专利名称：混凝土试验用搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土搅拌机，具体为一种混凝土试验用搅拌机，适用于建筑科 研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室，用于搅拌普通混凝土和轻质混凝土、粘土、水 泥等物料。
背景技术：
传统的混凝土试验用搅拌机，按构造型式分为自落式搅拌机、立轴式强制搅拌 机、单卧式强制搅拌机、行星式强制搅拌机。2009年新颁布的行业标准JG244《混凝土试验 用搅拌机》所提出的双卧轴强制式搅拌机是一种新型搅拌机，与传统搅拌机相比，具有结构 合理、操作方便、搅拌效率高、搅拌均勻等特点。双卧轴强制式搅拌机的卸料机构可采用自动倾翻或底部卸料的方式。自动倾翻的 卸料方式结构简单，但卸料时需用较大的力，而且残余量多，不容易清洗。因此，双卧轴强制 式搅拌机较多采用底部卸料方式。采用底部卸料方式的双轴式搅拌机的卸料机构，位于搅拌机的搅拌筒下，其包括 连接成一体的左法兰盘、右法兰盘以及卸料门，左法兰盘上设置有转轴，右法兰盘上设置有 连轴，转轴与连轴分别由轴承座支承，轴承座固定在机架上，连轴的外端固定有手柄，卸料 门的周边设置有密封层。转动手柄，打开卸料门，就可进行搅拌筒的卸料。该卸料机构存在 的问题是密封层容易磨损，由于卸料门与搅拌筒之间的距离无法调整，使用一段时间后密 封性不好，从而导致漏浆现象，而且更换密封层较麻烦。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供一种混凝土试验用搅拌机，该搅拌机的卸料机构 与搅拌筒之间的距离可调、密封可靠。其技术方案是这样的混凝土试验用搅拌机，在机架上设置有传动系统、搅拌系 统、卸料机构及电气系统，所述卸料机构位于所述搅拌系统的搅拌筒下，所述卸料机构包括 连接成一体的左法兰盘、右法兰盘以及卸料门，所述左法兰盘上设置有转轴，所述右法兰 盘上设置有连轴，所述转轴与所述连轴分别由轴承座支承，所述连轴的外端固定有手柄，所 述卸料门的周边设置有密封层，所述卸料机构上设置有密封胀紧装置，所述密封胀紧装置 包括调节螺栓及调节螺母，所述转轴的轴承座与所述连轴的轴承座上分别固定有所述调节 螺栓，所述调节螺栓的上端穿过所述机架并由所述调节螺母固定。其进一步的技术方案为所述轴承座活动配合在导向板的滑槽内，所述调节螺栓穿过所述导向板，所述导 向板固定在所述机架上；所述调节螺栓的下端螺纹连接在所述轴承座上，并且由并紧螺母 并紧；所述手柄连接在手柄座上，所述手柄座固定在所述连轴的外端。本实用新型在卸料机构上增设有密封胀紧装置，当搅拌筒底部的卸料机构有漏浆 时，可以通过拧紧搅拌筒两端机架上的调节螺栓来重新调整卸料机构的卸料门与搅拌筒底的配合间隙，使卸料门与搅拌筒底配合紧密，解决了搅拌机使用一段时间后密封性不好及 更换密封层麻烦的问题；本实用新型将轴承座活动配合在导向板的滑槽内，轴承座移动时 位置不偏移，导向性好。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视剖视图；图3为本实用新型的卸料机构的结构示意图；图4为图3中的A-A剖视图；图5为图3中的B向视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种混凝土试验用搅拌机，在机架1上设置有传动系统 2、搅拌系统3、卸料机构4及电气系统5。如图2所示，传动系统2由电动机6、小皮带轮7、皮带8、大皮带轮10及减速系统 11组成。搅拌系统3包括搅拌筒28，搅拌筒28内装置有第一搅拌轴9及第二搅拌轴12，搅 拌叶片13安装在第一搅拌轴9及第二搅拌轴12上，每根搅拌轴9、12上装有6片搅拌叶片 13。电动机6通过皮带轮7、10带动减速系统11减速，并带动两根搅拌轴9、12沿相 反方向转动。两根搅拌轴9、12上的搅拌叶片13，每转一圈时，成对地轴向互相邻接地从下 向上沿轴向按一个方向彼此相继地通过两轴之间的水平面。以此方式，搅拌叶片13对通过 两轴之间的区域构成一种基本上连续的结构，这一结构沿垂直方向从下向上在两根轴之间 穿过。同时搅拌叶片13两端的刮边板将粘在搅拌筒28两端的物料刮下，使物料得到充分 的搅拌从而得到较理想的搅拌效果。如图3 图5所示，卸料机构4位于搅拌系统3的搅拌筒28下。卸料机构4包括 焊接连接成一体的左法兰盘14、右法兰盘27以及卸料门18。左法兰盘14上设置有转轴 15，右法兰盘27上设置有连轴26，转轴15与连轴26分别由轴承座23支承，轴承座23内 装配有轴承24。手柄21连接在手柄座25上，手柄座25固定在连轴26的外端。卸料门18 的周边设置有密封层，密封层由周向密封板16与轴向密封板17组成。本实用新型在卸料机构4上增设有密封胀紧装置。所述密封胀紧装置包括调节螺 栓19及调节螺母20。转轴15的轴承座23与连轴26的轴承座23上分别固定设置有调节 螺栓19，例如调节螺栓19的下端螺纹连接在轴承座23上，并且由并紧螺母31并紧，调节螺 栓19的上端穿过机架1并由调节螺母20固定。在调节螺母20的下面还可以垫上平垫圈 或弹簧垫圈。搅拌机工作时，搅拌筒28的卸料口由卸料机构4的卸料门18密封，卸料门18的 四周由周向密封板16与轴向密封板17围成密封层。卸料时拉下卸料手柄21，将卸料门18 打开。当搅拌筒28底部的卸料机构4有漏浆时，由于本实用新型增加了密封胀紧装置，可 以通过拧紧搅拌筒28两端机架1上的调节螺栓19来重新调整卸料机构4的卸料门18与 搅拌筒28底的配合间隙，使卸料门18与搅拌筒28底配合紧密，调整完成后再拧紧调节螺母20使其密封。本实用新型解决了搅拌机使用一段时间后密封性不好及更换密封层麻烦 的问题。本实用新型特有的密封胀紧装置结构新颖、密封性好，使搅拌机卸料更方便、清洗 更方便，不用经常更换密封层。为了使轴承座23移动时位置不偏移，将轴承座23活动配合在导向板22的滑槽30 内，此时，调节螺栓19穿过导向板22，导向板22通过螺钉29固定在机架1上。
权利要求混凝土试验用搅拌机，在机架上设置有传动系统、搅拌系统、卸料机构及电气系统，所述卸料机构位于所述搅拌系统的搅拌筒下，所述卸料机构包括连接成一体的左法兰盘、右法兰盘以及卸料门，所述左法兰盘上设置有转轴，所述右法兰盘上设置有连轴，所述转轴与所述连轴分别由轴承座支承，所述连轴的外端固定有手柄，所述卸料门的周边设置有密封层，其特征在于所述卸料机构上设置有密封胀紧装置，所述密封胀紧装置包括调节螺栓及调节螺母，所述转轴的轴承座与所述连轴的轴承座上分别固定有所述调节螺栓，所述调节螺栓的上端穿过所述机架并由所述调节螺母固定。
2.根据权利要求1所述的混凝土试验用搅拌机，其特征在于所述轴承座活动配合在 导向板的滑槽内，所述调节螺栓穿过所述导向板，所述导向板固定在所述机架上。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土试验用搅拌机，其特征在于所述调节螺栓的下 端螺纹连接在所述轴承座上，并且由并紧螺母并紧。
4.根据权利要求3所述的混凝土试验用搅拌机，其特征在于所述手柄连接在手柄座 上，所述手柄座固定在所述连轴的外端。
专利摘要本实用新型涉及混凝土试验用搅拌机，在机架上设置有传动系统、搅拌系统、卸料机构及电气系统，卸料机构上设置有密封胀紧装置，密封胀紧装置包括调节螺栓及调节螺母，转轴的轴承座与连轴的轴承座上分别固定有调节螺栓，调节螺栓的上端穿过机架并由调节螺母固定。本实用新型在卸料机构上增设有密封胀紧装置，当搅拌筒底部的卸料机构有漏浆时，可以通过拧紧搅拌筒两端机架上的调节螺栓来重新调整卸料机构的卸料门与搅拌筒底的配合间隙，使卸料门与搅拌筒底配合紧密，解决了搅拌机使用一段时间后密封性不好及更换密封层麻烦的问题。
文档编号B28C7/16GK201685325SQ20102015664
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者华玮, 陈筠 申请人:无锡建仪仪器机械有限公司