一种可控纹理变化的陶瓷布料设备的制作方法

文档序号:1977112阅读:209来源:国知局
专利名称:一种可控纹理变化的陶瓷布料设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及陶瓷设备技术领域,更具体的说是涉及一种陶瓷砖布料设备。
背景技术
陶瓷玻化砖具有釉面砖无法比拟的内质,它强度高、耐磨性好、光亮如镜,但缺少 了釉面砖丰富多彩的表面装饰效果,图案仿真效果无法表达得像釉面砖这么具体。经过多 年的研究开发,抛光砖更新换代,产品日新月异,取得了巨大的进步。上世纪90年代,国内 只生产纯色砖、斑点砖、颗粒砖和渗花砖,样式简单,2000年以后,各式各样的新抛光砖不停 面市,如梦幻布料、斑点+渗花、微粉、微粉+渗花、填釉砖、复合微晶玻璃、细线微粉等,中国 抛光砖技术从跟随西班牙、意大利技术,到自主创新,引领了世界抛光砖技术发展方向,取 得了前所未有的巨 大成绩。但是之后,抛光砖布料技术,还未有具有突破性的布料技术产品 面市,如中国专利申请号为200610083353. 8,发明名称为一种陶瓷砖布料装置及其使用方 法,包括格栅,其特征在于所述格栅下方设置有能够移动的活动底板。在使用方法上,将所 述格栅中填好的陶瓷砖粉料移送至模芯平面上方;将所述活动底板移开,使所述活动底板 所承载的陶瓷砖粉料落在模芯平面上;所述模芯下落,所述陶瓷砖粉料进入模框中;移开 所述陶瓷砖布料装置直至回到初始填料位置,将所述模框中的陶瓷砖粉料刮平并复位所述 活动底板。此专利布料时由于粉料与活动底板磨擦距离短,因此粉料间相对位移小,图案花 色相对稳定,但由于难以对粉料进行定位、定向,纹理图案单一,无法大规模推广应用。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单,可 有效的弥补现有布料设备的不足,而且可使陶瓷玻化砖具有天然大理石纹理效果,使抛光 砖完全仿真石材的可控纹理变化的陶瓷布料设备。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种可控纹理变化的陶瓷 布料设备,包括图纹格栅、基料斗和刮料板,其特征在于,所述图纹格栅的上方设置有两层 以上的联排料斗,下层联排料斗连接有驱动其往返移动的动力机构,下层联排料斗的下方 对应设置有振动筛。作为上述方案的进一步说明,所述联排料斗的前、后端分别设置刮料板,后刮料板 为联排料斗前行时补料使用,将布在格栅上形成山峰的料刮平补入布料形成的山谷中以形 成图案;前刮料板为联排料斗后退时刮去余料。所述前、后刮料板与下层联排料斗固定,刮料板下降后紧贴格栅表面。所述联排料斗活动设置在图纹格栅上方,上层联排料斗固定,下层联排料斗的往 返移动方向与格栅移动方向平行。所述联排料斗由若干小料斗排列构成,每个小料斗有一个控制下料的滚筒。所述图纹格栅为轻质材料制成。所述格栅图案为天然大理石或预设纹理。[0011]所述图纹格栅高度 为30-50mm。所述振动筛由4-20目之间的筛网组成。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是1、本实用新型采用双层联排料斗布料,使陶瓷玻化砖具有大理石等天然石材等纹 理,下层联排料斗是可以移动的,可以使粉料一层层下落,并通过图纹格栅对一层层粉料进 行定位、定向,可以使抛光砖具有十分逼真的纹理图案效果,有效地拓展了抛光砖纹理的多 样性。2、本实用新型的布料系统可模仿大理石等天然石材的图案纹理,效果逼真、细腻, 而且生产的陶瓷玻化砖产品具有强度高、表面平整、光洁的优点,该布料设备的开发不仅缓 解了自然资源紧张的压力,同时在装饰材料领域引领了一个新的消费方向。

图1为本实用新型截面结构示意图;图2为本实用新型格栅结构示意图。附图标记说明1、图纹格栅2、基料斗3、振动筛4、上层联排料斗5、下层联排料斗 6、前刮料板7、后刮料板
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种可控纹理变化的陶瓷布料设备,由图纹格栅1、 基料斗2、振动筛3、上下两层联排料斗4、5及前后刮料板6、7组成。本实施例中,图纹格 栅1为轻质材料制成,图纹格栅高度为30-50mm,格栅图案为天然大理石或预设纹理。格 栅1和基料斗2,都是固定在压机料车平台的两边,并可以根据压机生产的需要,来回移动; 格栅1、振动筛3、下层联排料5斗、上层联排料斗4及前后刮料板6、7都是在料车平台的 上方。下层联排料斗还连接有可以使之来回移动的动力机构;上下层联排料斗4、5由若干 小料斗排列构成,每个小料斗有一个控制下料的滚筒,粉料经滚筒落到振动筛上,振动筛由 4-20目的筛网组成,振动筛对粉料稍微分散后落下到图纹格栅上面,由前后刮料板补平以 在图纹格栅上形成特定层次的图案。本实用新型的布料工艺是陶瓷砖在基料小斗7布料基础上,进行图纹布料,其过 程为1、把若干小料斗填装上各种所需类型的粉料;2、下层联排料斗在一定范围内移动, 同时移动小料斗上的滚筒,粉料开始一层层下料;3、粉料由振筛分散再落到格栅上;4、下 层联排料斗向前布料时,后刮料板下降,将格栅内的料补平;5、为保证图案稳定,下层联排 料斗后退时,前刮料板下降刮去余料。本实用新型的布料工艺是陶瓷砖在基料斗布料基础上,进行图纹布料,其过程为 1、把若干小料斗填装上各种所需类型的粉料;2、下层联排料斗在一定范围内移动,同时移 动小料斗上的滚筒,粉料开始一层层下料;3、粉料由振筛分散再落到格栅上;4、下层联排 料斗向前布料时,后刮料板下降,将格栅内的料补平;5、为保证图案稳定,下层联排料斗后 退时,前刮料板下降刮去余料。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型 的保护范围。
权利要求1.一种可控纹理变化的陶瓷布料设备,包括图纹格栅、基料斗和刮料板,其特征在于, 所述图纹格栅的上方设置有两层以上的联排料斗,下层联排料斗连接有驱动其往返移动的 动力机构,下层联排料斗的下方对应设置有振动筛。
2.根据权利要求1所述的可控纹理变化的陶瓷布料设备,其特征在于,所述联排料斗 的前、后端分别设置刮料板,前、后刮料板与下层联排料斗固定,刮料板下降后紧贴格栅表
3.根据权利要求1或2所述的可控纹理变化的陶瓷布料设备,其特征在于,所述联排料 斗活动设置在图纹格栅上方,上层联排料斗固定,下层联排料斗的往返移动方向与格栅移 动方向平行。
4.根据权利要求1或2所述的可控纹理变化的陶瓷布料设备,其特征在于,所述联排料 斗由若干小料斗排列构成,每个小料斗有一个控制下料的滚筒。
5.根据权利要求1所述的可控纹理变化的陶瓷布料设备,其特征在于,所述图纹格栅 为轻质材料制成。
6.根据权利要求1所述的可控纹理变化的陶瓷布料设备,其特征在于,所述图纹格栅 高度为30-50mm。
7.根据权利要求1所述的可控纹理变化的陶瓷布料设备,其特征在于,所述振动筛由 4-20目之间的筛网组成。
专利摘要本实用新型公开了一种可控纹理变化的陶瓷布料设备,包括图纹格栅、基料斗和刮料板,其特征在于,所述图纹格栅的上方设置有两层以上的联排料斗,下层联排料斗连接有驱动其往返移动的动力机构,下层联排料斗的下方对应设置有振动筛。本实用新型可以使抛光砖具有大理石的纹理,有效地拓展了抛光砖的使用空间,相较于大理石等自然材质,不但物美价廉,而且还具有抛光砖的特有优点,有效地保护了有限的自然资源。
文档编号B28B5/00GK201863282SQ20102050843
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者冉舰波, 刘俊荣, 刘鑫, 李茜 申请人:广东特地陶瓷有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1