专利名称：承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土管接头模具，具体涉及一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构。
背景技术：
混凝土管材用于顶进法施工较为广泛，一般应用在特定地理环境条件下如难以开槽作业、对施工环境要求较高、不能引起地面沉降的地域，如铁路、公路等建(构)筑物下方的地下施工。目前顶进法施工用钢筋砼管的主要构造为混凝土管壁内嵌装钢筋笼架，该钢筋笼架是由同轴的两个圆柱形钢筋骨架通过架立钢筋拼装而成的，混凝土管壁一端固装钢套环作为承口，其另一端混凝土管壁外侧开槽作为插口，而两节混凝土管连接处则采用柔性材料止水带密封。在此类钢筋砼管成型模具中，一般由外模、内模及底模构成，外模为两个半圆模合成，成型时外模限制混凝土管壁外侧表面；内模为两小半圆模加一块门板合成，成型时内模限制混凝土管壁内侧表面。内、外模同轴固定，内、外模之间距即为混凝土管壁厚度。底模承托于内、外模下端，并以底模凸台插装承口端钢套环并限制内、外模之间距。对于上述的模具结构，钢套环的端部直接落在底模上，其露出混凝土部长度由底模上端面位置与底模凸台高度位置决定，一旦模具定型，钢套环的长度基本无法调节。故此需要一种可调节钢套环露出混凝土部长度的结构。
发明内容本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供了一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，该结构通过在外模、底模之间设置具有台阶的调整块，使得可以通过翻转调整块来使钢套环落在台阶上、或者直接落在底模上，具有多个长度选择，实现了承插式钢筋砼管承口端钢套环长度可调的需求。本实用新型目的实现由以下技术方案完成一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，所述底模和外模用于所述钢筋砼管承口端的成型，所述底模上设有一用于插装承口端钢套环的凸台，其特征在于所述底模上部均勻设置有若干用于支撑所述外模的调整块，所述调整块包括一设于底模及外模之间的支撑部，所述支撑部上垂直开设有小孔，所述小孔内插装有螺栓以将所述调整块与底模相接；台阶部，设置于所述支撑部至少一侧面，且所述台阶部的至少一面低于所述支撑部表面设置以构成台阶面。所述台阶部设于所述支撑部一侧面，且其具有与所述支撑部平齐的底面。所述台阶部设于所述支撑部一侧面，具有二台阶面，所述二台阶面距离支撑部表面的高度差不同。所述台阶部数量为两个，且分别设于所述支撑部相对的两侧面，其中一端之台阶部具有与所述支撑部平齐的底面；另一端之台阶部具有二台阶面；所述二台阶部的三个台阶面距离所述支撑部表面的高度差不同。所述支撑部大致呈正棱柱状，该支撑部除一侧面外的其余侧面上均设有所述台阶部，且所述台阶面上的台阶面距离所述支撑部表面的高度差不同。所述支撑部为正六棱柱状。所述小孔位于所述支撑部水平截面的几何中心处。所述小孔为长孔，所述长孔沿所述钢筋砼管径向设置且穿越所述支撑部水平截面的几何中心处。本实用新型的优点是通过翻转调整块来调整钢套环长度，一种调整块即可具有多种钢套环长度选择，，而且一种调整块可以应用在不同口径的钢筋砼管模具中，结构简单实用。
图1为本实用新型外模、底模连接整体结构示意图；图2为本实用新型实施例1调整块剖面示意图；图3为本实用新型实施例2调整块剖面示意图；图4为本实用新型实施例3调整块剖面示意图；图5为本实用新型实施例4调整块俯视图；图6为钢筋砼管模具整体示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明， 以便于同行业技术人员的理解如图1至图6所示，总参考标号1-15分别表示底模1、调整块2、外模3、凸台4、 内模5、底面6、小孔7、钢套环8、圆柱体部9、圆锥体部10、作业平台11、工字钢12、支撑部 13、台阶部14、台阶面15。参见图6所示，本实用新型中钢筋砼管模具主要由底模1、外模3及内模5组合构成，其中外模3上部分构成插口端外表面及为钢筋砼管管身外表面的浇注模具，外模3、底模1共同构成承口端外表面的浇注模具，内模5则为为钢筋砼管内表面的浇注模具，作业平台11则作为模具安装、整体浇注时作业人员工作的平台。上述底模1、外模3同轴相固定， 于其中同轴设有内模5，作业平台11则挂设在外模3的上端。底模1是大致呈圆环形状，其下端通过工字钢12水平设置在地面上，在地面不平整时可通过楔子等物垫高找平。底模1上侧同轴安装有内模5及外模3。底模1上端设置有凸台4，凸台4用于插装承口端钢套环8，该凸台4外型大致呈圆柱体状，分为圆柱体部9 和圆锥体部10两个部分。需注意的是此圆柱体部9和圆锥体部10为一体结构，本文中只是为了描述方便而将凸台4分为两个部分，而不是结构上的两个部分。其中圆柱体部9与钢套环8形成过渡配合以约束其形状，圆柱体部9上方向内收缩呈圆锥体状，形成圆锥体部 10，设置圆锥体部10的目的是为了便于套装钢套环8。凸台4内同轴开设有一圆柱体状空腔，用于套装所述内模5。凸台4的上表面在浇注时限定了钢筋砼管承口端水泥结构的端面，故此，为避免水泥浆渗漏，凸台4上端的外缘及内缘(凸台4俯视为一个圆环，外缘及内缘既为此圆环的大圆和小圆)开设有台阶，用于安装止浆橡胶条。在浇注时，外缘台阶上设置的止浆橡胶条和钢套环8接触，内缘台阶上设置的止浆橡胶条和内模5接触，防止泥浆沿缝隙渗入。凸台4设置的目的是为了通过圆柱体部9将钢套环8撑圆以限制其形变，由钢筋砼管的结构可知，钢套环8和圆柱体部9接触的是其端部，也是和插口端接触的部分，其圆度对于承插式钢筋砼管的密封性能起到至关重要的作用。在凸台4的外侧，底模1上均勻分布有若干小孔，小孔对应有调整块2，外模3放置在调整块2上，并通过螺杆穿越调整块2将底模1和外模3相栓接。参见图2，此为本实用新型的中调整块2的第一种实施例。图中调整块2具有一支撑部13和一台阶部14，其中支撑部14中心处开设有小孔用于插装螺杆，具体的说，小孔 7位于支撑部13横截面的几何中心处。台阶部14则设于支撑部13的一端，其一面低于支撑部13表面设置以构成台阶面15，而另一面和支撑部13的另一端表面平齐，故此称为底面 6。此台阶部14用于钢套环8安装在凸台4后，限制钢套环8下端的位置。对于不同的钢筋砼管来说钢套环8的长度可能会有不同，也意味着钢套环8下端的位置会有变动，此时调整块2可以通过左右翻转、上下翻转来调整台阶部14方向，包括三种变化第一种、台阶部14向内侧，且其台阶面15向下。此时钢套环8落在台阶部14的底面6上，为钢套环8端部位置最高的情况。第二种、台阶部14向内侧，且其台阶面15向上。此种情况时将第一种情况下的调整块2垂直翻转来实现的。此时钢套环8落在台阶部14的台阶面15上。第三种、台阶部14向外侧，将第一或二种情况下的调整块2水平翻转即可实现。此时钢套环8不接触调整块2，而是落在底模1或凸台4上(本图中为落在凸台4上，也可以取消凸台4下端的凸缘，使其落在底模1的上表面)，为钢套环8端部位置最低的情况。在上述三种变化中，由于小孔7垂直穿越支撑部13的几何中心，故此无论如何翻转，小孔7仍然可以对准底模1、外模3上对应的小孔，不影响螺杆穿越三个孔后将底模1和外模3栓接。参见图3，此为调整块2的第二种实施例。在此种结构中，一个变化是小孔7变成了长孔，同时此长孔沿钢筋砼管径向设置且穿越支撑部13横截面的几何中心。在使用中长孔比圆形孔洞容易连接定位，但是其支撑性能不如圆孔，可根据不同的钢筋砼管进行选择。另一个变化是，台阶部14具有两个台阶面15，两个台阶面15距离支撑部13外表面的高度差不同。故此仍然可以实现图2中结构的三种变化，只是第一种情况变为落在另一个台阶面15上。参见图1、图4，此为调整块2的第三种实施例。在此种结构中，可以看到支撑部13要长于底模1、外模3接触面的宽度，且长出的部分向内延伸。而小孔7采用长孔结构后，可以调整支撑部13的位置，使得其向外侧移动而不影响支撑的强度。对应的，调整块2具有两个台阶部14，分别是图2、图3中台阶部14 的结构。由图中可以看出，调整块2具有三个台阶面15和一个底面6，故此在垂直、水平翻转后可以实现四种钢套环8长度变化分别落在三个台阶面15上的情况、落在底面6的情况。而结合小孔7结构，将调整块2整体向外位移后，钢套环8可以直接落在凸台4 (见图 1所示)。[0038]参见图5，此为调整块2的第四种实施例。此种结构和上述的前三种结构不同，其不是选择支撑部13 —端或者相对的两端设置台阶部14，而是将支撑部13设置成正六边棱柱的形状。此正六棱柱的支撑部13五个侧面凸设有台阶部14，余下的一个侧面空置。此五个台阶部14上，设置有9个不同高度的台阶面15和一个底面6，具体的说4个台阶部14上正反面均设置台阶面15，相对于空置一侧面的台阶部14上设置一底面6和一台阶面15)。在使用中，通过以小孔7为轴旋转调整块2，每旋转60°即可改变一种钢套环8的长度，而将调整块2翻转后旋转，仍然可以改变不同的长度。各种以上通过几个实施例对于本实用新型中调整块2的结构进行了详细描述，但是本领域技术人员应当理解，该描述的法律范围由本实用新型所附的权利要求书的言辞来限定。因为穷举每一种可能的实施例不切实际，故此上述详细描述应被解释为仅是示例性的，而不是描述所有可以实现的实施例。由上述实施例可知，其调整块2的基本的形态是支撑部13具有上下平行的两个平面，以作为支持结构，而其侧面凸设若干台阶部14。优选的情况是支撑部13大致呈正棱柱状，其多个侧面上凸设台阶部14，而上述的实施例1-4可以视为正棱柱的一种简化。以及其他可使用的现有技术或在本申请提交日之后开发的技术来实现众多替换实施例，而这仍落入权利要求书的范围之内。
权利要求1.一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，所述底模和外模用于所述钢筋砼管承口端的成型，所述底模上设有一用于插装承口端钢套环的凸台，其特征在于所述底模上部均勻设置有若干用于支撑所述外模的调整块，所述调整块包括一设于底模及外模之间的支撑部，所述支撑部上垂直开设有小孔，所述小孔内插装有螺栓以将所述调整块与底模相接；台阶部，设置于所述支撑部至少一侧面，且所述台阶部的至少一面低于所述支撑部表面设置以构成台阶面。
2.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述台阶部设于所述支撑部一侧面，且其具有与所述支撑部平齐的底面。
3.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述台阶部设于所述支撑部一侧面，具有二台阶面，所述二台阶面距离支撑部表面的高度差不同。
4.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述台阶部数量为两个，且分别设于所述支撑部相对的两侧面，其中一端之台阶部具有与所述支撑部平齐的底面；另一端之台阶部具有二台阶面；所述二台阶部的三个台阶面距离所述支撑部表面的高度差不同。
5.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述支撑部大致呈正棱柱状，该支撑部除一侧面外的其余侧面上均设有所述台阶部，且所述台阶面上的台阶面距离所述支撑部表面的高度差不同。
6.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述支撑部为正六棱柱状。
7.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述小孔位于所述支撑部水平截面的几何中心处。
8.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，其特征在于所述小孔为长孔，所述长孔沿所述钢筋砼管径向设置且穿越所述支撑部水平截面的几何中心处。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土管接头模具，具体涉及一种承插式钢筋砼管模具中底模和外模的连接结构，所述底模和外模用于所述钢筋砼管承口端的成型，所述底模上设有一用于插装承口端钢套环的凸台，其特征在于所述底模上部均匀设置有若干用于支撑所述外模的调整块，所述调整块包括一设于底模及外模之间的支撑部，所述支撑部上垂直开设有小孔，所述小孔内插装有螺栓以将所述调整块与底模相接；台阶部，设置于所述支撑部至少一侧面，且所述台阶部的至少一面低于所述支撑部表面设置以构成台阶面。其优点是通过翻转调整块来调整钢套环长度，一种调整块即可具有多种钢套环长度选择，而且一种调整块可以应用在不同口径的钢筋砼管模具中，结构简单实用。
文档编号B28B21/82GK201979604SQ20102069086
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者张开寅, 沈君华, 田培云, 陈立生, 顾利军 申请人:上海市第二市政工程有限公司