专利名称：地板镶板的制作方法
地板镶板本发明涉及用于形成地板覆层的地板镶板(floor panel，地板块)。更具体地，本发明涉及这样的类型的地板镶板，其在其侧边设置有耦接部分，耦接部分允许以纯机械的方式将多个这些镶板彼此耦接，其中，通过这些耦接部分提供水平和竖直方向上的锁定。众所周知，地板镶板用于形成地板覆层，因此，要设置于现有支撑地板上的地板镶板可具有不同的性质。这种地板镶板的两个主要类别是，一方面，所谓的层压地板镶板，另一方面，被构造为复合镶木镶板(parquet panel，镶木地板)的地板镶板，后者也叫做“实木(engineered wood)，，壤板。通常，层压地板镶板的厚度的大部分，由一体式木材纤维板的基板构成，更具体地是MDF(中密度纤维板)或HDF(高密度纤维板)。然后，在基板上设置顶层，与另外的层结合或不结合，所述顶层或者由浸透树脂的一个或多个薄板形成，或者由印制物形成。当将浸透树脂的一个或多个薄板直接压在基板上时，这叫做直接压力层压(DPL)。当首先将许多浸透薄板压在一起，然后将所获得的整体附接至基板时，这叫做高压层压(HPL)。可在下侧上施加背衬层，其通常用来提供平衡效果，以提供地板镶板的翘曲。复合镶木镶板通常至少包括基板、附接至基板的木材层以及基板的下侧上的木基背衬层。位于上侧的木材层用作顶部装饰层，并通常用硬木制造。可在木材层上侧对其进一步处理，例如，以对其外观施加影响和/或改进其表面质量，例如，通过染色、施加耐磨且防水的透明漆，等等。木基背衬层通常由便宜且通常是软木种类的一体式薄层构成。传统地，复合镶木镶板的基板由多个交叉定向的木板条组成。在长方形的镶板中，还知道用另一材料的条带在短边代替板条，例如，HDF(高密度纤维板)或多路板 (multiplex)，以增加这些边缘处的强度。在DE 10163435和WO 2007/141605中描述了其实例。而且，复合镶木镶板的实施方式是已知的，其中，用单个连续木材纤维板代替整个基板，例如，如在DE 20121836中描述的。还可能将其他层(不管是否由木材构成)集成在这种复合镶木镶板中。此外，其他并未直接落在所述两类中的地板镶板也是已知的，其与所述类别的不同之处通常在于，在基板上施加特定的顶层，例如，胶合板、软木、乙烯基、油毡、石头、地毯， 等等。因此，基板通常由单块MDF(中密度纤维板)或HDF(高密度纤维板)板构成。为了信息，要注意，如通常知道的，由木纤维组成MDF和HDF和粘合剂一起在热和压力的作用下被压制成板状。生产通过以已知的方式压缩树脂处理纤维的垫来进行，直到达到一定密度为止，其中，将树脂固化，以使得在纤维之间产生粘结。根据进行压缩的程度， 获得具有较低或较高密度的最终板。该密度是通过以下方式获得的值选取1立方米的所制造的板材料，确定其重量，然后将密度用kg/m3来表达。当在本文中提到密度时，考虑密度在板上具有变化的密度梯度的事实，这涉及平均密度。当涉及通过压缩获得的产品时，板的外侧处的密度比中间的密度高，并且，这种密度从外部朝着内部逐渐减小。虽然术语MDF有时用作用于所有根据上述原理实现的木材纤维板的更宽泛的术语，但是，实际上，MDF与HDF之间的确存在差异，其中，显而易见的是，HDF是具有比MDF更高的密度的板。在字面意义上，有时对MDF与HDF之间的界限给出不同的密度值，然而，一般可以假设，这处于800kg/m3，在这点上，其实际上相当于普通的标准。特别地，对于随后的说明书和权利要求书，适用对于MDF，将纤维板理解为具有小于800kg/m3的密度，而对于 HDF，将纤维板理解为具有至少800kg/m3的密度，且因此是平均密度。实际上，HDF通常具有大约850kg/m3的密度。600kg/m3以下的纤维板叫做LDF(低密度纤维板)。显而易见的是，MDF是比HDF更经济的产品，考虑到，对于相同的板厚，应用更少的基础材料，因此，特别是木纤维。此外，在生产过程中，必然用更少的力压缩纤维垫，这在生产过程中需要更少的能量。在过去，通常在地板镶板的边缘提供简单的榫槽(tongue and groove)，并且，当安装时，将地板镶板在其榫槽连接处胶粘至彼此中。然而，从90年代的后期开始，此连接方式几乎完全被利用耦接部分的纯机械耦接代替，在两个这种地板镶板的耦接状态中，耦接部分提供竖直以及水平方向上的耦接。显而易见的是，将提供水平和竖直锁定的耦接部分集成在地板镶板的边缘中需要这些耦接部分必须表现出足够的强度，其中，实现耦接部分的材料本身的强度当然起着重要的作用。实际上，已经知道，这种地板镶板在温度和湿度的影响下会膨胀和收缩。特别是当收缩时，通常浮式安装的地板覆层的地板镶板处于重负载下，例如，当将重家具在相对侧放在这种地板覆层上时，当地板覆层收缩时，实际上必须搬走该家具。因此，特别是那些必须提供水平锁定的部件必须能够承受较大的力。还知道，在长方形的地板镶板中，与长边处的耦接部分相比，短边处的耦接部分每个长度单位通常必须吸收更大的力。还知道，木材纤维板(更具体地，是MDF或HDF)通常是各向异性材料的，其中，在平行于板的表面的平面中可能非常容易出现撕裂。因此，对于用这种材料实现的耦接部分，必须小心在使用过程中不要损坏其某些部件，例如，通过撕裂、撕离、折断等等，当然， 这可能导致不太好的锁定或甚至可能意味着完全不再有锁定。因此，还知道，通过用增强剂(例如，聚亚安酯)浸透木材纤维板和/或表面，或在本文中以另一种方式提供这种增强剂，来增强木纤维材料的耦接部分。此外，从WO 02/24421, DE19963203的图Me、或WO 2008/060232中，可以知道许多这样的实例在必须实现耦接部分或已经实现耦接部分的位置上，在木材纤维板中进行改进。有时，也进行这种改进，以实现对形成于木材纤维板中的耦接部分的表面处的水分渗透的密封，例如，如从WO 2008/078181中已知的。此外，本发明涉及上述两种类别的地板镶板，其这样组成，使得，这种地板镶板的某些材料部件的选择变得与耦接部分所需的强度不太相关或甚至与其无关。这允许对这些材料部件应用更便宜的材料，或允许根据某些其他需求来优化那些材料部件。根据本发明的许多实施方式，通过进行非常具体的材料组合和/或仅在地板镶板的某些侧边上施加增强剂，可能以特别经济的方式实现这种地板镶板，而这对耦接部分的强度具有很小的影响或没有影响，至少在需要大强度的侧边处影响很小或没有影响。本发明的另一目的是，实现具有以简单的方式额外增强的耦接部分的地板镶板。为了实现一个或多个所述目的，根据本发明的地板镶板将满足本文中以下描述的第一方面、第二方面或第三方面。第一方面涉及一种具有木材纤维板的芯板(core，芯部) 的地板镶板，其中，在地板镶板的侧边设置耦接部分，并且其中，在界限分明的侧边，有目的地在耦接部分上设置增强剂。第二方面旨在在密度的值处于特定范围内的地板镶板中使用木材纤维板，同时在耦接部分处施加增强剂。第三方面涉及复合镶木镶板，对于镶板的芯板或基板具有非常特定的材料组合。根据第一方面，本发明涉及一种用于形成地板覆层的地板镶板，其中，此地板镶板是方形的且为长方形的，并包括一对相对的短边和一对相对的长边；其中，此地板镶板在两对相对侧边处包括允许将该地板镶板与相似的地板镶板耦接的耦接部分；其中，这些耦接部分在耦接状态中提供竖直以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板具有由木材纤维板构成的芯板，木材纤维板由通过粘合剂粘结在一起的木纤维形成；其中，此木材纤维板延伸直到地板镶板的侧边；并且，其中，至少一个短边的至少耦接部分至少部分地由木材纤维板形成；其特征在于，所述短边的所述耦接部分设有设置于木纤维的位置处的增强剂，而长边处的耦接部分至少在其长度的大部分上没有这种增强剂，或者，此增强剂更少程度地存在于这些长边。对于“更少程度地存在”，意味着每长度单位施加的增强产品的平均量比在所述短边处的少。由于这样的事实的原因在短边处且至少在其一个耦接部分的其中一个处施加增强剂，而在长边处，增强剂更少程度地施加至或优选地不施加，在最重要的位置上提供局部增强，而短边上的生产成本保持有限。优选地，增强剂提供至少用于耦接部分的增强，这使得，在耦接部分中获得更高的强度，以防止由耦接的地板镶板的水平起作用的拉离力所产生的损坏。根据优选实施方式，所述木材纤维板由MDF(中密度纤维板)构成，并由此具有小于800kg/m3的密度，更好地，小于77^g/m3。通过在耦接部分必需的位置处一方面应用MDF， 另一方面应用增强剂，可获得这样的优点可以更便宜的方式实现地板镶板，而耦接部分仍保持具有可与用一般的HDF制造的相似耦接部分相当的强度。优选地，两个短边处的耦接部分在存在于那里的木材纤维板中实现，并且，两个短边处的这些耦接部分设有在木材纤维的位置处设置的一定量的增强剂。以此方式，确保短边处的最大强度。根据第二独立方面，本发明涉及一种用于形成地板覆层的地板镶板，其中，此地板镶板是方形的，或者为长方形的或者为正方形的，并包括两对相对的侧边；其中，此地板镶板在两对相对侧边处包括允许将该地板镶板与相似的地板镶板耦接的耦接部分；其中，这些耦接部分在耦接状态中提供竖直以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板的芯板至少在地板镶板的一侧由木材纤维板构成，木材纤维板由通过粘合剂粘结在一起的木纤维形成；并且其中，所述至少一侧处的耦接部分至少部分地形成于木材纤维板本身中；其特征在于，耦接部分由其形成的所述木材纤维板由平均密度小于82^g/m3的木材纤维板构成， 并且，此木材纤维板在耦接部分的位置处设有经由浸渍施加的增强剂。在本文中，木材纤维板优选地是MDF或HDF类型的，其中，在HDF的情况中，对于第二方面，仅考虑较低密度范围的 HDF，即，800 至 825kg/m3。在于木材纤维板中实现的耦接部分的传统已知实施方式中，总是在地板镶板中施加具有大约850kg/m3的密度的HDF。根据本发明，通过现在施加增强剂并进一步将其与更低密度的木材纤维板结合，显而易见的是，可实现更便宜的地板镶板，同时仍确保坚固的耦接部分。
根据本发明的第二方面的一个优选实施方式，木材纤维板的密度位于700与 82^g/m3之间。低于此上限的密度确保更便宜的生产，而高于下限的密度与增强剂一起确保耦接部分的足够强度。更好地，对于相关的木材纤维板，施加具有小于800kg/m3的密度的材料，因此，木材纤维板由MDF构成。更好地，施加具有小于77^g/m3的密度的MDF，且依然更好地，小于 750kg/m3，与700kg/m3的所述下限相结合或不与其结合。在一个特定实施方式中，其中，在来源于木纤维材料本身的强度和经由增强剂提供的强度之间获得良好的折衷，应该应用至少725kg/m3的下限，这样与所述上限的其中一个相结合。而且，在根据本发明的第二方面的地板镶板的情况中，优选地，其特征在于，增强剂至少提供用于耦接部分的增强，这使得，在耦接部分中获得更高的强度，以防止由耦接地板镶板的水平起作用的拉离力所产生的损坏。如本文中下面描述的，根据各种优选实施方式，所述第一和所述第二方面的地板镶板可表现出各种附加特性，这是因为它们是不矛盾的，也可彼此结合。根据第一优选实施方式，这种地板镶板的特征进一步在于，在地板镶板的长边处还存在在木材纤维板中形成的一体式的耦接部分，然而，位于长边处的这些耦接部分完全没有所述增强剂，除了可能在长边的末端以外。已经知道，长边处的耦接部分的每长度单位通常必然吸收更少的力。根据本发明，通过仅选择性地在短边施加增强剂，显而易见的是， 将施加的这种增强剂的量保持有限。然而，并不排除在长边的末端存在少量的增强剂，当在短边且在其末端处提供这种增强剂时，也有少量增强剂落在长边的一个或多个耦接部分上。根据一个优选实施方式，增强剂是通过浸渍设置于耦接部分的表面中的制剂。增强剂可由任何这样的产品组成，所述产品可占据在木材纤维板的纤维之间并增加纤维之间的粘附，例如通过在纤维之间凝固。更具体地，优选地，增强剂是聚亚安酯，或者是以聚亚安酯为基础的制剂。根据又一优选实施方式，第一或第二方面的这种地板镶板的特征进一步在于，耦接部分至少在设有增强剂的其中一个所述侧边处包括凹槽(groove)，其在向下的方向上由下唇缘限制，其中，在下唇缘还存在锁定部分，其旨在在与相似的镶板耦接的状态中形成水平方向上的锁定，其中，在相关的耦接部分的以下位置的至少一个上提供增强剂-在凹槽的横向最深的一侧处；-在锁定部分处，用于防止其撕离；-在凹槽的最内点与下唇缘的上侧之间的过渡区处；此下唇缘的上侧在下唇缘横向延伸地比上唇缘远的情况下特别有用，像这样，当安装地板镶板时，横向地延伸得比上唇缘远的下唇缘有时会不经意地像杠杆一样被向下压，其结果是，纤维材料可能裂开；-在两个或多个本文中的上述位置处，以连续的方式或不以连续的方式。根据又一优选实施方式，第一或第二方面的这种地板镶板的特征进一步在于，耦接部分至少在提供增强剂的其中一个所述侧边处包括舌部，其在其下侧具有锁定部分，该锁定部分旨在在与相似的镶板的耦接状态中形成水平方向上的锁定，其中，至少在锁定部分的高度处提供增强剂。
根据又一优选特征，增强剂仅在地板镶板的装饰性表面的边缘下方的一定距离处施加，并由此仅在地板镶板的上边缘下方的一定距离处开始。因此，获得这样的优点装饰性侧面被所述制剂弄脏的风险较低，并且，此外可能能够不太精确地加工。由于不需要精确的抛光，换句话说，由于所处理的区域的边界并非必须非常精确，所以，可应用允许高通过速度的生产技术，使得可保持一般的生产速度。并非必须精确地加工的事实还允许，可施加过量的制剂，使得可获得良好的浸渍。可用试验来确定要施加的增强剂的量。在本文中，可考虑不同的参数，例如，要获得的期望强度、要处理的区域的大小、施加过程中的通过速度、增强剂的粘度，等等。如本文中以上描述的，本发明对于基本上由以下结构构成的层压地板镶板特别有用一体式木材纤维板的芯板或基板；顶层，其由附接至木材纤维板的一个或多个树脂浸渍薄板形成，或由印制物形成，还与其他层组合或不组合；以及可能地，芯板或基板的下侧上的背衬层。根据第三独立方面，本发明涉及一种用于形成地板覆层的地板镶板，其中，将地板镶板构造为复合镶木镶板，其包括至少基板、附接于其上的木材层、以及优选地，在基板的下侧的木基背衬层；其中，此地板镶板是方形的，或者为长方形的或者为正方形的，并由此包括两对相对的侧边；其中，地板镶板在两对相对侧边处包括允许将所有四个侧边上的地板镶板与相似的地板镶板耦接的耦接部分；其中，这些耦接部分在耦接状态中提供竖直以及水平方向上的锁定；其特征在于，所述基板至少由一个或多个板形材料部件和至少设置于一个边缘的条形材料部件构组成，其中，所述耦接部分的至少一个在条形材料部件中实现，并且，此条形材料部件在材料成分方面制造得与所述板形材料部件的一个或多个不同。至于基板，用板形材料部件代替通常应用的板条，产生这样的优点在地板镶板的上表面中出现变形的风险变低，然后这会提供这样的优点可应用更小厚度的木制顶层，考虑到位于顶部上的木材层形成最贵的部件，这可以导致相当大的成本节省。已经知道，因此，在已知的基板由木制板条组成的实施方式中，胶粘于其上的木材层的上表面有时是不均勻的，更具体地是褶皱状的。明显地，这些不均勻性是不规则性的结果，这种不规则性自基板连续向上进入到上表面中，并且，这种不规则性是应用大量窄板条的事实的结果。这可能是这样的事实的结果考虑到其较小的宽度，板条并不总是良好地定向在地板镶板的平面中，和/或，板条表现出共有公差，和/或，在板条的木材的硬度中存在差异，当在胶粘过程中压制时，这可能导致不同的厚度。为了在基板由这种板条构成的情况下在地板镶板中排除此效果，或者为了将其至少保持在可接受的限度内，通常将使顶层实施为具有最小 2. 5mm的厚度。在根据本发明的地板镶板中，现在通过用板形材料部件代替传统的板条，可使用更薄的顶层或由此使用木材层。在一个优选实施方式中，这由此具有小于2. 5mm的厚度，更好地，小于2. 2mm。在最优选的实施方式中，其将具有2mm大小的等级的厚度。通过在边缘处应用条形材料部件(在材料成分方面，此条形材料部件制造得与所述板形材料部件的一个或多个不同)，可在不会降低地板镶板的质量的情况下执行成本优化。对于条形材料部件的材料，可选择这样的材料，其在耦接部分必须满足的要求方面提供良好的特性，而分别对于板形材料部件、多个板形材料部件，可选择必须满足不太严格的标准的材料。
根据本发明，必须以宽泛的方式理解本文中以上提到的术语“不同的材料成分”。 在本文中，这可能涉及由不同的基础材料组成的材料；然而，其还可能涉及由相同的基础材料制造的材料，然而，其中，材料成分独有的不同之处在于应用不同的密度。显而易见的是， 在最后一种情况中，这涉及明显希望的、创造的密度差异，而不是仅是材料生产过程中出现的公差差异的结果的差异。“不同的材料成分”还可能在于，其最初从完全相同的材料开始， 然而，然后通过让材料经受针对其中一个应用的处理来产生差异，或者是针对板形材料部件或者是针对条形材料部件。这种处理的一个实例可能在于浸渍，其目的在于对相关的材料赋予改进的特性。例如，一个或多个板形材料部件以及一个或多个条形材料部件可由一个且相同的木材纤维板实现，例如，MDF,而独有地，使一个或多个条形材料部件浸渍增强剂，例如聚亚安酯。以此方式，基板的材料成本比对所有部件都应用HDF的情况中的成本低，而在条形材料部件的位置处，由于浸渍的原因，仍然保持良好的材料强度，这对将在其中实现的耦接部分来说很重要。显而易见的是，一般，优选地，每个各自的条形材料部件由这样的材料组成由于 “材料成分的差异”的结果，如这里以上定义的，该材料比分别组成板形材料部件和组成多个板形材料部件的材料更坚固。以此方式，对一个或多个板形材料部件可应用重量更轻且通常更便宜的材料，而对于条形材料部件，可使用具有更坚固的成分的材料，其通常也更
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贝ο进一步优选地，第三方面的地板镶板的特征在于，所述板形材料部件，或在应用多个板形材料部件的情况中，这些板形材料部件中的至少一个以及优选地每个板形材料部件，在正方形地板镶板的情况中，至少表现出大于20 X 20cm的尺寸，并且，在长方形地板镶板的情况中，至少在平行于地板镶板的纵向方向延伸的方向上具有大于20cm的长度，更好地，大于30cm。这些尺寸确保排除或至少最小化如上所述当使用由窄板条组成的基板时可能出现的不利效果。对于根据本发明的第三方面制造的长方形地板镶板，优选地，如上所述，条形材料部件存在于两个短侧边处，然后在其中实现相关的耦接部分。以此方式，确保可在强度方面优化两个耦接部分，而与对一个或多个板形材料部件的材料选择无关。对于根据本发明的第三方面制造的长方形地板镶板，还优选地，板形材料部件，或在应用多个板形材料部件的情况中，这些板形材料部件中的至少一个且优选地每个在地板镶板的整个宽度上整体地沿地板镶板的横向方向延伸。根据第三方面的地板镶板的一个特定实施方式，在所有四个侧边上设置有条形材料部件，如上所述，在其中实现相应的耦接部分。此实施方式允许在所有四个侧边实现耦接部分，这与构成板形材料部件的材料无关。而且，对于一个或多个板形材料部件，可使用不适于在其中实现耦接部分的材料，例如，中空板、其中设置有腔体的板、或由柔韧材料构成的板。一个实例是纸板或任何其他材料的蜂窝板。在最优选的实施方式中，基板包括在整个镶板上延伸的单个连续的板形材料部件，除了如上所述存在条形材料部件的位置或多个位置以外。使用单个连续的板形材料部件有助于得到更好的稳定性。在一个实际的实施方式中，上述一个或多个条形材料部件用HDF(高密度纤维板)制成，因为这种材料具有良好的密度以在其中形成耦接部分。在最优选的实施方式中，根据第三方面的地板镶板表现出这样的特征分别地，所述板形材料部件、所述板形材料部件的每一个，以及一个或多个条形材料部件，由木材纤维板制成，其中，对于一个或多个以及优选地所有板形材料部件，与分别对于条形材料部件、 多个条形材料部件相比，应用较低密度的木材纤维板。更具体地，优选地，一个或多个板形材料部件由MDF(中密度纤维板)构成，条形材料部件由HDF(高密度纤维板)构成。以此方式，对于一个或多个板形材料部件，可使用较低质量的木材纤维板，例如MDF，其在世界上的许多地方制造MDF并可获得，而对于条形材料部件，可应用质量上更好的木材纤维板，例如HDF。这种质量上更好的木材纤维板并不是到处都能获得，那么必须从较远的地方供应。 由于此质量上更好的纤维板仅是条形材料部件专门需要的，所以，其所需要的量以及由此供应其的运输成本保持较低。根据一个替代方式，所述条形材料部件由橡胶原木构成。根据第三方面的一个特定实施方式，板形材料部件由从以下系列中选择的元件构成蜂窝板；软质纤维板；LDF(低密度纤维板)；刨花板，以木材为基材或以亚麻为基材；或纸板。蜂窝板可由任何材料构成，例如，也由金属构成，例如，薄壁铝，例如，通过挤出而获得。在满足第三方面的特征的实施方式中，在地板镶板中使用这种蜂窝板是有利的， 然而，其中，地板镶板的各个侧边处的耦接部分是任何类型的，因此，例如，由正常的榫槽构成。在本文中，因此涉及第三方面的一个特别的变更实施方式。应注意，在本说明书中，术语“条形材料部件”基本上旨在表明涉及这样一种材料部件，其位于地板镶板的边缘或侧边处且此外必须以宽泛的意义理解。优选地，这种条形材料部件具有沿着其所设置的边缘测量的长度，该长度比其在地板镶板的平面中测量且垂直于相应边缘的宽度大。然而，这并不是必须遵循的，在某些应用场合中，所述宽度甚至可比所述长度大。而且，可将条形材料部件制造得比板形材料部件32A宽。优选地，每个条形材料部件实际上在基板的整个高度上延伸，以允许顶层(更具体地是所述木材层)与背衬层之间的简单的胶粘。更具体地，条形和板形材料部件都具有相等的厚度。根据第四独立方面，本发明涉及一种用于形成地板覆层的地板镶板，其包括至少一对的两个相对侧边；其中，此地板镶板在这对相对侧边处包括允许将该地板镶板与相似的地板镶板耦接的耦接部分；其中，这些耦接部分在耦接状态中提供竖直以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板具有由至少两个芯板材料部件构成的芯板，将所述至少两个芯板材料部件设置为上层与底层之间的夹层结构，并且，其分别延伸直到所述两个侧边中的一个；其中，耦接部分至少在所述侧边的其中一个处包括插入物形式的锁定元件，该插入物安装在存在于那里的芯板材料部件中，锁定元件是这样的类型在两个这种地板镶板的耦接状态中锁定元件实现竖直方向上的锁定；其特征在于，所述两个芯板材料部件由不同的基础材料或具有不同特性的基础材料构成。显而易见的，在本文中，就最后提及的表达“或”而言，也意指“和/或”。应注意，根据第四方面，就“基础材料”而言，将该材料理解为构成这种芯板材料部件的实际本体。就“不同的基础材料”而言，必须理解这可能涉及不同类型的材料，例如，木材与人造材料，或实木与木材复合物，然而，还可能涉及相同类型的材料，例如，两种不同木材种属的芯板材料部件。与此相反，根据第四方面的由相同的材料构成的芯板材料部件，其中，其中一个芯板材料部件由于表面处理(例如，浸渍)而独有地局部地表现出材料改变， 不可将这种芯板材料部件认为是“不同的基础材料”或是“具有不同特性的基础材料”。根据此第四方面，通过用不同的基础材料实现位于地板镶板的末端处的上述两个芯板材料部件，对厂商提供了对所获得的产品进行优化的技术可能性，目的在于实现更经济或由此更便宜的地板镶板，或者目的在于提供具有更好的技术特性的地板镶板，或者为了满足这两个目的。然后，实际上，根据相应的技术要求，位于上述侧边处的两个芯板材料部件的材料可彼此独立地选择，特别地，所述技术要求是存在于相应侧边处的耦接部分所期望的。当对于所应用的材料仅在一侧具有严格的要求(例如，从此材料所需要的技术特性的观点)，而在另一侧的要求不太严格时，则产生用另一种且更便宜的材料在此最后提到的侧边处加工的可能性。在地板镶板是方形的且为长方形的并由此具有一对相对的短侧边和一对相对的长侧边的情况中，优选地，所述两个芯板材料部件位于短侧边处。因此，对短侧边的耦接部分的技术要求通常比对长侧边的耦接部分的技术要求高。因此，优选地，在短侧边处应用质量上更好的且通常更贵的基础材料。此外，现在通过在两个短侧边处应用用于芯板材料部件的相互不同的基础材料，可将通常更贵的基础材料的使用严格地限制到最小。优选地，使用仅提供竖直锁定的锁定元件，而由此基本上提供水平方向上的锁定的所有剩余的部件基本上由所述芯板材料部件一体地实现。例如，从WO 2009/066153、DE 202009004530UUEP 1. 650. 375和W02007/015669中可得知这种锁定元件的使用。鉴于这种锁定元件基本上不得不提供仅一个锁定功能，即，防止一个镶板从耦接状态中与另一个镶板竖直地松开，这种锁定元件具有可制造得很紧凑的优点，并且，保持限制锁定元件的成本价。与第四方面的主要观点结合，这提供有助于如下的优化的优点通过所述耦接部分将坚固连接与经济上有利的镶板相结合。更具体地，优选地，所述锁定元件由设置于相关的芯板材料部件中的凹槽中的锁定条构成，例如，从所述的WO 2009/066153中可得知一种锁定条。根据第四方面的本发明还以这样地板镶板表现出其优点，其中，所述耦接部分是这样的类型允许两个这种地板镶板可通过一个镶板相对于另一个镶板的向下运动而彼此耦接，更具体地，以这种地板镶板表现出其优点，其中，在横截面中看时，锁定条至少由附接部分和阻挡部分构成，阻当部分相对于附接部分可移动并可与要被耦接的另一镶板处的锁定边缘相配合。从所述WO 2009/066153中可得知其一个实例。因此，特别是对于此类型的耦接部分，所述基础材料的选择(至少对于其中一个侧边)是极其重要的，以能够以此方式实现稳定的耦接和/或精确的耦接部分。通过将此事实与第四方面的主要观点结合，此中， 制造商获得这样的优点他可在相关的侧边处使用耐久的且由此通常也更贵的材料，而从经济的观点看，在另一侧边使用另外的材料。应注意，必须在宽泛的意义上理解所述“向下的运动”，此中，其可能涉及这样一种运动，其中，两个地板镶板通过相互位移连接在一起，同时在其边缘保持平行，并且还可能涉及所谓的“向下折叠”运动，其中，地板镶板通过向下运动在相关的侧边处连接在一起，这是其中一个地板镶板通过转动运动在与其成直角的竖立侧边处例如与前一行的地板镶板相连接的事实的结果。例如，在WO 2009/066153的图25中表现了这种向下折叠原理。显而易见的是，第四方面是特别针对这样的地板镶板的，这种地板镶板构造为这样类型的复合镶木镶板其至少由具有两个或更多个芯板材料部件的芯板、木制上层以及底层构成。在第四方面的地板镶板的一个实际的实施方式中，所述芯板应至少由位于所述侧边的上述两个芯板材料部件、以及一个或多个中间芯板材料部件组成，其中，将位于所述侧边的芯板材料部件制成为条形材料部件。还优选地，中间芯板材料部件也实现为条形材料部件。显而易见的是，可以各种方式实现本发明的第四方面。根据其中一个可能性，位于所述两个侧边的两个芯板材料部件中的一个由与中间芯板材料部件相同的材料构成。以此方式，必须仅在一侧设置芯板材料部件，就所施加的基础材料而言，该芯板材料部件与所有其他芯板材料部件偏离。这提供这样的优点当组成芯板时，仅在一个侧边上必须考虑特殊的芯板材料部件，这便于用于聚集各个芯板材料部件的分类操作。在大量应用场合中，这还提供这样的优点对于中间芯板材料部件以及对于位于一个侧边的芯板材料部件，可应用相同的便宜材料(例如，便宜的木材种属)的非常相似的部件。根据又一种可能性，用基础材料来实现位于所述相对侧边的两个芯板材料部件， 该基本材料与构成中间芯板材料部件的基础材料不同。然后，此可能性随之提供这样的优点在制造位于相应侧边的芯板材料部件的基础材料方面，位于相应侧边处的芯板材料部件可根据将要形成于其中的耦接部分的要求来各自优化，而且，中间芯板材料部件也可在所应用的基础材料方面各自优化。在第四方面的一个实际的实施方式中，位于上述侧边的芯板材料部件中仅有一个设置有安装于其中的锁定元件，并且，包括锁定元件的芯板材料部件由木材纤维板构成，更具体地，是MDF (中密度纤维板)或HDF (高密度纤维板)。这种木材纤维板的使用允许非常精确的轮廓应用，其具有平滑的表面，例如，其提供这样的优点可实现非常精确的凹部，以将锁定元件附接于其中。为了更好地表现出本发明的特征，在下文中，作为没有任何限制性特征的实例，参考附图，描述了几个优选实施方式，附图中
图1示出了根据本发明的地板镶板的透视图；图2和图3示出了分别根据图1中的线II-II和线III-III的放大横截面图；图4是部件分开的透视图，示出了根据本发明的耦接部分已经附接至侧边之前的另一地板镶板；图5和图6示出了正常装配状态中的分别按照图4中的线V-V和线VI-VI的放大横截面图；图7是部件已经分开的透视图，示出了根据本发明的耦接部分已经附接至侧边之前的另一地板镶板；图8和图9示出了正常装配状态中的分别根据图7中的线VIII-VIII和线IX-IX 的放大横截面图；图10是部件已经分开的透视图，示出了根据本发明的耦接部分已经附接至侧边之前的另一地板镶板；
图11和图12示出了正常装配状态中的分别根据图7中的线XI-XI和线XII-XII 的放大横截面图；图13示出了根据本发明第四方面的地板镶板的横截面图；图14示出了耦接状态中的两个地板镶板，例如图13的那些地板镶板；图15至图18，根据与图13的横截面类似的横截面，示出了应用本发明第四方面的其他不同的变型。在图1至图3中，示出了地板镶板1，其满足本发明的所述第一方面。地板镶板1是方形的且为长方形的，从而显示出一对相对的短侧边2-3和一对相对的长侧边4-5。如在图2和图3中更详细地示出的，地板镶板在两对相对侧边2-3和4-5分别包括耦接部分6-7和8-9，其允许将地板镶板1与相似的地板镶板耦接，其中，这些耦接部分是这样的类型，其在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定。在本文中，将这些耦接部分6-7-8-9至少部分地制成为设置于地板镶板1的侧边2-3-4-5中的轮廓。优选地，这些轮廓在每个相应侧边的整个长度上连续地延伸，并至少部分地且优选地以机加工方式实现于侧边中，例如，通过一个或多个铣削循环。在所示实例中，耦接部分在短侧边2-3以及在长侧边4-5基本上制造成例如从WO 97/47834中已知的形式。在本文中，耦接部分在两个相对侧边分别由舌部10和凹槽11构成。在本文中，凹槽11在顶部以上唇缘12为边界，在底部以下唇缘13为边界，其中，在所示实例中，下唇缘13比上唇缘12横向地延伸得更远。此外，在舌部10的下侧和下唇缘13 的上侧分别设置锁定部分14和15，其在耦接状态中以已知的方式彼此配合。在耦接状态中，舌部10和凹槽11实现竖直锁定，然而，由于锁定部分14-15在耦接状态中将在彼此的后面耦接，所以，其确保水平方向上的锁定。所示耦接部分允许两个这种地板镶板可在其侧边处彼此接合，根据选择，通过移动或卡扣运动或通过转动运动来进行接合，其中，如从所述TO97/47834中得知的。显而易见的是，这里示出的耦接部分仅形成一个实例，并且，其他形式的耦接部分是可能的。而且，一对相对侧边处的耦接部分与另一对相对侧边处的耦接部分并不必具有相同的形状。如可在图2和图3中看到的，地板镶板1包括芯板16 (或基板)，其由木材纤维板 17构成，木材纤维板17由通过粘合剂彼此粘结的木材纤维形成，并且其中，此木材纤维板 17延伸直到地板镶板1的侧边2-3-4-5 ；并且其中，短侧边2-3的至少一个的至少耦接部分至少部分地由此木材纤维板形成。更具体地，在此实例中，甚至所有侧边2-3-4-5的耦接部分6-7-8-9至少部分地(并且，在此情况中，甚至完全地)实现在木材纤维板17中，因为耦接部分通过机加工(例如，通过铣削处理)形成于其中。根据本发明的第一方面，至少在其中一个短侧边处的耦接部分(在此情况中，是两个短边2-3的每个耦接部分6-7)设有设置于木材纤维的位置处的增强剂18，如从图2 中显而易见的，然而，长侧边4-5处的耦接部分8-9至少在其长度的大部分上没有这种增强剂，如从图3中显而易见的。为了满足本发明的第一方面，木材纤维板17由MDF(中密度纤维板)构成，并由此具有不大于800kg/m3的平均密度。如在引言中说明的，这种纤维板更便宜，然而，由于使用增强剂18，仍可确保负载最大的耦接部分(即，短边2-3处的那些耦接部分)足够坚固，然而，鉴于增强剂没有施加在长侧边上，从而增强剂的额外成本保持非常低。还应注意，当在较低密度的HDF中加工时，有用的节省依然是可能的，更特别地， 达到82^g/m3的密度，如在引言中就本发明的第二方面所说明的。因此，这还意味着，当在图1至图3的实施方式中时，对于木材纤维板17，使用具有小于82^g/m3的平均密度的木材纤维板，并且，此木材纤维板至少在耦接部分6-7-8-9中的一个或多个的位置处设置有经由浸渍提供的增强剂，所示地板镶板也满足本发明的第二方面。增强剂18是通过浸渍设置于耦接部分6-7的表面中的制剂，例如根据任何技术。 如图2中示意性地示出的，例如，这可通过喷嘴19来实现。其中，可用于此目的的其他技术通过涂胶滚筒提供或通过真空头提供，例如，来自Schiele公司的真空头。当然，在施加之后，可提供强制干燥和/或凝固，例如，通过空气流，通过供应热量或通过辐射。也并不排除重复地进行处理或利用双成分产品来加工。如上所述，增强剂18优选地由聚亚安酯组成，或者由以聚亚安酯为基础的制剂组成，然而，也可考虑可在纤维之间实现额外粘结的其他制剂。可在耦接部分处在不同位置上提供增强剂18，这根据地板镶板的制造商希望实现额外增强的位置。在本文中，这可能涉及(例如)认为损坏风险高的位置，例如，木材纤维板将裂开的风险最大的地方，或存在部分将断裂的风险的地方。然而，显而易见的是，也可通过测试来确定这些位置，通过使没有增强剂18的地板镶板经受测试，以检测耦接部分的最弱的地方并至少在那里施加增强剂。在图2的所示实例中，大约在凹槽11的整个表面处设置增强剂18。然而，最重要的位置是-在凹槽11的横向地位于最深的一侧或位于最深的部分20处，换句话说，凹槽11 的弯曲处，因为这里具有不想要的负载，存在凹槽11撕裂的风险；-在凹槽11的最内点与下唇缘的上侧之间的过渡区域21处，这在下唇缘比上唇缘横向地延伸得远的情况中特别有用，如图2所示；-在锁定部分15处，以减小断裂的风险。因此，显而易见的是，根据图2上的未示出的变型，不是应增强凹槽11的整个内侧，而是仅增强其某些部分。图2还示出，在另一短侧边2，优选地至少在锁定部分14的位置处施加增强剂18。如在图2的实例中示出的，优选地，仅在地板镶板1的装饰性侧面22的边缘下方一定距离处施加增强剂18，换句话说，增强剂18保持远离地板镶板1的各个上边缘23-24。如在图2和图3中通过实例示出的，根据第一和第二方面的本发明特别适合于层压地板镶板，其基本上由以下结构构成一体式木材纤维板17的芯板或基板16 ；顶层25， 其由浸有树脂的一个或多个薄板形成，例如，纸张，在此情况中，是压在木材纤维板17上的印制且浸渍的装饰层沈以及所谓的覆层27 ；以及可能地，在芯板或基板的下侧的背衬层观。根据未示出的替代方式，顶层25由直接印制物构成，与其他层相结合或不结合，其中通常是，首先在基板上设置许多底漆层，然后，通过印刷在底漆层上设置图案(motif)，并且然后，在图案上设置至少一个透明保护层，例如透明漆。
图4至图6示出了满足本发明的第三独立方面的地板镶板1。根据此第三方面，将第地板镶板1构造为复合镶木镶板，其包括至少基板四、附接于其上的木材层30、以及优选地，在基板四的下侧的木基背衬层31。地板镶板1是方形的，在此情况中，是长方形的，因此，其包括两对相对侧边2-3和4-5。此外，地板镶板1在两对相对侧边2-3和4-5处包括耦接部分6-7和8-9，其允许地板镶板1在所有四个侧边处都与相似的地板镶板耦接。在本文中，耦接部分分别是这样的类型，其在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定。仍根据本发明的第三方面，所述基板四至少由板形材料部件32和条形材料部件 33、34组成，条形材料部件33、34分别至少设置于短侧边2-3的一个边缘，在此情况中，设置于短侧边2-3的两个边缘，其中，在相应的条形材料部件中实现所述耦接部分中的至少一个(在此情况中，由此是短侧边处的耦接部分6-7)，并且，在材料成分方面，将这种条形材料部件33-34制造得与所述板形材料部件32不同。在实线示出的实施方式中，基板四包括一个连续的板形材料部件32，其在整个地板镶板1上延伸，除了如上所述的存在条形材料部件33-34的位置以外。如图4中的虚线35示出的，还可用多个板形材料部件代替一个板形材料部件32， 其中，在实例中，虚线35代表各个板形材料部件32A的边缘。应注意，用作顶层的木材层30可由一体式层构成，以及由由几个部分构成的层构成。在木材层由几个部分构成的情况中，通常将使用分开的部件或板条，其共同代表一复合厚板图案，例如，如图5中的虚线36所示的。显而易见的是，所述木材层在上侧可以或可以不进一步抛光，例如，利用用于表示木材装饰的产品和/或利用提供保护层(例如，清漆、 油，等等)的产品。当每个相应的条形材料部件33-34由比分别构成板形材料部件32、多个板形材料部件32A的材料更坚固的材料构成时，根据第三方面的本发明特别有利。如在引言中说明的，优选地，在地板镶板1是长方形的情况中，这种板形材料部件 32、32A分别至少在平行于地板镶板1的纵向方向延伸的方向上具有大于20cm的长度，且更好地，大于30cm。在所示实例中，这意味着，总长度Li，以及长度L2的每一个，优选地大于 20cm,且更好地，大于30cm。图4和图6还示出，板形材料部件32、板形材料部件32A的每一个，分别在地板镶板1的整个宽度上整体地在地板镶板1的横向方向上延伸。在图7至图9中示出了一个变型，其中，在地板镶板的所有四个侧边处具有如上所述的条形材料部件33-34和37-38，在其中实现相应的耦接部分。这里，涉及短侧边处的材料部件33-34和长侧边处的材料部件37-38。在所示实例中，材料部件33-34的末端延伸直到长侧边，而材料部件37-38的端部抵靠材料部件33-34。显而易见的是，这也可能是相反的情况。本文中上述的图4至图9的实施方式中的、以及还在下面描述的图10至图11的实施方式中的所述条形材料部件33-34和/或37-38，优选地由HDF (高密度纤维板)构成， 因此具有800kg/m3或更高的密度，更好地，高于840kg/m3。如在引言中说明的，优选地，对于图4至图9中所示的实施方式，板形材料部件32 或32A以及条形材料部件33-34由木材纤维板构成，然而，其中，与针对条形材料部件33-34 的相比，对于一个或多个以及优选地所有板形材料部件32或32A，应用较低密度的木材纤维板。在最优选的实施方式中，一个或多个板形材料部件32-32A由MDF(中密度纤维板) 构成，且条形材料部件33-34由HDF(高密度纤维板)构成。根据一个变型，一个或多个条形材料部件应由橡胶木构成，这是鉴于这样的事实 在本文中也可制造相对坚固的耦接部分，而板形材料部件随之由例如MDF构成。在图10至图12中，示出了一个特定实施方式，板形材料部件32由蜂窝板形成，例如，由纸板形成。显而易见的是，应用于相同地板镶板中的条形和板形材料部件优选地具有相同的厚度，以使得简单地通过将这些条形和板形材料部件彼此紧邻地定位，使它们的上侧都位于相同的平面中，并且它们的下侧都位于相同的另一平面中，这允许按照已知技术进行简单地胶粘，当制造“实木”时应用此技术。应注意，根据本发明的复合镶木镶板每个均可单独地复合、胶粘和压制，以及，例如，将多个复合镶木镶板同时压制成一个整体，然后，锯切该整体，以形成多个单独的地板镶板，然后，每个这样的地板镶板具有如在图4、图7或图10中示出类型的结构构造。应注意，本文中以上描述的和在图中示出的耦接部分仅形成实例，并且，本发明不限于所示的实施方式。例如，可在第一对和第二对相对侧边处应用相互不同形式的耦接部分，这可能需要不同的耦接技术。而且，根据本发明，可能应用这样的耦接部分，其仅部分地在芯板16或条形材料部件的材料中实现。这种耦接部分的实例是部分地由人造材料条实现的耦接部分，例如，如在DE 202008008597中描述的。然而，在所有侧边上都应用耦接部分时，本发明尤其表现出其优点，从基板整块地去除耦接部分，这样以便排除分离部件的所有附加成本。根据本发明的一个更改变型，地板镶板在一对相对边缘处应设置有耦接部分，当耦接两个这种镶板时，仅提供了水平锁定，换句话说，这是所谓的落入(drop-in)类型的耦接部分。在下文中，参考图13至图18，描述了地板镶板1的一些实施方式，其根据本发明的第四方面来实现。图13至图18的实例示出了长方形地板镶板1的纵向方向上的横截面。如图13所示，在本文中，这涉及一种用于形成地板覆层的地板镶板1，其包括至少一对的两个相对的侧边2-3 ；其中，此地板镶板1在这对相对侧边2-3处包括耦接部分6-7， 其允许将地板镶板1与相似的地板镶板耦接；其中，这些耦接部分6-7在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板1包括由至少两个芯板材料部件39-40构成的芯板16，将芯板材料部件39-40设置为上层41与底层42之间的夹层结构，并且，芯板材料部件39-40分别延伸直到所述两个侧边2-3中的一个；并且其中，耦接部分至少在其中一个所述侧边包括锁定元件43，锁定元件43为安装在存在于那里的芯板材料部件40中的插入物的形式，锁定元件43是这样的类型，其在两个这种地板镶板1的耦接状态中实现竖直方向上的锁定。此地板镶板1的特征进一步在于，位于侧边2和3的上述两个芯板材料部件39-40由不同的基础材料构成，或由具有不同特性的基础材料构成。所述插入物设置在凹部44中，为此目的将凹部44设置在芯板材料部件40中。在图13的实例中，除了位于所述侧边2-3的所述两个芯板材料部件39-40以夕卜， 芯板16也由多个中间芯板材料部件45构造。如所示出的，至少位于侧边2-3的芯板材料部件39-40实现为条形元件，因此，其在图中是在横向横截面中。在图13的实例中，此外，还将中间芯板材料部件45实现为条形元件。所有这些条形元件优选地在地板镶板1的整个宽度上延伸，例如，与图4的条形材料部件相似。在图13的实例中，芯板材料部件40的基础材料由例如MDF(中密度纤维板)或 HDF(高密度纤维板)构成，因为这种材料易于加工，并且可在其中形成平滑且精确的表面， 例如，通过一个或多个铣削处理。其结果是，可以非常精确的方式实现用于锁定元件43的凹部44，使得可确保插入物在安装之后位于正确的位置中。然而，用和中间芯板材料部件 45相同的基础材料(例如，软木)来实现位于另一侧的芯板材料部件39，一方面，软木在材料成本方面更便宜，并且，在地板镶板的生产中也更便宜，因为不用必须提供特殊的分类步骤以便也在侧边2应用另一种材料。在图13的实例中，将地板镶板构造为复合镶木镶板，具有木制上层41和底层42， 底层优选地也由木材构成。例如，木制上层41由硬木构成，并且可以或可以不由多个部件组成，而底层42优选地由更便宜的木材种属构成，例如软木。应注意，在所示实例中，所述锁定元件43仅提供竖直锁定，而提供锁定的所有剩余部件基本上整体地由所述芯板材料部件39和40实现。这提供这样的优点在横截面中看，锁定元件43保持在相对小的程度，结果是其材料成本保持较低。更具体地，在本文中，锁定元件43由设置于凹部44中的锁定条构成。优选地，锁定条由人造材料构成；然而，并不排除其他材料的使用。此外，优选地，锁定条在相应侧边3 的整个或几乎整个长度上延伸。还优选地，锁定条在其整个长度上具有连续的横截面。在图13和图14的所示实例中，还应用了这样的类型的耦接部分6-7，其允许通过一个地板镶板1相对于另一个地板镶板的向下运动W将两个这种地板镶板1耦接，如在图 14中示出的，其中，在横截面中看，锁定条至少由附接部分46和相对于附接部分46可移动的阻挡部分47构成，阻挡部分的一个末端48可以锁定的方式与锁定边缘49配合，锁定边缘49位于将耦接的另一地板镶板上。在实例中，如所知道的那样，锁定条用于锁定元件43， 其中，如在WO 2009/066153中描述的，在附接部分46与阻挡部分47之间应用更柔软材料的柔性铰接部分50，并且其中，优选地通过挤出将这三个部件形成为单个整体。显而易见的是，通过由参考数字51和52表示的锁定部分获得水平方向上的锁定， 最好还通过使地板镶板在其上边缘附近相接触来获得水平方向上的锁定。此接触优选地位于上层41的高度处。在图15中，示出了一个变型，其中，芯板材料部件40和芯板材料部件45由相同的基础材料构成，而芯板材料部件39由另一种基础材料制成。这是重要的，例如，如果某人希望使耦接部分6非常坚固的话。在图16中，示出了一实施方式，其中，分别对芯板材料部件39、40和45应用三种不同的基础本材料。例如，芯板材料部件40由MDF或HDF构成，芯板材料部件39由更便宜的材料构成，然而，其仍具有良好的形状稳定性，例如橡胶木，而芯板材料部件45由软木构成。应注意，并不排除不应用任何中间芯板材料部件45，然而，如第四方面所需要的， 实际上应用由不同基础材料构成的芯板材料部件39和40。在图17和图18中，示出了其两个实例。制造商可以根据要求来进行材料的选择。显而易见的是，这些要求可能根据期望的效果，以及根据最终应用的耦接部分的形状和尺寸而不同。事实上，某些耦接部分需要比其他耦接部分更坚固的材料，以能够承受通常施加于其上的力。例如，在图17的实施方式中，可对芯板材料部件39应用比HDF便宜的MDF，而对芯板材料部件40应用HDF，其对于将锁定元件43附接在其中而言更稳定。在图18的实施方式中，例如，可对芯板材料部件40使用MDF或HDF，而对芯板材料部件39使用人造材料。应注意，根据第四方面的本发明不限于具有本文中以上描述的上层和底层的地板镶板。原则上，这些层中的每个可以是任何种类的材料，并且，这种层可以或可以不由多个部件构成，或者，这种层同样可由多个材料层组成。而且，可以对这种层提供不同的涂饰面。 例如，可在上层41的上侧上设置一个或多个保护层，其中可能设置压痕。优选地，各个组成部分以传统的方式通过胶粘保持在一起以形成单个镶板。包括凹部44的耦接部分6-7的轮廓优选地仅在组成这种地板镶板之后设置于侧边2-3，例如，通过铣削处理。本发明决不限于通过实例描述且在图中示出的实施方式；相反，在不背离本发明的范围的前提下，可能将这种地板镶板实现为各种形式和尺寸。
权利要求
1.用于形成地板覆层的地板镶板，其包括至少一对的两个相对侧边0-3)；其中，此地板镶板(1)在此对相对侧边(2- 处包括允许将所述地板镶板(1)与相似的地板镶板耦接的耦接部分(6-7)；其中，这些耦接部分(6-7)在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板(1)具有由至少两个芯板材料部件(39-40)构成的芯板(16)，所述至少两个芯板材料部件(39-40)被设置为上层Gl)与底层02)之间的夹层结构，并且， 所述至少两个芯板材料部件(39-40)分别延伸直到所述两个侧边(2-3)的其中一个；其中， 所述耦接部分(6-7)至少在所述侧边的其中一个C3)处包括插入物形式的锁定元件(43)， 所述锁定元件安装在存在于那里的芯板材料部件GO)中，所述锁定元件是这样的类型，在两个这种地板镶板(1)的耦接状态中，所述锁定元件G3)实现竖直方向上的锁定；其特征在于，所述两个芯板材料部件(39-40)由不同的基础材料或具有不同特性的基础材料构成。
2.根据权利要求1所述的地板镶板，其特征在于，所述地板镶板(1)是方形的且为长方形的，并且包括一对相对的短侧边(2- 和一对相对的长侧边G-5)，其中，所述芯板材料部件(39-40)位于相对的短侧边处。
3.根据前述权利要求中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述锁定元件G3)仅提供竖直锁定，而提供锁定的所有剩余部分从所述芯板材料部件(39-40)基本上一体地实现。
4.根据前述权利要求中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述锁定元件由锁定条构成，所述锁定条设置于相应芯板材料部件GO)中的凹部04)处。
5.根据权利要求4所述的地板镶板，其特征在于，所述耦接部分(6-7)是允许两个这种地板镶板(1)能够通过一个地板镶板(1)相对于另一个地板镶板的向下运动(W)而彼此耦接的类型，并且，在横截面中看，所述锁定条至少由附接部分G6)和阻挡部分07)构成， 所述阻挡部分G7)相对于所述附接部分G6)能移动并能够与要耦接的另一地板镶板(1) 处的锁定边缘G9)配合。
6.根据前述权利要求中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述地板镶板构造为复合镶木镶板，所述复合镶木镶板是至少由具有两个或更多个芯板材料部件(39，40，45)的芯板(16)、木制上层(41)和底层(42)构成的类型。
7.根据前述权利要求中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述芯板(16)至少由位于所述侧边(2- 处的所述两个芯板材料部件(39-40)、以及由一个或多个中间芯板材料部件0 组成，其中，位于所述侧边(2- 处的所述芯板材料部件(39-40)制成为条形材料部件。
8.根据权利要求7所述的地板镶板，其特征在于，所述中间芯板材料部件05)也制成为条形材料部件。
9.根据权利要求7或8所述的地板镶板，其特征在于，位于所述侧边(2-3)处的所述芯板材料部件(39-40)的其中一个由与所述中间芯板材料部件G5)相同的基础材料构成。
10.根据权利要求7或8所述的地板镶板，其特征在于，位于所述侧边(2- 处的两个芯板材料部件(39-40)由与构成所述中间芯板材料部件0 的基础材料不同的基础材料构成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的地板镶板，其特征在于，仅位于所述侧边(2-3)的芯板材料部件的其中一个具有设置于其中的锁定元件(43)，并且，包括所述锁定元件 (43)的芯板材料部件GO)由木材纤维板构成，更具体地，由MDF或HDF构成。
12.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，所述地板镶板(1)构造为复合镶木镶板， 所述复合镶木镶板包括至少基板(四)、附接于所述基板上的木材层(30)以及在所述基板09)的下侧的背衬层(31)；其中，此地板镶板(1)是方形的，或者为长方形或者为或正方形，且因此包括两对相对侧边0-3-4-5)；其中，所述地板镶板(1)在两对相对侧边 (2-3-4-5)包括允许将所有四个侧边(2-3-4- 上的地板镶板(1)与相似的地板镶板耦接的耦接部分(6-7-8-9)；其中，这些耦接部分(6-7-8-9)在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定；其特征在于，所述基板09)至少由一个或多个板形材料部件(32-32A) 和至少在一个边缘处的条形材料部件(33-34)组成，其中，所述耦接部分(6-7-8-9)中的至少一个在所述条形材料部件(33-34)中实现，并且，在材料成分方面，此条形材料部件 (33-34)制成与所述板形材料部件(32-32A)中的一个或多个不同。
13.根据权利要求12所述的地板镶板，其特征在于，所述条形材料部件(33-34)由这样的材料构成由于材料成分的不同，该材料比构成所述一个或多个板形材料部件(32-32A) 的材料坚固。
14.根据权利要求12或13所述的地板镶板，其特征在于，所述板形材料部件 (32-32A)，或者，在应用多个板形材料部件的情况中，这些板形材料部件中的至少一个以及优选地每个板形材料部件，在正方形地板镶板(1)的情况中，至少表现出大于20X20cm的尺寸，并且在长方形地板镶板(1)的情况中，至少在平行于所述地板镶板(1)的纵向方向延伸的方向上具有大于20cm的长度，且更好地，大于30cm。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述地板镶板(1) 是长方形的，并且具有一对长侧边(4- 和一对短侧边0-3)，其中，在两个短侧边(2-3)处均存在如上所述的条形材料部件(33-34)，在所述条形材料部件(33-34)中实现相关的耦接部分(6-7)。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述地板镶板(1) 是长方形的，并且，所述板形材料部件，或者，在应用多个板形材料部件的情况中，这些板形材料部件中的至少一个以及优选地每个板形材料部件，在所述地板镶板(1)的整个宽度上整体地在所述地板镶板(1)的横向方向上延伸。
17.根据权利要求12至15中任一项所述的地板镶板，其特征在于，在所述地板镶板的所有四个侧边(2-3-4- 上均存在如上所述的条形材料部件(33-34-37-38)，在所述条形材料部件(33-34-37-38)中实现相应的耦接部分(6-7_8_9)。
18.根据权利要求12至17中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述基板09)包括除了存在如上所述的条形材料部件(33-34)的位置以外在整个地板镶板上延伸的单个连续板形材料部件(32)。
19.根据权利要求12至18中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述一个或多个条形材料部件(33-34-37-38)由HDF构成。
20.根据权利要求12至19中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述板形材料部件(32)、所述板形材料部件(32A)的每一个分别地、以及所述一个或多个条形材料部件(33-34-35-36)，由木材纤维板(17)制成，其中，与分别对于所述条形材料部件、多个所述条形材料部件(33-34-35-36)相比，对于一个或多个以及优选地所有板形材料部件 (32-32A)应用低密度的木材纤维板(17)。
21.根据权利要求20所述的地板镶板，其特征在于，所述一个或多个板形材料部件 (32-32A)由MDF (中密度纤维板)构成，且所述条形材料部件(33-34-37-38)由HDF (高密度纤维板)构成。
22.根据权利要求12至19中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述一个或多个板形材料部件(32-32A)由从以下系列中选择的板形材料部件形成蜂窝板；软质纤维板； LDF(低密度纤维板)；刨花板，以木材为基材或以亚麻为基材；或纸板。
23.根据权利要求12至22中任一项所述的地板镶板，其特征在于，用作上层05)的木材层(30)具有小于2. 2mm的厚度，且更好地，为2mm大小的等级。
24.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，此地板镶板(1)是方形的且为长方形的，并且包括一对相对的短侧边(2- 和一对相对的长侧边G-5)；其中，此地板镶板(1)在两对相对的侧边(2-3-4- 处包括允许将所述地板镶板(1)与相似的地板镶板耦接的耦接部分(6-7-8-9)；其中，这些耦接部分在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板(1)具有由木材纤维板(17)构成的芯板(16)，所述木材纤维板(17)由通过粘合剂粘结在一起的木材纤维形成；其中，此木材纤维板(17)延伸直到所述地板镶板(1) 的侧边0-3-4-5)；并且其中，所述短侧边0-3)的至少一个的至少耦接部分至少部分地由木材纤维板(17)形成；其特征在于，所述短侧边0-3)的所述耦接部分(6-7)提供有设置于所述木材纤维的位置处的增强剂(18)，而在所述长侧边G-5)的耦接部分(8-9)至少在其长度的大部分上没有这种增强剂(18)，或者，此增强剂在这些长侧边(4- 处更少程度地存在。
25.根据权利要求M所述的地板镶板，其特征在于，所述增强剂提供至少对所述耦接部分(6-7)的增强，其使得在所述耦接部分中获得更高的强度，防止来自耦接的地板镶板的水平工作拉离力产生的损坏。
26.根据权利要求M或25所述的地板镶板，其特征在于，所述木材纤维板(17)由所谓的MDF构成，并且在其中具有小于800kg/m3的密度，更好地，小于77^g/m3。
27.根据权利要求对至沈中任一项所述的地板镶板，其特征在于，两个短侧边(2-3) 处的耦接部分(6-7)在存在于那里的木材纤维板(17)中实现，并且，两个短侧边0-3)处的这些耦接部分(6-7)提供有设置于所述木材纤维的位置处的增强剂(18)。
28.根据权利要求M至27中任一项所述的地板镶板，其特征在于，仅在所述地板镶板 (1)的装饰侧面0 的边缘下方一定距离处施加所述增强剂(18)。
29.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，此地板镶板(1)是方形的，或者为长方形的或者为正方形的，并且包括两对相对的侧边0-3-4-5)；其中，此地板镶板(1)在两对相对的侧边(2-3-4- 处包括允许将所述地板镶板(1)与相似的地板镶板耦接的耦接部分 (6-7-8-9)；其中，这些耦接部分(6-7-8-9)在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板(1)的芯板(16)至少在所述地板镶板(1)的一个侧边处由木材纤维板(17)构成，所述木材纤维板(17)由通过粘合剂粘结在一起的木材纤维形成；并且其中，所述至少一个侧边处的耦接部分(6-7-8-9)至少部分地在所述木材纤维板(17)自身中形成；其特征在于，其中形成有所述耦接部分的所述木材纤维板(17)由具有小于82^g/m3的平均密度的木材纤维板(17)构成，并且，此木材纤维板(17)在相关的耦接部分的位置处提供有经由浸渍施加的增强剂(18)。
30.根据权利要求四所述的地板镶板，其特征在于，所述增强剂提供至少对所述耦接部分(6-7)的增强，其使得在所述耦接部分中获得更高的强度，防止来自耦接的地板镶板的水平工作拉离力产生的损坏。
31.根据权利要求四或30所述的地板镶板，其特征在于，所述木材纤维板(17)由所谓的MDF构成，并且还具有小于77^g/m3的密度。
32.根据权利要求四至31中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述增强剂(18)是通过浸渍设置于相关的耦接部分的表面中的制剂。
33.根据权利要求四至32中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述增强剂(18)是聚亚安酯或以聚亚安酯为基础的制剂。
34.根据权利要求四至33中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述耦接部分至少在所述侧边的设置增强剂(18)的一个侧边处包括凹槽(11)，所述凹槽在向下的方向上由下唇缘(1 限制，其中，在所述下唇缘还存在锁定部分(15)，所述锁定部分用于在与相似的镶板(1)的耦接状态中形成水平方向上的锁定，其中，所述增强剂(18)设置在相关的耦接部分的以下位置中的至少一个上-在所述凹槽(11)的横向最深侧00)处；-在所述锁定部分(1 处；-在所述凹槽(11)的最内点与所述下唇缘的上侧之间的过渡区域处；-在本文中上述位置中的两个或更多个位置处，以连续的方式或不以连续的方式。
35.根据权利要求四至34中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述耦接部分至少在所述侧边的提供增强剂(18)的一个侧边处包括舌部(10)，所述舌部在其下侧具有锁定部分(14)，所述锁定部分(14)用于在与相似的镶板的耦接状态中形成水平方向上的锁定， 其中，所述增强剂(18)至少在所述锁定部分(14)的高度处提供。
36.根据权利要求四至35中任一项所述的地板镶板，其特征在于，仅在所述地板镶板 (1)的装饰性表面0 的边缘下方的一定距离处施加所述增强剂(18)。
37.根据权利要求四至36中任一项所述的地板镶板，其特征在于，所述地板镶板涉及层压地板镶板，所述层压地板镶板基本上由以下结构制成由一体式木材纤维板(17)制成的芯板或基板09)；上层(25)，其由一个或多个树脂浸渍薄板形成，或由印制物形成，与其它层结合或不结合；以及可能地，在所述芯板或基板09)的下侧上的背衬层(31)。
全文摘要
用于形成地板覆层的地板镶板，其包括至少一对的两个相对的侧边(2-3)；其中，此地板镶板(1)在这对相对侧边(2-3)处包括允许将地板镶板(1)与相似的地板镶板耦接的耦接部分(6-7)；其中，这些耦接部分(6-7)在耦接状态中提供竖直方向以及水平方向上的锁定；其中，此地板镶板(1)具有由至少两个芯板材料部件(39-40)构成的芯板(16)，芯板材料部件(39-40)设置为上层(41)与底层(42)之间的夹层结构，并且芯板材料部件(39-40)分别延伸直到所述两个侧边(2-3)中的一个；其中，耦接部分(6-7)至少在所述侧边(3)的其中一个处包括插入物形式的锁定元件(43)，插入物安装在存在于那里的芯板材料部件(40)中，锁定元件(43)是在两个这种地板镶板(1)的耦接状态中实现竖直方向上的锁定的类型；其特征在于，所述两个芯板材料部件(39-40)由不同的基础材料或具有不同特性的基础材料构成。
文档编号E04F15/02GK102421973SQ201080018095
公开日2012年4月18日 申请日期2010年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者洛德·德博 申请人:地板材料工业有限公司