专利名称：拱成形器的制作方法
拱成形器本发明涉及一种用于在安装地板衬层前在房间的墙体-地面的接合处形成拱 (cove)的拱成形器，特别涉及用于在两面呈不同角度的墙体的接合处形成转角拱的成形
ο本发明特别地与通常安装在诸如医院、工厂、厨房等等的商业建筑中的地板有关。 有些时候，在这样的建筑物中安装地板衬料(lining)已经成为惯例，所述地板衬料不仅仅覆盖地面也会覆盖周围墙体的下部。封盖压条(capping strip)通常被安装在墙体上，且压在所述衬料的边缘上，以提供整齐的完成状态。为了避免灰尘和碎片从墙体与地面的接合处进入，特别是从转角位置进入，在安装所述地板衬料前，拱被安装到所述接合处。在两面相邻的墙体与地面相接触的转角位置，拱成形器通过将毗邻的端部斜切45度角而斜接在一起，以使得所述拱成形器围绕转角延伸。典型地，所述拱成形器呈弓形，以使得接合处周围的地板衬料为曲线形状。由于在那些建筑中所从事的活动的性质以及人员对其使用寿命缺乏关心，安装在那些建筑物中的地板容易受到极其严重的磨损。例如，沉重的容器、手推车以及医院病床有可能被缺乏基本技巧和/或欠考虑的人们在地板上滑动或转动，尽管所述地板特别地由耐磨材料制成，但是损坏也是不可避免的。所述地板的使用寿命不单单取决于在那些建筑中所从事的活动以及人员的操作， 也取决于负责安装地板衬料的人员。毕竟，如果衬料安装的不好，其使用寿命从一开始就被打了折扣。尽管有很多的地板装配工人，他们技艺精湛且有能力安装地板衬料以达到非常高的标准，但其它装配工人则缺乏所需的技术、时间或耐心，因此诸如转角处的拱成形器的安装这种复杂工艺就会比较粗劣。阴角和阳角周围的地板衬料通常最先显现出破损的第一迹象，因为所述拱在那些区域中是最薄弱的。特别地，阳角周围的所述拱可能会被损坏，这是由于它可能会被如上所述的手推车或医院病床撞击，但也是由于墙体的空间关系对斜接的拱成形器缺少支撑。通过可能导致转角变形的斜接接合点开始发生位移，所述损坏得以显现，而且该转角中以及该转角周围的形成于地板衬料中的接缝有可能裂开，从而为灰尘以及碎片的进入提供了通道。此外，许多那样的建筑物将会被严格的规章所制约，从而要求定期清洁地板，特别是在公共健康与卫生被关注的地方。尽管通常情况下所述地板衬料的外表面为防水的，但是其下面则可能不是。就这点而言，频繁使用水和高强度的清洁剂进行清洁有可能导致地板衬料接缝处的任何小破损加剧。进一步地，即便是最勤劳的清洁工也很难将小开口中所积攒的碎片和尘土清除，这些积攒下来的碎片和尘土有助于细菌的滋生。本发明主要目的在于提供一种成形器，所述成形器通过在那些转角处对所述衬料提供更好的支撑来克服与损坏有关的上述问题。本发明进一步的目的在于提供一种成形器，所述成形器安装快捷且容易，它的功效不过度地依赖于装配工人的技术或诸如斜锯架等等的专业工具。本发明的目的还在于提供一种成形器，所述成形器每次生产非常相似的转角拱，以至于不管其后面的墙面情况如何，房间中所有的转角拱是完全相同的。根据本发明创造，其提供了一种转角拱成形器，用于在沿着两面相邻的且呈不同角度的墙体的墙体-地面接合处铺设的各段拱材料之间形成转角，所述拱成形器包括-刚性第一部分，其具有与其中一面墙体的外形相匹配的上部以及限定为想得到的弓形状的下部，所述上部和下部限定了与一段拱材料相连接的第一表面；-刚性第二部分，其具有与另外一面墙体的外形相匹配的上部以及限定为想得到的弓形状的下部，所述上部和下部限定了与另外一段拱材料相连接的第二表面；-由第一、第二部分的下部所限定的地面接合部分(floorengaging part)；以及-由第一、第二部分的上部所限定的墙体接合装置，所述墙体接合装置安装在形成于墙体之间的转角顶点内或安装在所述转角顶点周围。其中，所述第一、第二表面如此布置它们之间的夹角与两面墙体之间的夹角一致，所述第一、第二部分具有一条公共边，所述公共边用来限定所述转角拱的顶点。优选地，所述不同段拱材料为柔性的。更优选地，柔性地面覆盖物铺设于地板上且部分向上铺设在墙体上，从而限定覆盖在所述拱转角成形器的第一、第二表面上的拱材料段。优选地，所述第一、第二上部通常为平面的，以至于当所述地面拱转角成形器被安装在墙体以及地面上时，所述上部位于一个平面上，该平面通常与所述墙体的表面平行并且不显著地远离所述墙体突出(project)。更优选地，所述通常呈平面的第一、第二上部具有限定墙体接合装置的后表面，所述后表面具有粘合层或其它能够将所述地面拱转角成形器固定到墙体上的装置。有益地，所述第一、第二下部向第一、第二上部的前方延伸，以至于所述地面接合部分在所述第一、第二上部的前面倚靠地面。所述第一、二下部可以为任何形状，然而优先选择的形状使灰尘和碎片不会积攒到已完成的拱中。因为这一原因，所述拱通常为弓形的 (actuate)，以至于在墙体与地面之间形成无缝过渡。更优选地，所述下部的曲率半径在2cm 到4cm的范围内。所述地面拱转角成形器可能与沿着所述拱转角成形器之间的地面-墙体接合处延伸的细长形拱成形器一同使用。有鉴于此，所述每一个下部的曲率半径优选地选择为与所述细长形拱成形器的曲率半径相一致。可供选择地，所述下部可能包括两个或三个平面，其中，相邻的两个面之间的夹角为30度。然而，可以想象的是由具有如此外形的下部所产生的拱的清洁度可能很难保持。 更优选地，所述第一、第二下部被限定为相类似的形状，以至于两面墙体周围已完成的拱呈现为连续不断的形态，并且制造工艺较为简单，有益地，所述第一、第二下部具有后表面，所述后表面位于一个平面，该平面垂直于限定了墙体接合装置的呈平面的上部，并且所述后表面限定了地面接合部分。所述第一、 第二下部为弓形，在它们的自由端可能包括平面部分，所述平面部分自弓形部分呈切线地在一平面上延伸，该平面垂直于呈平面的上部。尽管在某些建筑物中可能存在有具有不同角度的墙体，但通常情况下，两面墙体表面之间的外角很可能大致为90度(在阴角的情况下)和270度(在阳角的情况下)。在一个实施方式中，所述第一表面与第二表面之间的夹角大致为90度，以至于所述地面拱转角成形器可以被安装在阴角内；而在第二实施方式中，所述第一表面与第二表面之间的夹角大致为270度，以至于所述拱转角成形器可以围绕该阳角安装。优选地，所述拱转角成形器的第一、第二部分由薄片材料构成，所述薄片材料具有约1毫米的大致相同的厚度，以至于在安装到墙体上时，所述上部不远离所述墙体突出。如果所述拱转角成形器由较厚的型材制成，所述第一、第二部分会从墙体突出很远一部分，且它们的轮廓会透过地面覆盖材料被看到。优选地，封盖压条被安装在墙体上，用来隐藏地面覆盖材料的边缘以及所述拱转角成形器的上边缘，但是，如果制造所述拱转角成形器的材料太厚，那么所述封盖压条可能无法起作用。然而，有时也需要使用厚材料制造所述拱转角成形器以提供加强的刚度和强度。 为了降低所述上部轮廓透过覆盖材料的可见度，至少一个上部的厚度在所述拱转角成形器的外周缘周围变窄，从而限定楔形区域。所述楔形区域的尺寸可依赖于所述拱转角成形器的尺寸和厚度变化，并且该楔形区域可能也具有线性或弓形锥。优选地，所述楔形区域形成于所述上部的第一、第二表面，而且，更优选地，所述限定墙体接合装置的后表面大致为平坦的。所述上部的楔形区域与非形区域的接合处可以为圆形或非圆形。所述拱转角成形器可以由各种材料、使用各种技术制成。例如，所述拱转角成形器可以由硬塑料材料使用诸如真空成型或其它模制工艺技术制造而成。可选择地，所述拱转角成形器可以由金属材料，并通过适当的工艺(诸如冲压工艺)制造而成。所述材料的刚度是十分重要的，这是因为它必须为转角内的衬料提供充分的支持，也必须提供足够的强度以使得所述转角可以禁得住诸如来自于手推车的冲撞。有益地，被选择的材料必须比地面覆盖材料更加坚硬，以使得地面覆盖材料可以呈现到所述选择的材料上，并且在不损坏所述成形器的情况下切割为一定尺寸。为了在必要时调整所述材料的大小以安装在不明显的地方，优选地，所述材料不能太硬以使其被适合的工具切割。根据本发明更进一步的方面，其提供了一种用拱材料覆盖地面的方法，该方法包括如下步骤-将如上所述的成形器安装到地面的转角处，以使得所述地面接合部分与地面接合，而墙体接合装置则与墙体相倚靠；和将覆盖材料铺地面上，并向上延伸一部分包围墙体，以隐藏所述拱转角成形器。优选地，所述方法还包括在适当的位置上固定所述成形器的步骤，更优选地，将所述成形器粘合到所述地面与墙体的其中之一上；可选择地，所述成形器可以通过螺丝或相类似的紧固元件固定在适当的位置上。有益地，所述方法也包括在与所述转角拱成形器邻近的地面-墙体接合处安装细长形拱成形器的步骤。优选地，所述细长形拱成形器的横截面形状与所述下部的横截面形状一致，所述下部与所述细长形拱成形器毗连。为了所述发明创造可以更好地被理解，仅仅通过举例来说，本发明的两个具体实施方式
在此参考说明书附图得以详细地说明，其中
图1示出了如本发明第一实施方式所述的拱转角成形器的前透视图；图2示出了如图1所示的拱转角成形器的后透视图；图3示出了如图1和2所示的拱转角成形器的侧视图；图4示出了安装有如图1至3所示的拱转角成形器的由墙体以及地面所限定的阴角的透视图5示出了如本发明第二实施方式所述的拱转角成形器的前透视图；图6示出了如图5所示的拱转角成形器的侧视图；图7示出了如本发明第三实施方式所述的拱转角成形器的前透视图；图8示出了如图7所示的拱转角成形器的后透视图；图9示出了如图7和8所示的拱转角成形器的侧视图；图10示出了安装有如图7至9所示的拱转角成形器的由墙体以及地面所限定的阳角的透视图；图11示出了如本发明第四实施方式所述的拱转角成形器的前透视图；图12示出了如图11所示的拱转角成形器的侧视图。首先参考图1到图3，其示出了拱转角成形器10的第一实施方式，所述拱转角成形器10由两个片体11，12组成。每一个片体11，12由薄片制成(典型地，厚度为1毫米)，其包括相对的前表面和后表面13、14，上、下边缘15、16以及内、外边缘17、18。每一个片体上部呈矩形且呈平面的，而其下部则呈楔形且为弯曲的，以便朝上部的前方伸出。所述下部21 的曲率半径大约为4厘米且总弯曲接近90度，以至于接近于下边缘的后表面处于大致与所述上部20垂直的平面，并且限定基部。所述楔形就是在所述下部21旁延伸的内边缘17朝向外边缘18弯曲，从而使得所述下部21朝着所述下边缘16方向变窄。所述两个片体11、12在它们的内边缘17的全长范围内互相连接(或使用成型方法一体成型)，且以上部20的前表面13的夹角约为90度的方式设置。每一个下部21的楔形部分以及每一个下部21向前伸出的部分具用相对应的曲率，以使得所述两个片体11、12 能够相互配合。参考图4，所述成形器被安装在由建筑物的两面相邻内墙31、32以及地面33所限定的转角处。所述内墙31、32的表面分开形成大约90度的夹角且有可能已经附有干衬料或灰泥，而所述地面33则做好了铺设地板衬料35的准备。所述成形器10出现在所述转角 30内，其上部20的后表面14抵靠于内墙31、32上，而其基部4抵靠于地面33上。所述成形器10通过粘合剂固定在适当的位置，而钉子、螺丝钉或其它更快捷的工具可以代替粘合剂或被额外地使用。细长形拱成形器34沿着所述内墙31与地面33以及所述内墙32与地面33之间的接合处安装。每一个细长形拱成形器34的曲率半径等于向前伸出的下部21的曲率半径，并且具有与片体11、12下部21相邻的所述外边缘18毗连的端面。而后，所述衬料35铺设于地面33上，并向上延伸一部分到达内墙31、32上，覆于细长形拱成形器34以及拱转角成形器10上的那部分衬料35呈现出具有相同曲率的平滑外形。封盖压条36沿着墙体安装用于隐藏所述衬料35的边缘以及所述拱转角成形器10的上边缘15。参考图5、图6，其示出了用于阴角的拱转角成形器的第二实施方式。该拱转角成形器与上文中所讨论的拱转角成形器极为相似，所以相同的特征给出了相同的附图标记。 所述拱转角成形器与上文中所讨论的拱转角成形器并不相同，因为其上部的厚度是朝着上边缘15和外边缘18的方向变薄的，从而限定了外围楔形区域19。所述外围楔形区域19逐渐变薄并且具有线性外形，而其也可以具有圆形或其它形状的外形。在这些附图中，所述上部的楔形区域与非楔形区域之间的接合处由突变边缘(abrupt edge)限定，而所述接合处可以由圆形接口代替，从而限定为平滑边缘。每一个楔形区域19的宽度大约为每一个片体 11、12的上部宽度20、21的三分之一。
应用于阳角的拱转角成形器的第三实施方式如附图5-8所示，而对于本实施方式中与第一、第二实施方式共有的特征也给出了相类似的附图标记。与所述第一实施方式所述的拱转角成形器10极其相似，拱转角成形器40包括两个片体41、42，所述片体41，42由片材构成，且每一个片体包括相对的前表面和后表面43、44，上、下边缘45、46以及内、外边缘47、48。每一个片体具有通常呈矩形平面的上部49，而其下部50则为弯曲的，以便朝上部49的前方伸出。所述下部50的曲率半径约为4厘米且弯曲超过90度。所述下部50向外逐渐变宽(tapers)，以至于所述内边缘47远离外边缘48弯曲，而所述下边缘46明显地长于所述上边缘45。所述两个片体41、42沿着它们的内边缘47的全长互相连接，且所述上部49的前表面43之间的夹角约为270度。每一个下部呈锥形且向前伸出的部分具有相对应的曲率， 以形成由内边缘47限定的平滑接缝。所述下边缘46相互垂直地延伸，而且邻接那些边缘的后表面44限定通常呈平面的且垂直于片体41、42上部49的基部51，所述基部51提供了一个在使用过程中支撑所述成形器40的表面。参考图8，在使用过程中，所述成形器40被安装在由两面相邻内墙61、62以及地面 33所限定的转角60周围，以至于所述上部49的后表面44抵靠于内墙61、62上，而其基部 51则支撑在地面33上。通常地，所述外边缘48垂直延伸，并且所述下部50的外边缘48与相邻的细长形拱成形器34的端面相抵。然后，地板衬料35铺设于地面33上，并向上延伸一部分到墙61、62，部分如图8所示。所述地板衬料35的下表面被粘合到所述拱转角成形器40的前表面43、所述细长形成形器34以及墙体61、62上。封盖压条36沿着墙体61延伸，用于隐藏所述衬料35的边缘以及所述拱转角成形器40的上边缘45。图11、12示出了本发明的第四实施方式，该实施方式中与前面的实施方式共用的技术特征给出了与之前相同的附图标记。本实施方式是用于阳角的，这与第三实施方式非常类似，该实施方式也与第二实施方式类似，这是由于该实施方式也包括围绕上边缘45以及下部49的外边缘48延伸的楔形区域19。因为这些特征与第二实施方式中的那些特征极为相似，所以没有什么更多的内容需要在此处说明。
8
权利要求
1.一种地面拱转角成形器，该地面拱转角成形器用于在沿着两面相邻且呈不同角度的墙体的墙体-地面接合处铺设的不同段的拱材料之间形成转角，所述拱成形器包括-刚性第一部分，其具有与其中一面墙体的外形相匹配的上部以及限定为想得到的弓形状的下部，所述上部和所述下部限定了与一段拱材料相连接的第一表面；-刚性第二部分，其具有与另外一面墙体的外形相匹配的上部以及限定为想得到的弓形状的下部，所述上部和所述下部限定了与另外一段拱材料相连接的第二表面；-由所述第一部分的和所述第二部分的所述下部所限定的地面接合部分；以及-由所述第一部分的和所述第二部分的所述上部所限定的墙体接合装置，所述墙体接合装置安装在形成于所述墙体之间的转角顶点内或安装在所述转角顶点周围，其中，所述第一表面和所述第二表面如此布置它们之间的夹角与两面墙体之间的夹角一致，所述第一表面和所述第二部分具有一条公共边，所述公共边用来限定所述转角拱的顶点。
2.如权利要求1所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述拱材料段包括柔性地面覆盖材料。
3.如权利要求1或2所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述第一下部和所述第二下部分别朝向所述第一上部和所述第二上部的前端延伸。
4.如之前任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，每一个第一上部和所述第二上部通常呈平面状。
5.如权利要求4所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述墙体接合装置由所述呈平面状的上部的后表面限定。
6.如权利要求5所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述地面接合装置由所述第一下部和所述第二下部的后表面限定，并且所述后表面平铺于一个平面，该平面垂直于限定了墙体接合装置的呈平面的上部。
7.如之前任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述下部为曲线形状。
8.如权利要求7所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述第一下部和所述第二下部的曲率大致相等。
9.如权利要求8所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述每一个下部的曲率半径在2厘米到4厘米的范围内。
10.如之前任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面之间的夹角大致为90度。
11.如权利要求1-9中任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面之间的夹角大致为270度。
12.如之前任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述第一表面和所述第二部分由具有大致相同厚度的薄片材料构成。
13.如权利要求1-11中任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，至少一个所述上部的厚度在所述拱转角成形器的外周缘变窄，从而限定楔形部分。
14.如之前任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分为模制的。
15.如之前任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述成形器由塑料材料制成。
16.如权利要求1-13中任一项权利要求所述的地面拱转角成形器，其特征在于，所述成形器由金属材料制成。
17.如权利要求1以及上文所描述的地面拱转角成形器，参考说明书附图并在说明书附图中得以说明。
18.一种地面组装件，其包括-如前面任意一项权利要求所述的地面拱转角成形器，所述成形器安装于两面呈不同角度的墙体的墙体-地面交接处；以及-柔性地面覆盖材料，其用于覆盖在与墙体相邻的地板上，并且延伸到部分的墙体上， 所述地面覆盖材料也用于覆盖在所述拱转角成形器的所述第一表面和所述第二表面。
19.一种用拱材料覆盖地面的方法，其包括如下步骤-将如前面任意一项权利要求所述的成形器安装到地面的转角处，以使得所述地面接合部分与地面接合，而墙体接合装置则与墙体相倚靠；以及-将覆盖材料铺设在地面上以及部分延伸到四周墙体上，以隐藏所述拱转角成形器。
20.如权利要求19所述的覆盖地面的方法，其特征在于，该方法还包括将所述成形器粘合到所述地面或墙体上，或者粘合到所述地面以及墙体上的步骤。
21.如权利要求19或20所述的覆盖地面的方法，其特征在于，该方法还包括在与所述转角邻近的地面-墙体接合处安装大致呈细长形的拱成形器，所述细长形拱成形器具有与所述第一下部和所述第二下部其中之一相毗连的端面。
全文摘要
本发明涉及一种地面拱成形器(10，40)，其用于在沿着两相邻且呈不同角度的墙体(31，32，61，62)的墙体-地面接合处铺设的不同段的拱材料(35)之间形成转角。提供了第一、第二部分(11，12，41，42)，每一第一、第二上部具有与墙体外形相匹配的上部(20，49)以及限定了所希望的拱的形状的下部(21，50)。成形器(10，40)也包括由第一、第二部分(11，12，41，42)的下端限定的地面接合部分(51)以及由第一、第二部分的上端限定的墙体接合装置(14，44)，该装置安装在墙体(31，32，61，62)间的转角顶点内或其周围。每个部分的上、下部(20，21，49，50)限定了表面(13，43)，地面覆盖材料(35)安装于所述表面上，并且那些表面的上部间的夹角与两墙体间的夹角相同。在较佳实施方式中，下部(21，50)为弓形，以使安装其上的覆盖材料(35)具有曲线外形。在一实施方式中，成形器(10)适于安装于阴角(30)内，而在另一实施方式中，成形器(40)适于安装在阳角(60)的周围。
文档编号E04F19/04GK102482889SQ201080031659
公开日2012年5月30日 申请日期2010年6月1日 优先权日2009年6月4日
发明者丹尼·希金斯 申请人:丹尼·希金斯