专利名称：一种可切割灌浆式防火玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑物防护领域，具体是一种可切割式的灌浆式防火玻璃。
背景技术：
目前市场上灌浆式防火玻璃以其透光度好，耐火隔温效果佳而受市场欢迎。现有灌浆式防火玻璃是由玻璃条粘结成空壳，然后灌浆封口完成。此类结构的产品由于无法切割，故必须按照需要的尺寸定做，导致批量生产周期较长，难以切割密封，并且只适合本地生产，不能满足外地的急需。同时，由于边框玻璃条的隔温效果差，当制作的防火玻璃厚度较薄时，整块防火玻璃就无法满足长时间耐火隔热的要求。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供一种可切割灌浆式防火玻璃，既能实现防火玻璃的可切割效果又能达到薄玻璃高膨胀的要求。本实用新型采用如下技术方案来实现该目的一种可切割灌浆式防火玻璃，包括玻璃原片及玻璃原片之间的防火浆层，所述玻璃原片之间采用横截面为“弓”字型的扣边连接，两片玻璃原片分别卡装于所述“弓”字型扣边的两个玻璃槽内，并在玻璃原片之间填充有防火浆。所述“弓”字型的扣边与玻璃原片之间涂覆有防火胶。所述“弓”字型的扣边内凹部分填充有防火石岩。本实用新型采用“弓”字型扣边连接的方式将玻璃原片进行连接并灌注防火浆，并在“弓，，字型扣边的内凹部分填充防火石岩，避免了现有防火玻璃由于边缘处玻璃条不耐高温而影响防火玻璃整体的耐火隔热效果，同时本实用新型可进行切割，因而可预先制作后再根据实际需要尺寸切割，无需现场制作，大大提高工作效率。
图1为现有防火玻璃结构主视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本实用新型防火玻璃结构主视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图4的局部放大图。图6为本实用新型扣边立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型结构及其原理进行说明如下。如图1及图2所示，为现有防火玻璃结构图。两块玻璃原片1'之间通过玻璃胶与玻璃条3'固定连接，两块玻璃原片1'之间的空隙内填充防火浆2'。当遭遇高温时，由于防火玻璃边缘处无防火浆2'，仅由玻璃原片Γ及玻璃条3'组成，因此其耐火隔热效能大大降低，高温或火焰会透过该处渗透到背火而，致使整个防火玻璃的功能丧失。如图3-图5为本实用新型防火玻璃结构图。两块玻璃原片1之间采用横截面为 “弓，，字型的扣边3连接，所述扣边3采用耐火PVC材料制成，并设有两个玻璃槽，分别用于放置两块玻璃原片1。本实用新型以实边的扣边3为实施例，本实用新型所用扣边3还可以仅做为拐角型的，如图6。为了增强防火玻璃的整体耐高温能力，本实用新型在“弓”字型的扣边3与玻璃原片1之间涂覆有防火胶5。玻璃原片1之间填充有防火浆2，并在“弓”字型的扣边内凹部分填充有防火石岩4。因此，本实用新型在防火玻璃的边缘处避免了常规玻璃条直接受火的情况发生，采用防火石岩4在边缘处进行阻燃隔热，大大提高了防火玻璃的整体耐火隔热强度。本实用新型可预先在工厂加工制作完成，待确定所需尺寸后，将整体进行切割，然后在切割边固定上述“弓”字型的扣边即可。因而本实用新型无需现场制作， 大大提高了工作效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可切割灌浆式防火玻璃，包括玻璃原片及玻璃原片之间的防火浆层，其特征在于，所述玻璃原片之间采用横截面为“弓”字型的扣边连接，两片玻璃原片分别卡装于所述 “弓”字型扣边的两个玻璃槽内，并在玻璃原片之间填充有防火浆。
2.根据权利要求1所述的可切割灌浆式防火玻璃，其特征在于，所述“弓”字型的扣边与玻璃原片之间涂覆有防火胶。
3.根据权利要求1所述的可切割灌浆式防火玻璃，其特征在于，所述“弓”字型的扣边内凹部分填充有防火石岩。
专利摘要本实用新型涉及建筑物防护领域，具体是一种可切割式的灌浆式防火玻璃。该防火玻璃包括玻璃原片及玻璃原片之间的防火浆层，所述玻璃原片之间采用横截面为“弓”字型的扣边连接，两片玻璃原片分别卡装于所述“弓”字型扣边的两个玻璃槽内，并在玻璃原片之间填充有防火浆。本实用新型采用“弓”字型扣边连接的方式将玻璃原片进行连接并灌注防火浆，并在“弓”字型扣边的内凹部分填充防火石岩，避免了现有防火玻璃由于边缘处玻璃条不耐高温而影响防火玻璃整体的耐火隔热效果，同时本实用新型可进行切割，因而可预先制作后再根据实际需要尺寸切割，无需现场制作，大大提高了工作效率。
文档编号C03C27/06GK202054744SQ201120048929
公开日2011年11月30日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者余永翀 申请人:余永翀