专利名称：砼砌块成型机模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砼砌块成型机模具，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
砼砌块采用混凝土作为成型介质，以水泥、砂、石、水及工业固体废弃物等作为主 要材料，在全国范围内被广泛的推广应用。模具作为砼砌块成型机的关键组件，仍有一定不 足之处，主要表现为模具易磨损、易开裂、使用寿命短等。在砼砌块成型过程中，模具随着振 动工作台一起振动，使得模具内的物料通过高频振动和高压力挤压成砼砌块，由于目前的 砼砌块成型机模具通常是焊接件，这些物料本身具有相当的强度，高频振动对其具备一定 的破坏性，因此模具在工作过程中焊缝易开裂。另外模具在使用过程中也容易磨损，当加压 振实时物料会从压头与模框的间隙中漏出，这样带有物料的压头板加速了模具的磨损，磨 损后造成砼砌块外观不美观，制品尺寸超差，甚至无法使用，对砼砌块生产的成本和产品质 量造成了不利影响。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种不易断裂且耐磨的砼砌 块成型机模具。本实用新型的砼砌块成型机模具，包括压头总装、与压头总装相对应的下模框和 模芯，压头总装包括数个与砼砌块实心部分相对应的压头，模芯设在下模框内，与砼砌块空 心部分相对应，下模框内固定有数个纵隔板和横隔板，纵隔板和横隔板均与下模框的两侧 相连，且互相垂直卡接，将下模框分成数个与砼砌块形状相同的空腔。优选地，本实用新型的砼砌块成型机模具中，压头总装包括15个与砼砌块实心部 分相对应的压头，下模框内固定有4个纵隔板和2个横隔板，将下模框分成15个与砼砌块 形状相同的空腔。本实用新型的砼砌块成型机模具具有如下技术效果1、可靠性好，模具的结构设计为互卡式，可防松动，模具在使用过程中不会开裂、 断裂；2、耐磨性好、使用寿命长，可使用8万次以上，制成的砼砌块外形美观，尺寸精确， 模具磨损不超过0. 5mm。
图1是本实用新型的砼砌块成型机模具的下模板的结构示意图；图2是本实用新型的砼砌块成型机模具的横隔板的结构示意图；图3是本实用新型的砼砌块成型机模具的纵隔板的结构示意图；其中，1为下模框，2为横隔板，3为纵隔板。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型的砼砌块成型机模具，包括压头总装、与压头总装相 对应的下模框和模芯，压头总装包括15个与砼砌块实心部分相对应的压头，模芯设在下模 框内，与砼砌块空心部分相对应，下模框内固定有4个纵隔板和2个横隔板，纵隔板和横隔 板均与下模框的两侧相连，且互相垂直卡接，将下模框分成15个与砼砌块形状相同的空腔。本实用新型的砼砌块成型机模具在使用时，将模芯固定在纵隔板3和横隔板2卡 接组成的腔体内，然后将砼砌块原材料倒入其中，落下压头总装，压头对原材料进行振动冲 压，砼砌块即可成型。
权利要求砼砌块成型机模具，包括压头总装、与压头总装相对应的下模框和模芯，压头总装包括数个与砼砌块实心部分相对应的压头，模芯设在下模框内，与砼砌块空心部分相对应，其特征在于，下模框内固定有数个纵隔板和横隔板，纵隔板和横隔板均与下模框的两侧相连，且互相垂直卡接，将下模框分成数个与砼砌块形状相同的空腔。
2.根据权利要求1所述的砼砌块成型机模具，其特征在于，压头总装包括15个与砼砌 块实心部分相对应的压头，下模框内固定有4个纵隔板和2个横隔板，将下模框分成15个 与砼砌块形状相同的空腔。
专利摘要本实用新型提供了砼砌块成型机模具，包括压头总装、与压头总装相对应的下模框和模芯，压头总装包括数个与砼砌块实心部分相对应的压头，模芯设在下模框内，与砼砌块空心部分相对应，下模框内固定有数个纵隔板和横隔板，纵隔板和横隔板均与下模框的两侧相连，且互相垂直卡接，将下模框分成数个与砼砌块形状相同的空腔。本实用新型的砼砌块成型机模具具有如下技术效果1、可靠性好，模具的结构设计为互卡式，可防松动，模具在使用过程中不会开裂、断裂；2、耐磨性好、使用寿命长，可使用8万次以上，制成的砼砌块外形美观，尺寸精确，模具磨损不超过0.5mm。
文档编号B28B7/22GK201669774SQ20102019307
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者张卫华, 张明兰, 杭小兵 申请人:海安匙鸣机械制造有限公司