专利名称：一种粉、粒状物料落地储库的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储库，具体地说是一种粉、粒状物料落地储库。
背景技术：
粉体储库是一种存放粉体物料的圆柱形储库，分为混凝土库和钢板库，混凝土库 顶部为平顶，钢板库顶部为球缺型或锥形，其底部是带有一定角度的圆锥底板；粒状物料储 库多为架空形式的混凝土库，底部为平底库。粉体落地储库的优点是出库率高，造价低但无 法使装入的粒状物料卸出，而架空形式的混凝土粒状物料储库可以满足出库要求但库体较 高，投资大、成本高。因此，急需一种即能储存粉体物料，又能储存粒状物料的落地钢板储 库。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种既可储存粉体物料又可 储存粒状物料的粉、粒状物料落地储库，该储库可以达到在同样储量情况下，使库体高度降 低，且投资少，出库率高，使用安全可靠的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉、粒状物料落地储库，包括库顶、库体、环型基础、库底板、卸料溜槽、廊道 等，所述库底板周围设有环型梁，环形梁下方连接环形锲力基础，库底板开设有卸料口，库 底板下方设有卸料廊道，廊道内安装输送设备，库内物料通过卸料溜槽、在槽内流化棒或振 动棒的作用下，使物料从卸料口卸到出料输送设备上送到库外。所述库顶是一个球却形拱顶，顶部设有环形梁。在环形梁于库壁之间架设有若干 个拱形梁。所述库体是由不同厚度钢板焊接而成的圆柱形仓体，仓体上下节钢板采用垂直焊 接或搭接焊接。仓体内部或外部设有环形加强筋及竖向加强筋。所述锲力基础是一上大下小呈锲形状的环形基础，其作用是对库体起支撑作用。 另外利用锲力基础的特殊形状，随着库内物料的增加，库体和基础随之下沉，而锲力基础会 将库体周围的土向锲力基础内推进，从而使基础内的地耐力大大增加。因此，此基础可以在 地基较差的地方建设大型储库。所述库底板是一个带有一定角度的锥形底板，由钢筋混凝土浇筑成型，底板下部 设有灰土垫层、砂浆垫层和防水层。库底板与地基相连接，其作用是将库内粉体物料对库底 的压力均勻的传导给库底地面，使大库整体沉降；同时，利用大地浮力原理减少大库下沉； 再者就是起到防水作用，防止库内物料受潮。库底板上开设有若干个锥形下料斗。所述卸料溜槽是一个铺设在底板上的一个半圆管。当卸料物体是粉状物料时，卸 料溜槽内放置流化棒，对物料充气进行流化卸料；当卸料物体是粒状物料时，卸料溜槽内放 置震动棒，对粒状物料进行震动卸料。所述库底廊道是一个带有拱顶的通行廊道，由钢筋混凝土浇筑成型，库底廊道设
3在库底板下，廊道两端与环形锲力基础相连接，廊道数量是根据库体直径的大小来设定的， 为一个以上。库底廊道顶部开设有若干个下料口，下料口与卸料锥斗的下口连为一体；下料 口下方连接卸料器，对卸料流量进行控制。本实用新型的一种粉、粒状物料落地储库与现有技术相比，所产生的有益效果 是1)本实用新型保持了现有技术中的大型粉体落地储库出库率高、造价低的优点， 解决了装入粒状物料无法卸出的难题，同时克服了架空形式的混凝土粒状物料储库库体 高，投资大、施工周期长的问题。2)本实用新型储库是一种即能储存粉体物料，又能储存粒状物料的落地钢板储库。
附图1为本实用新型的断面平面图；附图2为图1的A-A剖面图；附图3为图1的B-B剖面图。图中，丨、库顶入料口 ；2、库顶环梁；3、库顶拱形梁；4、库顶空气调节阀；5、库内外 环向加强筋；6、库内外竖向加强支柱；7、库体钢板；8、库底廊道；9、卸料漏斗；10、卸料阀； 11、库底板；12、卸料溜槽(适用粉体物料)；13、卸料流化棒(适用粉状物料)；14、卸料振 动棒(适用粒状物料)；15、气动阀门(流化棒充气用)；16、外环梁；17、锲力基础。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的一种粉、粒状物料落地储库作以下详细地说明。如附图1-3所示，本实用新型的一种粉、粒状物料落地储库，其结构包括库顶、库 体、外环梁、锲力基础、库底板、卸料溜槽、流化棒或振动棒、库底廊道，所述库底板周围设有 环形梁，环形梁下方连接环形锲力基础，库底板开设有卸料口，库底板下方设有库底廊道， 库底廊道内安装输送设备，库内物料通过卸料溜槽、在槽内流化棒或振动棒的作用下，使物 料从卸料口卸到出料输送设备上送到库外。 所述库顶是一个球缺形拱顶，顶部设有入料口 1，环形梁2，在环形梁2于库体7之 间架设有若干个拱形梁3。拱形梁3的两端分别焊接在环形梁2的外侧及库壁7的顶部内 侧。所述库体7是由不同厚度钢板焊接而成的圆柱形仓体，仓体上下节钢板采用垂直 焊接或搭接焊接。仓体内部或外部设有环形加强筋5及竖向加强支柱6。所述外环梁16设在地面士0. 00上，由钢筋混凝土浇筑成型。外环梁16上部预埋 环形钢板，建立储库时，钢板库的直筒库体7坐落在环梁钢板上，并进行焊接固定。外环梁 16上部钢筋与库底板11钢筋相连接，外环梁16下部钢筋与锲力基础17的钢筋相连接。所述环形锲力基础17是一上大下小呈锲形状的环形基础，其作用是对库体7起支 撑作用。另外利用锲力基础17的特殊形状，随着库内物料的增加，库体7和基础17随之下 沉，而锲力基础17会将库体周围的土向锲力基础17内推进，从而使基础内的地耐力大大增加。因此，此基础可以在地基较差的地方建设大型储库。所述库底板11是一个带有一定角度的锥形底板，由钢筋混凝土浇筑成型，底板下 部设有灰土垫层、砂浆垫层和防水层。库底板11与地基相连接，其作用是将库内粉体物料 对库底的压力均勻的传导给库底地面，使大库整体沉降；同时，利用大地浮力原理减少大库 下沉；再者就是起到防水作用，防止库内物料受潮。库底板上开设有若干个锥形下料斗9。所述卸料溜槽18是一个铺设在底板11上的一个半圆管。当卸料物体是粉状物料 时，卸料溜槽12内放置流化棒13，对物料充气进行流化卸料；当卸料物体是粒状物料时，卸 料溜槽12内放置震动棒14，对粒状物料进行震动卸料。所述流化棒13的结构包括包括棒体、透气布、钢丝网，棒体为一管壁上开有多个 透气孔的圆形钢管，透气布套在棒体上，钢丝网套在透气布外部，棒体两端设有用于连接的 丝扣。所述出料廊道8是一个带有拱顶的通行廊道，由钢筋混凝土浇筑成型，出料廊道8 设在库底板11下，廊道两端与环形锲力基础17相连接，廊道数量是根据库体直径的大小来 设定的，可以是1个，也可以是多个。廊道顶部开设有若干个下料口，下料口与卸料锥斗9 的下口连为一体。下料口下方连接卸料器10，对卸料流量进行控制。本实用新型的粉、粒状物料落地储库，其使用流程如下入库工艺流程说明采用提升机将物料提升到一定高度后，通过输送设备将物料 通过库顶入料口 1送入库内。出库工艺流程说明出库工艺流程分为2个程序，既卸料、和输送，具体如下库内 物料通过卸料溜槽12、卸料器9将库内物料卸到输送设备上，并由输送设备送到库外提升 机内。本实用新型的一种粉、粒状物料落地储库其加工制作简单方便，按说明书附图所 示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求一种粉、粒状物料落地储库，包括库顶、库体、外环梁、锲力基础、库底板、卸料溜槽、流化棒或振动棒、库底廊道，其特征在于，所述库底板周围设有环形梁，环形梁下方连接环形锲力基础，库底板开设有卸料口，库底板下方设有库底廊道，库底廊道内安装输送设备，库内物料通过卸料溜槽、在槽内流化棒或振动棒的作用下，使物料从卸料口卸到出料输送设备上送到库外。
2.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述库顶是一个球 缺形拱顶，顶部设有入料口，环形梁，在环形梁于库体之间架设有若干个拱形梁，拱形梁的 两端分别焊接在环形梁的外侧及库壁的顶部内侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述库体是由不同 厚度钢板焊接而成的圆柱形仓体，仓体上下节钢板采用垂直焊接或搭接焊接，仓体内部或 外部设有环形加强筋及竖向加强支柱。
4.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述外环梁设在地 面士0. 00上，由钢筋混凝土浇筑成型；外环梁上部预埋环形钢板，建立储库时，钢板库的直 筒库体坐落在环梁钢板上，并进行焊接固定；外环梁上部钢筋与库底板钢筋相连接，外环梁 下部钢筋与锲力基础的钢筋相连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述锲力基础是一 上大下小呈锲形状的环形基础。
6.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述库底板是一个 带有一定角度的锥形底板，由钢筋混凝土浇筑成型，底板下部设有灰土垫层、砂浆垫层和防 水层；库底板与地基相连接，库底板上开设有若干个锥形下料斗。
7.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述卸料溜槽是一 个铺设在底板上的一个半圆管，当卸料物体是粉状物料时，卸料溜槽内放置流化棒，对物料 充气进行流化卸料；当卸料物体是粒状物料时，卸料溜槽内放置震动棒，对粒状物料进行震 动卸料。
8.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述流化棒包括 棒体、透气布、钢丝网，棒体为一管壁上开有多个透气孔的圆形钢管，透气布套在棒体上，钢 丝网套在透气布外部，棒体两端设有用于连接的丝扣。
9.根据权利要求1所述的一种粉、粒状物料落地储库，其特征在于，所述库底廊道是一 个带有拱顶的通行廊道，由钢筋混凝土浇筑成型，库底廊道设在库底板下，廊道两端与环形 锲力基础相连接，廊道数量是根据库体直径的大小来设定的，为一个以上，库底廊道顶部开 设有若干个下料口，下料口与卸料锥斗的下口连为一体；下料口下方连接卸料器，对卸料流 量进行控制。
专利摘要本实用新型提供一种粉、粒状物料落地储库，属于储库的制造技术领域，其结构包括库顶、库体、外环梁、楔力基础、库底板、卸料溜槽、流化棒或振动棒、库底廊道，所述库底板周围设有环形梁，环形梁下方连接环形锲力基础，库底板开设有卸料口，库底板下方设有库底廊道，库底廊道内安装输送设备，库内物料通过卸料溜槽、在槽内流化棒或振动棒的作用下，使物料从卸料口卸到出料输送设备上送到库外。本实用新型的粉、粒状物料落地储库与现有技术相比，保持了现有技术中的大型粉体落地储库出库率高、造价低的优点，解决了装入粒状物料无法卸出的难题，同时克服了架空形式的混凝土粒状物料储库库体高，投资大、施工周期长的问题，是一种既能储存粉体物料，又能储存粒状物料的落地钢板储库。
文档编号E04H7/30GK201738626SQ201020121830
公开日2011年2月9日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者冯玉波, 刘栓金 申请人:山东华建建设有限公司