一种粉末物料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末物料输送技术领域，尤其涉及一种粉末物料输送装置，具体地是一种全封闭的粉末物料输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，在粉末物料输送领域中，例如是降粘粉的输送，通常较为普遍采用的两种输送方式为:绞龙输送和真空输送。
[0003]绞龙输送机又称螺旋输送机，其是通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200°C，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。但是其也存在很多缺陷，较为明显的是:其不利于粉末物料的输送，在一次输送完毕后，绞龙内还残留大量的粉末物料，而粉末物料容易受潮，且会沾附于绞龙内，不易清理。
[0004]真空输送机，其在真空输送过程中要求的真空度和要输送物质的密度和扬程有关系，输送物质的密度越大扬程越大需要的真空负压力也越大，且现有的真空输送机不具备称量物料的功能，即不能自动称重粉末物料的重量，除此之外，真空输送机要求的精度高，造价较为昂贵。
[0005]因此，针对以上不足，需要提供一种封闭的粉末物料输送装置，可避免粉末物料的粉尘污染且能达到防潮的目的，且可以实现自动称量物料的目的。
【实用新型内容】
[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本实用新型要解决的技术问题是解决现有的绞龙输送机输送粉末物料时，会在绞龙内残留大量的粉末物料，而粉末物料容易受潮，且会沾附于绞龙内，不易清理；真空输送机不具备称量物料的功能，且真空输送机要求的精度高，造价昂贵的问题。
[0008]( 二 )技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉末物料输送装置，其包括:
[0010]储料送料单元，所述储料送料单元包括用于存储粉末物料的密闭的储料仓和位于所述储料仓下方的气动输送斗，且所述储料仓通过连接部件与气动输送斗密封连接，在所述储料仓和连接部件之间还设置有用于控制粉末物料通过的第一控制单元，在所述气动输送斗上设有进气口与第一出料口；
[0011]称重单元，所述称重单元包括密闭的称重料斗以及用于测得所述称重料斗内粉末物料重量的称重传感器；在所述称重料斗的第二出料口处设置有用于控制粉末物料通过的第二控制单元；在所述称重料斗上设有进料口，所述进料口与所述第一出料口连通；
[0012]所述第一控制单元、第二控制单元及称重传感器均与控制器电连接。
[0013]进一步地，所述第一控制单元包括第一截止阀、第一气缸以及电磁换向阀；所述第一截止阀安装于所述储料仓和连接部件之间；所述第一气缸的缸体固定、缸杆与所述第一截止阀连接；所述电磁换向阀与控制器电连接，且所述电磁换向阀与第一气缸连接，通过控制第一气缸的进气方向而控制第一截止阀的开闭。
[0014]进一步地，所述电磁换向阀的一端与气源连通，另一端引出两根气管，常开的一根气管连接所述第一气缸的后端接口，常闭的一根气管连接第一气缸的前端接口和所述气动输送斗的进气口。
[0015]进一步地，所述第二控制单元包括第二截止阀、第二气缸以及电控换向阀；所述第二截止阀安装于所述称重料斗的第二出料口处；所述第二气缸的缸体固定、缸杆与所述第二截止阀连接；所述电控换向阀与控制器电连接，且所述电控换向阀与第二气缸连接，通过控制第二气缸的进气方向而控制第二截止阀的开闭。
[0016]进一步地，所述电控换向阀的一端与气源连通，另一端引出两根气管，常开的一根气管连接所述第二气缸的后端接口，常闭的一根气管连接第二气缸的前端接口。
[0017]进一步地，从气源到电磁换向阀及电控换向阀的通道上设有油水分离器。
[0018]进一步地，所述称重料斗架设于称重支架上，所述称重传感器位于所述称重料斗与称重支架之间。
[0019]进一步地，在所述称重料斗上设有可打开的通气孔。
[0020]进一步地，所述连接部件由柔性材料制成，其两端通过捆紧条分别与所述储料仓与气动输送斗密封连接。
[0021]进一步地，在所述储料仓上设有用于置入粉末物料的仓门。
[0022](三)有益效果
[0023]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的粉末物料输送装置，其通过气动的方式现实了将密闭的储料送料单元中的粉末物料输送给称重单元，并进行自动称重，本装置以气体为动力实现粉末物料的定量传输，且结构较为简单，制造和使用成本低廉，节约了生产成本。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例粉末物料输送装置的示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例粉末物料输送装置的储料送料单元的示意图；
[0026]图3是本实用新型实施例粉末物料输送装置的称重单元的示意图。
[0027]图中:1、储料支架；2、气动输送斗；3、电磁换向阀；4、管道；5、油水分离器；6、第二截止阀；7、称量支架；8、电控换向阀；9、第二气缸；10、控制器；11、称重传感器；12、称重料斗；13、线缆；14、仓门；15、储料仓；16、第一气缸；17、第一截止阀；18、捆紧条；19、连接部件；A、进气口 ；B、第一出料口 ；C、进料口 ；D、通气孔；E、第二出料口。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]本实用新型提供了一种粉末物料输送装置，其用于粉末物料的输送，更主要的是用于透水砖生产时降粘粉的输送，其通过气体为动力源，还可以实现自动称重，因此，称之为:粉末物料称量式气动自动输送装置。
[0032]如图1所示，该粉末物料输送装置包括:储料送料单元、称重单元以及控制器10。
[0033]具体的，如图2所示，储料送料单元包括储料支架1、用于存储粉末物料的密闭的储料仓15和位于所述储料仓15下方的气动输送斗2，且所述储料仓15通过连接部件19与气动输送斗2密封连接，通常，连接部件19由柔性材料制成，出于成本和安装便捷性的考虑，所述连接部件19的材质为橡胶，其两端通过捆紧条18分别与所述储料仓15与气动输送斗2密封连接，这样当储料仓15和气动输送斗2之间有任何相对较小的运动时，也能保证两者的密封性。
[0034]在所述储料仓15上设有仓门14，通过仓门14将粉末物料置入储料仓15中，当然，当仓门14关闭后，仓门14与储料仓15的本体之间进行密封连接，使得储料仓15中形成密闭空间。
[0035]在所述储料仓15和连接部件19之间还设置有用于控制粉末物料通过的第一控制单元，如图1和图2所示，所述第一控制单元包括第一截止阀17、第一气缸16以及电磁换向阀3 ;所述第一截止阀17安装于所述储料仓15和连接部件19之间；所述第一气缸16的缸体固定、缸杆与所述第一截止阀17连接，通常，第一气缸16的缸体与第一截止阀17的阀体固定连接、缸杆与所述第一截止阀17的截止片固定连接；所述电磁换向阀3与控制器10电连接，且所述电磁换向阀3与第一气缸16连接，通过控制第一气缸16的进气方向而控制第一截止阀17的开闭。
[0036]更加具体地，所述电磁换向阀3的一端与气源(通常为空气压缩机)连通，另一端引出两根气管，常开的一根气管连接所述第一气缸16的后端接口(即图1和图2中第一气缸16的左端的接口)，常闭的一根气管连接第一气缸16的前端接口(即图1和图2中第一气缸16的右端的接口)和气动输送斗2上设有的进气口 A。通常的，常闭的一根气管是通过一个三通接头连接第一气缸16的前端接口和气动输送斗2上设有的进气口 A的。
[0037]在所述气动输送斗2的底端还设有第一出料口 B，通过该第一出料口 B将气动输送斗2中的粉末物料输送给称重单元进行称重。
[0038]具体的，如图3所示，所述称重单元包括密闭的称重料斗12以及用于测得所述称重料斗12内粉末物料重量