专利名称：一种电器底座材料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电器底座材料，尤其涉及一种电器底座材料的生产方法
背景技术：
在现在社会内、台灯、电扇等重心偏高的产品通常需在其底部放置一块质量高铁块或橡胶等来将产品的重心向下移以达到稳定使用的目的，而现有的电器托底通常使用铁制、橡胶、亚克力等材料制成。其不足之处是使用上述等材料制成的电器底座功能单一、不够环保、防水、防潮、防火、防冻、防腐蚀、阻燃保温、隔音、隔热效果差，外观单一、不够坚韧、 不耐用。
发明内容
本发明公开了一种电器底座材料的生产方法，用以解决现有材料功能单一、不够环保、防水、防潮、防火、防冻、防腐蚀、阻燃保温、隔音、隔热效果差，外观单一、不够坚韧、不耐用等问题。本发明的技术解决方案是一种电器底座材料的生产方法其步骤是a、使用水将氯化镁融化得到比重度为25 % 35 %的混合溶液；b、在3-5分钟内将占总重量的5% 16%非金属重晶石、1.5% 4. 5%草酸、 1.0% 5%硫酸、2% 8%木梢、2. 5% 8%石砂、1. 5% 6. 5%解性剂、1. 7% 5. 5%滑石粉、1. 0% 6. 5%粉煤灰、0. 9% 4. 5%珍珠岩粉、1. 0% 3. 8%纤维布加入混合溶液内并通过搅拌为糊状。C、将糊状混合材料送入模具内并在60° 85°的温度下通过5 10小时。d、将成型完毕的材料放置在通风3 10天。本发明的有益效果是通过上述生产方法加工出来的材料进行制作的电器底座品质地坚韧，光洁美观，经久耐用，还具有防水、防潮、防火、防冻、防腐蚀、阻燃保温、隔音、隔热效果好、不导电、绝缘、耐高温、稳定性强等特殊功能，且生产方式环保、物美价廉。
具体实施例方式
下面对本发明的具体实施方式
作进一步详细说明。 本发明的生产方法为首先使用水将氯化镁融化得到比重度为25% 35%的混合溶液；然后在3-5分钟内将占总重量的5% 16%非金属重晶石、1. 5% 4. 5%草酸、 1. 0% 5%硫酸、2% 8%木梢、2. 5% 8%石砂、1. 5% 6. 5%解性剂、1. 7% 5. 5% 滑石粉、1. 0% 6. 5%粉煤灰、0. 9% 4. 5%珍珠岩粉、1.0% 3. 8%纤维布加入混合溶液内并通过搅拌为糊状。再次将糊状混合材料送入模具内并在60° 85°的温度下通过 5 10小时；最后将成型完毕的材料放置在通风3 10天。在通风时不能够轻易移动材料不然造型易散不能有效成型。
权利要求
1. 一种电器底座材料的生产方法其步骤是a、使用水将氯化镁融化得到比重度为25% 35%的混合溶液；b、在3-5分钟内将占总重量的5% 16%非金属重晶石、1.5% 4. 5%草酸、1. 0% 5%硫酸、2% 8%木梢、2. 5% 8%石砂、1. 5% 6. 5%解性剂、1. 7% 5. 5%滑石粉、 1. 0% 6. 5%粉煤灰、0. 9% 4. 5%珍珠岩粉、1. 0% 3. 8%纤维布加入混合溶液内并通过搅拌为糊状。c、将糊状混合材料送入模具内并在60° 85°的温度下通过5 10小时。d、将成型完毕的材料放置在通风3 10天。
全文摘要
本发明公开了一种电器底座材料的生产方法，本发明的目的是提供一种品质地坚韧，光洁美观，经久耐用，还具有防水、防潮、防火、防冻、防腐蚀、阻燃保温、隔音、隔热效果好、不导电、绝缘、耐高温、稳定性强等特殊功能，且生产方式环保、物美价廉的电器底座材料的生产方法。本发明首先使用水将氯化镁融化得到比重度为25％～35％的混合溶液；然后在3-5分钟内将占总重量的5％～16％非金属重晶石、1.5％～4.5％草酸、1.0％～5％硫酸、2％～8％木梢、2.5％～8％石砂、1.5％～6.5％解性剂、1.7％～5.5％滑石粉、1.0％～6.5％粉煤灰、0.9％～4.5％珍珠岩粉、1.0％～3.8％纤维布加入混合溶液内并通过搅拌为糊状。再次将糊状混合材料送入模具内并在60°～85°的温度下通过5～10小时；最后将成型完毕的材料放置在通风3～10天。在通风时不能够轻易移动材料不然造型易散不能有效成型。本发明主要用于电器底座。
文档编号B28B1/14GK102166776SQ201110028689
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者何庆伟 申请人:何庆伟