专利名称：对拉螺杆止水管套的制作方法
技术领域：
对拉螺杆止水管套技术领域[0001]本实用新型涉及一种对拉螺杆止水管套。
技术背景[0002]现有的地下室防水工程的对拉螺杆采用的圆钢棒上焊接止水片和定位片进行防水和对接，如图1所示的对拉螺杆，其包括位于中心止水片，以及两侧的定位片和螺纹固定结构。这种设计的缺陷在于用钢量相当大，施工复杂，费时费力，导致成本很高。且在焊接时会发生漏焊情况，而起不到防水的作用。在拆模时非常容易损坏模板，拆模还得用氧气切割掉外露的钢筋头，非常不经济环保。而采用对拉螺杆止水管套进行使用施工，当对拉螺杆从对拉螺杆止水管套中取出后，由于没有合适的符合施工标准及人防工程技术要求的堵漏措施，使得止水管套不符合人防工程技术要求的防水、安全等技术指标，因此需要作进一步地改进。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的问题是针对上述存在的问题提供一种能够重复利用对拉螺杆、经济环保实用的对拉螺杆止水管套。[0004]本实用新型所采用的技术方案是提供一种对拉螺杆止水管套，其特征在于包括塑料空心管及定位片，所述定位片设于所述塑料空心管的两端外管壁上，所述塑料空心管内径与相应的对拉螺杆相匹配。[0005]进一步地，还包括止水片，所述止水片套设在所述塑料空心管上，从而起到止水防漏的作用。[0006]优选地，所述止水片是一遇水膨胀的环形橡胶垫，其套设在靠近所述塑料空心管外侧的位置，从而能够与内部装配的止水螺栓相对应，达到更好的止水防漏作用。[0007]为了防止水泥在浇筑时进入塑料空心管中，所述定位片朝向所述塑料空心管的一侧设有供所述塑料空心管插入的套管。[0008]进一步地，所述对拉螺杆止水管套内对应所述止水片的位置还设有可装卸的止水螺栓。[0009]具体地，所述止水螺栓包括膨胀件及保护件，其外径与其所安装的对拉螺杆止水管套的内径相对应，所述保护件设于所述膨胀件的外侧，所述膨胀件具有从内向外抵住对拉螺杆止水管套内壁的趋势，这样的止水螺栓止水防漏效果好，安全可靠。[0010]优选地，所述膨胀件是一遇水膨胀的橡胶塞，从而能在地下室遇水时，吸收水分并更有效地堵住对拉螺杆止水管套。[0011]优选地，所述保护件是一通过热处理加强硬度的钢板圈，所述钢板圈的径向尺寸与对拉螺杆止水管套的内径相匹配。[0012]具体地，所述钢板圈通过螺钉及螺母与所述膨胀件相固定，所述钢板圈套设在所述螺钉的头部内侧，所述膨胀件穿设在所述螺钉上，所述螺母将膨胀件夹设在所述螺母与所述钢板圈之间。[0013]与现有技术相比，本实用新型提供的与止水螺栓相匹配的对拉螺杆止水管套，能够起到有效地防水功能，并满足人防工程对防护安全的技术要求，能够用于建筑工程、人防工程及地下室的所有墙体、梁等的防水堵漏工程，制作方便，而且经济环保；此外，由于对拉螺杆能够从对拉螺杆止水管套中取出，能够对现有的对拉螺杆进行重复利用，而不需要重新制作对拉螺杆，施工时也不需要在对拉螺杆止水管套中截留一部分对拉螺杆，使其大大节省了钢材，更减少了对模板的破坏，增加了防水的可靠性；而止水片与止水螺栓能够相互配合，分别向内及向外膨胀，提高了止水防漏效果。
[0014]图1示出了现有技术中提供的对拉螺杆止水管套的结构示意图。[0015]图2示出了本实用新型实施例中的对拉螺杆止水管套的结构示意图。[0016]图3示出了本实用新型实施例中的对拉螺杆止水管套的剖视图。[0017]图4示出了本实用新型实施例中的对拉螺杆止水管套的部件爆炸示意图。[0018]图5示出了本实用新型实施例中的对拉螺杆止水管套的安装示意图。[0019]图6示出了本实用新型实施例中的止水螺栓的部件爆炸示意图。。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述[0021]实施例如图2至图6所示，本实施例中的对拉螺杆止水管套能够与相应的对拉螺杆相匹配，其内部可以安装相应的止水螺栓来起到止水防漏的作用，能够应用于建筑工程、 人防工程及地下室的所有墙体、梁等的防水堵漏工程。[0022]如图2至图5所示，对拉螺杆止水管套包括塑料空心管3、止水片4及定位片5。塑料空心管3内径与相应的对拉螺杆6相匹配。定位片5设于塑料空心管3的两端外管壁上， 定位片5朝向塑料空心管3的一侧设有供所述塑料空心管3插入的套管51，从而防止水泥在浇筑时进入塑料空心管中。止水片4是一遇水膨胀的环形橡胶垫，止水片4套设在靠近塑料空心管3上靠近外端的位置，由于受到外部墙体的挤压，止水片4主要是向内膨胀的， 对拉螺杆止水管套内对应止水片4的位置还设有止水螺栓。由于塑料空心管3具有一定的弹性形变范围，在内部没有设置止水螺栓的情况下，止水片4遇水膨胀的止水防漏效果会由于塑料空心管3的弹性形变作用而减弱；当对拉螺杆止水管套内对应止水片4的位置设有止水螺栓时，由于止水螺栓同样具有遇水膨胀的止水防漏效果，止水片4与止水螺栓能够相互配合，分别向内及向外膨胀，这样塑料空心管3就不会发生弹性形变，提高了止水防漏效果。[0023]如图6所示，止水螺栓包括一膨胀件2及对膨胀件2起到固定保护作用的保护件 1，其整体外径与对拉螺杆止水管套3的内径相对应。保护件1起保护作用的部分设于膨胀件2的外侧，即止水螺栓所在墙体朝向建筑、地下室外部的外侧，以防止从墙体外侧破坏止水螺栓。而膨胀件2是一遇水膨胀的橡胶塞，其具有从内向外径向抵住对拉螺杆止水管套3 内壁的趋势，且该趋势随着外部渗水程度的加大而增强。保护件1是一起保护作用的金属圈，优选地，是一通过热处理加强硬度的环状的钢板圈12，并通过螺钉11及螺母13与膨胀件2相连接固定。钢板圈12设于膨胀件2的外侧、螺钉11的头部111内，其径向尺寸与对拉螺杆止水管套3的内径相匹配，金属圈12与螺钉11的头部111的接触面是相互卡紧配合的斜面，金属圈的斜面斜向外设置，螺钉11的头部111的面斜向内设置，这样两者能相互配合卡紧。组装时，先将钢板圈12套设在螺钉11的头部111内侧，然后将膨胀件2穿设在螺钉11上，最后螺母13将膨胀件2夹设在螺母13与钢板圈12之间。为了使固定效果更好，螺母13与膨胀件2之间还设有一定位环14。[0024]安装时，止水螺栓设置于对拉螺杆止水管套3内部对应止水片4的位置，从而在发生漏水渗水时，止水螺栓的膨胀件2的橡胶塞能够遇水向外膨胀，而对拉螺杆止水管套3的止水片4能够遇水向内膨胀，这样使该位置处产生非常理想的止水防漏效果。[0025]本实用新型适用于房屋建筑时的地下室，对各种对拉螺杆孔进行防水堵漏。现有的对拉螺杆在浇筑好混凝土后能够从对拉螺杆止水管套3中拆除，从而能够对现有的对拉螺杆对拉螺杆能够重复利用，不需要制作专门的对拉螺杆，也不需要在施工时对拉螺杆止水管套中截留一部分对拉螺杆，大大节省了钢材，更减少了对模板的破坏。拆除对拉螺杆后用遇水膨胀的止水螺栓进行堵漏。由于两者是相互匹配的，止水螺栓的外径尺寸根据穿墙对拉螺杆的直径的大小而改变，增加了防水的可靠性。当止水螺栓在植入墙体的位置与遇水膨胀的橡胶环的位置相重叠时，能够达到最理想的止水效果。而设计保护件1 (即人防钢板圈)是为了达到国家要求的人工工程，能够避免在战时遭受破坏。
权利要求1.一种对拉螺杆止水管套，其特征在于其包括塑料空心管C3)及定位片(5)，所述定位片(5)设于所述塑料空心管(3)的两端外管壁上，所述塑料空心管(3)内径与相应的对拉螺杆(6)相匹配。
2.根据权利要求1所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于还包括止水片G)，所述止水片(4)套设在所述塑料空心管C3)上。
3.根据权利要求2所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述止水片(4)是一遇水膨胀的环形橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述止水片(4)套设在靠近所述塑料空心管C3)外侧的位置处。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述定位片 (5)朝向所述塑料空心管(3)的一侧设有供所述塑料空心管C3)插入的套管。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述对拉螺杆止水管套内对应所述止水片的位置还设有可装卸的止水螺栓。
7.根据权利要求6所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述止水螺栓包括膨胀件 (2)及保护件(1)，其外径与其所安装的对拉螺杆止水管套的内径相对应，所述保护件(1) 设于所述膨胀件O)的外侧，所述膨胀件( 具有从内向外抵住对拉螺杆止水管套内壁的趋势。
8.根据权利要求7所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述膨胀件( 是一遇水膨胀的橡胶塞。
9.根据权利要求7所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述保护件(1)是一通过热处理加强硬度的钢板圈(12)，所述钢板圈(12)的径向尺寸与对拉螺杆止水管套(3)的内径相匹配。
10.根据权利要求9所述的对拉螺杆止水管套，其特征在于所述钢板圈(1 通过螺钉及螺母与所述膨胀件( 相固定，所述钢板圈(1 套设在所述螺钉(11)的头部(111) 内侧，所述膨胀件( 穿设在所述螺钉(11)上，所述螺母(1 将膨胀件( 夹设在所述螺母(13)与所述钢板圈(12)之间。
专利摘要本实用新型提供了一种对拉螺杆止水管套，包括塑料空心管、止水片及定位片，定位片设于塑料空心管的两端外管壁上，止水片套设在塑料空心管上，从而起到止水防漏的作用，对拉螺杆止水管套内对应止水片的位置还设有止水螺栓。本实用新型对拉螺杆止水管套，能够起到有效地防水功能，并满足人防工程对防护安全的技术要求，能够用于建筑工程、人防工程及地下室的所有墙体、梁等的防水堵漏工程，制作方便，而且经济环保；此外，由于对拉螺杆能够从对拉螺杆止水管套中取出，能够对现有的对拉螺杆进行重复利用，而不需要在对拉螺杆止水管套中截留一部分对拉螺杆，使其大大节省了钢材，更减少了对模板的破坏，增加了防水的可靠性。
文档编号E04G17/065GK202284385SQ20112021104
公开日2012年6月27日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者张伟 申请人:蒋水燕