51)内部设置有长条状的发热电缆(6)。如图2所示,饰 面板(7)的上表面设置有拼花图案装饰层。
实施例2 如图6、图7、图8、图9或图10所示,一种饰面板(7)连接结构,包括相 邻的第一饰面板(71)、第二饰面板(72)、第三饰面板(73)、第四饰面板(74)以及共同连接 它们的独立的耦合元件(8),被设计成为使得相邻饰面板(7)连接不仅通过第一榫槽结构(1)和第二榫槽结构(2)彼此啮合形成锁扣连接的同时通过独立的耦合元件(8)实现相邻 第一饰面板(71)、第二饰面板(72)、第三饰面板(7 和第四饰面板(74)的共同耦合连接, 其中,第一饰面板(71)其中的第一榫槽结构(1)和第二饰面板(72)其中的第二榫槽结构(2)彼此啮合形成锁扣连接,第一饰面板(71)其中的第二榫槽结构( 和第三饰面板(73) 其中的第一榫槽结构(1)彼此啮合形成锁扣连接,第二饰面板(72)其中的第二榫槽结构 (2)和第四饰面板(74)其中的第一榫槽结构(1)彼此啮合形成锁扣连接,第三饰面板(73) 其中的第一榫槽结构(1)和第四饰面板(74)其中的第二榫槽结构(2)彼此啮合形成锁扣 连接,第一饰面板(71)、第二饰面板(72)、第三饰面板(7 及第四饰面板(74)之间相邻的 耦合凹槽体( 共同通过耦合元件( 实现耦合连接。耦合元件( 为一独立的部件,通 常为高强度的塑料注塑成型。
其中,耦合元件( 包括耦合元件底座(81)及设置在耦合元件底座(81)上的四 个耦合凸体(82),耦合元件底座(81)呈整体扁平的正方形结构,每个耦合凸体(8)由基本 彼此平行且向上延伸的四个插接臂(821)组成,插接臂(821)的自由端可以相对于彼此以 弹性方式移动,插接臂(821)的自由端端部形成有向外凸出的卡体(822),卡体(822)的其 中外侧面设有锥度(823),每个耦合凸体(8 上的四个插接臂(821)被同时向中心压缩后 通过所述的插接臂(821)卡体(822)上的锥度(823)导引到耦合凹槽体(3)内,并且除非 被压缩后而不会从耦合凹槽体(3)内抽出,耦合凸体(8 上的每个插接臂(821)上的卡体 (822)和耦合凹槽体(3)内的卡槽(31)相互啮合。每个插接臂(821)呈圆弧状且弧长小 于四分之一圆周长,耦合凸体(8 整体呈圆柱体状且由四个插接臂(821)被等间距设置在 耦合元件底座(81)上,耦合凸体(8 上的四个插接臂(821)可以同时向一个中心挤压而相对于彼此实现弹性方式移动,耦合元件底座(81)整体呈扁平的正方体状,耦合元件底座(81)可以在不影响底座强度的情况下局部镂空,可以节省材料,降低配件成本。耦合凸体(82)被等间距设置在正方形耦合元件底座(81)的四个角上且同时向上朝向。
同时,在安装饰面板的时候,相邻的第一饰面板(71)、第二饰面板(72)、第三饰面 板(7 和第四饰面板(74)的下底面分别设置有独立的具有防水、隔热功能的垫板(9),垫 板(9)厚度和耦合元件底座(81)的厚度相当,垫板(9)和耦合元件(8)相互不叠放。本实 施例的垫板(9)为表面粘有铝箔的酚醛泡沫隔热材料制成。
权利要求
1.一种饰面板,包括饰面板本体,其特征在于所述的饰面板本体整体呈矩形板状结 构,所述的饰面板包括首尾相连的四条边组成,其中相邻的两条边上相同设置有自饰面板 下底部延伸而出的第一榫槽结构,所述的第一榫槽结构的长度与饰面板的下边缘等长,所 述的第一榫槽结构包括第一榫体和第一槽体,另一相邻的两条边上相同设置有自饰面板上 面部延伸而出的第二榫槽结构,所述的第二榫槽结构的长度与饰面板的上边缘等长,所述 的第二榫槽结构包括第二榫体和第二槽体,所述的第一榫体和第二槽体、第一槽体和第二 榫体相互适配,从而达成相同两块饰面板的第一榫槽结构和第二榫槽结构彼此啮合形成锁 扣连接,所述的饰面板四个角下底面处分别设置有开口向下的连接凹槽,所述的连接凹槽 内分别设置有单独的耦合凹槽体。
2.根据权利要求1所述的一种饰面板,其特征在于所述的耦合凹槽体的外表面和所述 的连接凹槽紧配,所述的耦合凹槽体的内表面构成一个蘑菇状的空腔,所述的空腔呈外口 小,内口局部扩大,形成一个卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种饰面板,其特征在于所述的耦合凹槽体整体外形呈圆柱 体状,所述的耦合凹槽体的外表面和所述的连接凹槽紧配,所述的耦合凹槽体的内表面构 成一个蘑菇状的空腔,所述的空腔呈外口小,内口局部扩大,形成一个卡槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种饰面板,其特征在于所述的饰面板本体设置有若干 导热介质,所述的导热介质的本体内部设置有第一通孔,所述的第一通孔内部设置有长条 状的发热电缆。
5.根据权利要求1或2所述的一种饰面板,其特征在于所述的饰面板表面呈正方形,所 述的饰面板的上表面设置有拼花图案装饰层。
6.一种饰面板连接结构,包括相邻的第一饰面板、第二饰面板、第三饰面板、第四饰面 板以及共同连接它们的独立的耦合元件,被设计成为使得相邻饰面板连接不仅通过第一榫 槽结构和第二榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接的同时通过独立的耦合元件实现相邻第一 饰面板、第二饰面板、第三饰面板和第四饰面板的共同耦合连接,其特征在于所述的第一 饰面板其中的第一榫槽结构和所述的第二饰面板其中的第二榫槽结构彼此啮合形成锁扣 连接,所述的第一饰面板其中的第二榫槽结构和所述的第三饰面板其中的第一榫槽结构彼 此啮合形成锁扣连接,所述的第二饰面板其中的第二榫槽结构和所述的第四饰面板其中的 第一榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接,所述的第三饰面板其中的第一榫槽结构和所述的第 四饰面板其中的第二榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接,所述的第一饰面板、第二饰面板、第 三饰面板及第四饰面板之间相邻的所述的耦合凹槽体共同通过所述的耦合元件实现耦合 连接。
7.根据权利要求6所述的一种饰面板连接结构,其特征在于所述的耦合元件包括耦合 元件底座及设置在耦合元件底座上的四个耦合凸体,所述的耦合元件底座呈整体扁平的矩 形结构,所述的耦合凸体由基本彼此平行且向上延伸的若干个插接臂组成,所述的插接臂 的自由端可以相对于彼此以弹性方式移动,插接臂的自由端端部形成有向外凸出的卡体, 所述的卡体的其中外侧面设有锥度,所述的耦合凸体上的若干个插接臂被同时向中心压缩 后通过所述的插接臂卡体上的锥度导引到所述的耦合凹槽体内,并且除非被压缩后而不会 从耦合凹槽体内抽出,所述的耦合凸体上的若干个插接臂上的卡体和所述的耦合凹槽体内 的卡槽相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种饰面板连接结构,其特征在于所述的插接臂呈圆弧状且 弧长小于四分之一圆周长,所述的耦合凸体整体呈圆柱体状且由所述的四个插接臂被等间 距设置在所述的耦合元件底座上,所述的耦合凸体上的四个插接臂可以同时向一个中心挤 压而相对于彼此实现弹性方式移动,所述的耦合元件底座整体呈扁平的正方体状,所述的 耦合凸体被等间距设置在所述的耦合元件底座的四个角上且朝向一致。
9.根据权利要求6或7或8所述的一种饰面板连接结构,其特征在于所述的相邻的第 一饰面板、第二饰面板、第三饰面板和第四饰面板的下底面分别设置有独立的具有防水、隔 热功能的垫板,所述的垫板厚度和所述的耦合元件底座的厚度相当,所述的垫板和所述的 耦合元件相互不叠放。
10.根据权利要求9所述的一种饰面板连接结构,其特征在于所述的垫板为表面粘有 铝箔的酚醛泡沫隔热材料。
全文摘要
本发明涉及一种饰面板及饰面板连接结构,属于建筑装饰材料技术领域。提供一种具有咬合边缘的饰面板特别是由此制备的表面为正方形的拼花地板,尤其是其内部设置有导热介质和发热体的拼花地热地板,被设计成为使得相邻饰面板连接不仅通过榫槽结构彼此啮合形成锁扣连接的同时通过独立的耦合元件实现相邻饰面板的共同耦合连接。其特点在于饰面板安装方便,实现了相邻饰面板之间的全方位的锁紧。
文档编号E04F13/076GK102031855SQ20101060094
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者李增清, 李渊 申请人:李渊
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