专利名称：混凝土布料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土布料机。
背景技术：
目前，现有技术的混凝土布料机分为两种，一种是普通的门帘式混凝土布料机，另一种是蛟龙式布料机；前者仅靠料斗下方出料口处的出料门的开启或闭合来实现布料或停止布料动作，布料时料斗中的混凝土是依靠自身重力落下的，如要加大布料量，就需要加大出料门的开启程度，但这样就容易使得出料口的开度大于管桩钢模的直径，落下的混凝土极易散落到管桩钢模外及合模部分，需要仔细清理管桩钢模后才能合模，否则存在漏浆现象影响后续工序正常进行，故存在落料不够密实、布料效率较低，且无法有效地控制混凝土的供给量的问题；而后者是在料斗下方设置有水平的蛟龙，即螺杆式送料装置，通过蛟龙将混凝土送到出口处，虽然这种结构的布料机可以准确的控制下料量，但是混凝土到出口处后也是依靠自身重力下落的，故仍然没有解决落料松散的问题，而同时蛟龙在输送混凝土时，由于混凝土的粘滞态的特性，蛟龙转动需要的较大的动力，能耗和蛟龙的磨损均较高， 从而使得使用成本较高。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种在下料口不扩大的前提下，可使落料速度较快、落料较密实，能耗较小及使用成本较低的混凝土布料机。本发明解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的混凝土布料机，它包括支架和与支架连接的料斗，所述的料斗的下端设有出料口，所述的出料口处设有加速下料装置。采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于出料口处设有加速下料装置，则在下料加速装置的作用下，经过出料口下落的混凝土均具有一定的初速度，下落的速度更快， 混凝土落到管桩钢模中时比较密实；且加速下料装置可在单位时间内，使得混凝土通过出料口的体积要大于混凝土自然下落时单位时间内通过出料口的体积，故无需加大出料口的开度即可实现加大出料量的目的；再者加速下料装置又没有完全与混凝土接触，故混凝土对加速下料装置的粘滞作用较小，加速下料装置工作所需的动力也就较小，磨损较少。因此本发明在下料口不扩大的前提下，可使落料速度较快、较密实，能耗较小及使用成本较低。作为改进，所述的加速下料装置包括安装在支架上的电机及转动连接在料斗出料口的第一下料辊和第二下料辊，所述的电机与第一下料辊和第二下料辊之间设有传动装置，所述的支架设有用于控制第一下料辊与第二下料辊贴合或分开的启闭装置，当第一下料辊与第二下料辊贴合时出料口关闭，第一下料辊与第二下料辊分开时出料口打开，则这种加速下料装置的结构较简单，且连接的地方均在料斗的外侧，故维护较方便，维护成本也较低。作为进一步改进，所述的启闭装置为气缸，则气缸工作可靠性好，利于后期的维护和更换，有利于降低使用成本。作为进一步改进，所述的第一下料辊的两端和第二下料辊的两端均设有与料斗下端铰接的铰接架，且第一下料辊的两端和第二下料辊的两端均转动配合在各自对应的铰接架的下端；所述的第一下料辊对应二个铰接架与料斗铰接的铰接轴分别为第一铰接轴和第四铰接轴；所述的第二下料辊对应二个铰接架与料斗铰接的铰接轴分别为第二铰接轴和第三铰接轴，则这种结构使得第一下料辊和第二下料辊贴合或分开较方便，且不影响链条传动，在闭合或分开的过程中传动装置可一直工作，故工作效率较高，有利于进一步降低生产成本。作为再进一步改进，所述的传动装置包括连接在料斗下端的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮，所述的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一链轮和第二链轮均转动配合在第一铰接轴上，且第二传动齿轮、第一链轮和第二链轮三者之间相互限位，第一传动齿轮与第一铰接轴对应的铰接架之间相互限位；所述的第三传动齿轮、第四传动齿轮和第三链轮均转动配合在第二铰接轴上，且第四传动齿轮与第三链轮之间相互限位，第三传动齿轮与第二铰接轴对应的铰接架之间相互限位；所述的第一传动齿轮与第三传动齿轮啮合，所述的第二传动齿轮与第四传动齿轮啮合，所述的第二链轮与第三链轮之间设有链条传动；所述的第一链轮与电机的输出轴通过链条连接；所述的第二链轮与第五链轮通过链条连接，所述的第三链轮与第四链轮通过链条连接；所述的第五链轮和第四链轮分别与第一下料滚和第二下料辊连接；这种结构的传动装置均在料斗的外侧，后期维护方便，维护成本也较低，且链条和齿轮组成的传动，不存在打滑现象，有利于进一步提高工作效率。作为再进一步改进，所述的铰接架与料斗另一侧铰接的铰接轴上设有稳定装置， 所述的稳定装置包括分别与第三铰接轴和第四铰接轴转动连接第五传动齿轮和第六传动齿轮，且第五传动齿轮和第六传动齿轮与各自对应铰接架固定连接；所述的第五传动齿轮与第六传动齿啮合；所述的第五传动齿轮与第六传动齿轮相同；则稳定装置使得第一下料辊和第二下料辊贴合或分开的过程中，转动更平稳，且两端保持高度的一致，而不至于出现第一下料辊与第二下料辊不平行的情况，从而保证下料口的实际开度与控制开度相同，使得下料量更加准确。作为更进一步改进，所述的第一传动齿轮与第三传动齿轮相同；所述的第二传动齿轮与第四传动齿轮相同，使得第一下料辊和第二下料辊的转速保持一致，第一下料辊和第二下料辊绕着铰接轴打开的角度也相同，且只需要一台电机和一个气缸即可，结构更加简单，维护更方便，维护成本也更低，同时能耗也更低。
图1为本发明混凝土布料机的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。图3为本发明混凝土布料机传动装置的放大结构示意图。图4为本发明混凝土布料机稳定装置的放大结构示意图。如图所示1、支架，2、料斗，3、加速下料装置，3. 1、第一下料辊，3. 2、第二下料辊， 3. 3、铰接架，3. 4、气缸，3. 5、电机，3. 6、第一传动齿轮，3. 7、第二传动齿轮，3. 8、第三传动齿轮，3. 9、第四传动齿轮，3. 10、第一链轮，3. 11、第二链轮，3. 12、第三链轮，3. 13、第四链轮， 3. 14、第五链轮，3. 15、第一铰接轴，3. 16、第二铰接轴，3. 17、第三铰接轴，3. 18、第四铰接轴，4、下料口，5、第五传动齿轮，6、第六传动齿轮。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式
，对本发明做进一步描述。如图1、图2、图3和图4所示的一种混凝土布料机，它包括支架1和与支架1连接的料斗2，所述的料斗2的下端设有出料口 4，所述的出料口 4处设有加速下料装置3。当然混凝土布料机还包括其它零部件，但这些零部件均与现有技术的混凝土布料机相同，且本发明创造的发明点未涉及，故在此就不在累述。所述的加速下料装置3包括安装在支架1上的电机3. 5及转动连接在料斗2出料口 4的第一下料辊3. 1和第二下料辊3. 2，所述的电机3. 5与第一下料辊3. 1和第二下料辊 3. 2之间设有传动装置，所述的支架1设有用于控制第一下料辊3. 1与第二下料辊3. 2贴合或分开的启闭装置，当第一下料辊3. 1与第二下料辊3. 2贴合时出料口 4关闭，第一下料辊3. 1与第二下料辊3. 2分开时出料口 4打开。气缸3. 4活塞杆的自由端与铰接架3. 3铰接，具体第二下料辊3. 2两端的铰接架3. 3之间设有限位杆固定连接，气缸3. 4活塞杆的自由端与该限位杆铰接，限位杆可使得第二下料辊3. 2两端铰接架3. 3的转动保持一致，防止不一致的情况发生。所述的启闭装置为气缸3. 4。所述的第一下料辊3. 1的两端和第二下料辊3. 2的两端均设有与料斗2下端铰接的铰接架3. 3，且第一下料辊3. 1的两端和第二下料辊3. 2的两端均转动配合在各自对应的铰接架3. 3的下端；所述的第一下料辊3. 1对应二个铰接架3. 3与料斗2铰接的铰接轴分别为第一铰接轴3. 15和第四铰接轴3. 18 ；所述的第二下料辊3. 2对应二个铰接架3. 3与料斗2铰接的铰接轴分别为第二铰接轴3. 16和第三铰接轴3. 17。如图3所示，所述的传动装置包括连接在料斗2下端的第一传动齿轮3. 6、第二传动齿轮3. 7、第三传动齿轮3. 8、第四传动齿轮3. 9、第一链轮3. 10、第二链轮3. 11、第三链轮3. 12、第四链轮3. 13和第五链轮3. 14，所述的第一传动齿轮3. 6、第二传动齿轮3. 7、第一链轮3. 10和第二链轮3. 11均转动配合在第一铰接轴3. 15上，且第二传动齿轮3. 7、第一链轮3. 10和第二链轮3. 11三者之间相互限位，第一传动齿轮3. 6与第一铰接轴3. 15对应的铰接架3. 3之间相互限位；所述的第三传动齿轮3. 8、第四传动齿轮3. 9和第三链轮3. 12 均转动配合在第二铰接轴3. 16上，且第四传动齿轮3. 9与第三链轮3. 12之间相互限位，第三传动齿轮3. 8与第二铰接轴3. 16对应的铰接架3. 3之间相互限位；所述的第一传动齿轮 3. 6与第三传动齿轮3. 8啮合，所述的第二传动齿轮3. 7与第四传动齿轮3. 9啮合，所述的第二链轮3. 11与第三链轮3. 12之间设有链条传动；所述的第一链轮3. 10与电机3. 5的输出轴通过链条连接；所述的第二链轮3. 11与第五链轮3. 14通过链条连接，所述的第三链轮 3. 12与第四链轮3. 13通过链条连接；所述的第五链轮3. 14和第四链轮3. 13分别与第一下料滚3. 1和第二下料辊3. 2连接，具体是第一下料滚3. 1和第二下料辊3. 2的两端均伸出延伸轴与铰接架3. 3转动配合，且第一下料滚3. 1和第二下料辊3. 2在传动装置对应的一端的延伸轴均延伸到铰接架3. 3的外侧，第五链轮3. 14和第四链轮3. 13分别与第一下料滚3. 1和第二下料辊3. 2延伸到铰接架3. 3的外侧的延伸轴固定连接。如图4所示，所述的铰接架3. 3与料斗2另一侧铰接的铰接轴上设有稳定装置，所述的稳定装置包括分别与第三铰接轴3. 17和第四铰接轴3. 18转动连接第五传动齿轮5和第六传动齿轮6，且第五传动齿轮5和第六传动齿轮6与各自对应铰接架3. 3固定连接；所述的第五传动齿轮5与第六传动齿轮6啮合。所述的第五传动齿轮5与第六传动齿轮6相同。所述的第一传动齿轮3. 6与第三传动齿轮3. 8相同；所述的第二传动齿轮3. 7与第四传动齿轮3. 9相同。使用时，当气缸3. 4控制第一下料辊3. 1和第二下料辊3. 2打开的同时，电机3. 5 开启，此时电机3. 5的输出轴通过链条带动第一链轮3. 10转动，由于第二传动齿轮3. 7、第一链轮3. 10和第二链轮3. 11三者之间相互限位，则第二传动齿轮3. 7和第二链轮3. 11随着第一链轮3. 10 —起转动；而第二传动齿轮3. 7与第四传动齿轮3. 9啮合，第二链轮3. 11 与第五链轮3. 14通过链条连接，则第二传动齿轮3. 7带动第四传动齿轮3. 9转动，第二链轮3. 11带动第五链轮3. 14转动而使得第一下料辊3. 1转动；而第四传动齿轮3. 9与第三链轮3. 12之间相互限位，则第四传动齿轮3. 9带动第三链轮3. 12 一起转动；而第三链轮 3. 12与第四链轮3. 13通过链条连接，则第三链轮3. 12带动第四链轮3. 13转动而使得第二下料辊3. 2转动。以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，如加速下料装置也可以是由两条传送带组成，启闭装置为机械臂或连杆等等， 凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。
权利要求
1.一种混凝土布料机，它包括支架(1)和与支架(1)连接的料斗(2)，所述的料斗(2) 的下端设有出料口(4)，其特征在于所述的出料口(4)处设有加速下料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的混凝土布料机，其特征在于所述的加速下料装置(3)包括安装在支架(1)上的电机(3. 5)及转动连接在料斗(2)出料口(4)的第一下料辊(3. 1)和第二下料辊(3. 2)，所述的电机(3. 5)与第一下料辊(3. 1)和第二下料辊(3. 2)之间设有传动装置，所述的支架(1)设有用于控制第一下料辊(3.1)与第二下料辊(3.2)贴合或分开的启闭装置，当第一下料辊(3. 1)与第二下料辊(3. 2)贴合时出料口(4)关闭，第一下料辊(3. 1) 与第二下料辊(3. 2)分开时出料口(4)打开。
3.根据权利要求2所述的混凝土布料机，其特征在于所述的启闭装置为气缸(3.4)。
4.根据权利要求2所述的混凝土布料机，其特征在于所述的第一下料辊(3.1)的两端和第二下料辊(3. 2)的两端均设有与料斗(2)下端铰接的铰接架(3. 3)，且第一下料辊 (3. 1)的两端和第二下料辊(3. 2)的两端均转动配合在各自对应的铰接架(3. 3)的下端；所述的第一下料辊(3. 1)对应二个铰接架(3. 3)与料斗(2)铰接的铰接轴分别为第一铰接轴 (3. 15)和第四铰接轴(3. 18);所述的第二下料辊(3. 2)对应二个铰接架(3. 3)与料斗(2) 铰接的铰接轴分别为第二铰接轴(3. 16)和第三铰接轴(3. 17)。
5.根据权利要求3或4所述的混凝土布料机，其特征在于所述的传动装置包括连接在料斗(2)下端的第一传动齿轮(3. 6)、第二传动齿轮(3. 7)、第三传动齿轮(3. 8)、第四传动齿轮(3. 9)、第一链轮(3. 10)、第二链轮(3. 11)、第三链轮(3. 12)、第四链轮(3. 13)和第五链轮(3. 14)，所述的第一传动齿轮(3. 6)、第二传动齿轮(3. 7)、第一链轮(3. 10)和第二链轮(3. 11)均转动配合在第一铰接轴(3. 15)上，且第二传动齿轮(3. 7)、第一链轮(3. 10) 和第二链轮(3. 11)三者之间相互限位，第一传动齿轮(3. 6)与第一铰接轴(3. 15)对应的铰接架(3. 3)之间相互限位；所述的第三传动齿轮(3. 8)、第四传动齿轮(3. 9)和第三链轮 (3. 12)均转动配合在第二铰接轴(3. 16)上，且第四传动齿轮(3. 9)与第三链轮(3. 12)之间相互限位，第三传动齿轮(3. 8)与第二铰接轴(3. 16)对应的铰接架(3. 3)之间相互限位； 所述的第一传动齿轮(3. 6)与第三传动齿轮(3. 8)啮合，所述的第二传动齿轮(3. 7)与第四传动齿轮(3. 9)啮合，所述的第二链轮(3. 11)与第三链轮(3. 12)之间设有链条传动；所述的第一链轮(3. 10)与电机(3. 5)的输出轴通过链条连接；所述的第二链轮(3. 11)与第五链轮(3. 14)通过链条连接，所述的第三链轮(3. 12)与第四链轮(3. 13)通过链条连接；所述的第五链轮(3. 14)和第四链轮(3. 13)分别与第一下料滚(3. 1)和第二下料辊(3. 2)连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土布料机，其特征在于所述的铰接架(3.3)与料斗(2) 另一侧铰接的铰接轴上设有稳定装置，所述的稳定装置包括分别与第三铰接轴(3. 17)和第四铰接轴(3. 18)转动连接第五传动齿轮(5)和第六传动齿轮(6)，且第五传动齿轮(5)和第六传动齿轮(6)与各自对应铰接架(3. 3)固定连接；所述的第五传动齿轮(5)与第六传动齿轮(6)啮合。
7.根据权利要求5所述的混凝土布料机，其特征在于所述的第五传动齿轮(5)与第六传动齿轮(6)相同。
8.根据权利要求5所述的混凝土布料机，其特征在于所述的第一传动齿轮(3.6)与第三传动齿轮(3. 8)相同；所述的第二传动齿轮(3. 7)与第四传动齿轮(3. 9)相同。
全文摘要
一种混凝土布料机，它包括支架(1)和与支架(1)连接的料斗(2)，所述的料斗(2)的下端设有出料口(4)，所述的出料口(4)处设有加速下料装置(3)；与现有技术相比，本发明由于出料口处设有加速下料装置，则在下料加速装置的作用下，经过出料口下落的混凝土均具有一定的初速度，下落的速度更快，混凝土落到管桩钢模中时比较密实；且加速下料装置可在单位时间内，使得混凝土通过出料口的体积要大于混凝土自然下落时单位时间内通过出料口的体积，故无需加大出料口的开度即可实现加大出料量的目的；再者加速下料装置又没有完全与混凝土接触，故混凝土对加速下料装置的粘滞作用较小，加速下料装置工作所需的动力也就较小，磨损较少。
文档编号B28B21/00GK102205556SQ20111014061
公开日2011年10月5日 申请日期2011年5月29日 优先权日2011年5月29日
发明者张日红, 长谷山国广 申请人:宁波浙东新冈建材设备有限公司