专利名称：龟板形轻钢柱连接扣件及其轻钢结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属刚架连接件及其连接的轻钢结构刚架。
背景技术：
轻钢龙骨体系房屋具有墙厚小、质量轻、抗震性能好、施工速度快、无需支模板、管线布置方便等特点，近年来在我国的建筑行业中得到了广泛的应用。传统轻钢龙骨体系房屋中，墙体承重骨架和楼面屋面梁一般均采用C型冷弯薄壁型钢，截面厚度一般为0. 6-2. 0 mmD由于C型截面腹板和翼缘的宽厚比较大，当受竖向轴压荷载作用时，腹板和翼缘容易过早发生局部屈曲而降低构件承载力，若作为墙体中的受力骨架，一般用于1-3层的低层房屋。若楼板梁采用实腹式C型或其它开口冷弯薄壁型钢截面，则截面局部承压能力和稳定承载力较低，适用跨度较小。目前，轻钢龙骨体系房屋也有直接用管桁架做墙体受力骨架、楼板和屋面承重梁的，其做法为方(矩)型钢管直接当作弦杆，通过冲压成型的具有C形截面的V型连接件和自攻螺丝连接。这种做法操作简单，承载力大。但生产V型连接件时造成的费料太大，且连接所用自攻螺丝较多。为了克服V型连接件的不足，公开号为CN101532309B的中国专利提供了一种冲压连接件，但是这种冲压连接件不够结实，尤其是在横着用且受到竖向力或者竖着用且受到横向力的时候，容易发生弯裂，所以需要改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种龟板形轻钢柱连接扣件及其轻钢结构，要解决传统的冲压连接件强度不够、容易发生弯裂的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种龟板形轻钢柱连接扣件，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔，其特征在于所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋，横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋和下横向冲压压筋， 所述左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋对称，左竖向冲压压筋的上端向金属薄壁板的左上角弯曲、下端向金属薄壁板的左下角弯曲，右竖向冲压压筋的上端向金属薄壁板的右上角弯曲、下端向金属薄壁板的右下角弯曲，所述上横向冲压压筋连接在左竖向冲压压筋的上弯曲处与右竖向冲压压筋的上弯曲处之间，所述下横向冲压压筋连接在左竖向冲压压筋的下弯曲处与右竖向冲压压筋的下弯曲处之间。在左竖向冲压压筋与右竖向冲压压筋之间的金属薄壁板上设有至少一条中竖向冲压压筋。[0009]在左竖向冲压压筋与中竖向冲压压筋之间的金属薄壁板的上边、中竖向冲压压筋与右竖向冲压压筋之间的金属薄壁板的上边有上圆弧形缺口，在左竖向冲压压筋与中竖向冲压压筋之间的金属薄壁板的下边、中竖向冲压压筋与右竖向冲压压筋之间的金属薄壁板的下边有下圆弧形缺口。在上横向冲压压筋与下横向冲压压筋之间的金属薄壁板上设有至少一条中横向冲压压筋，中横向冲压压筋与左竖向冲压压筋、中横向冲压压筋与右竖向冲压压筋均为T 字相交，或者中横向冲压压筋与左竖向冲压压筋、中横向冲压压筋与右竖向冲压压筋均为十字相交。所述左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋的上下端在弯曲处为圆弧形平滑过渡。所述金属薄壁板是厚度为0. 6mm 6. Omm的钢板。所述金属薄壁板的四个角部呈直角或圆弧角。一种应用所述龟板形轻钢柱连接扣件连接的轻钢结构，包括两根轻钢杆状构件和连接在两根轻钢杆状构件之间的连接件，其特征在于所述连接件为龟板形轻钢柱连接扣件，龟板形轻钢柱连接扣件的上部经螺丝孔与一根轻钢杆状构件固定连接，板形轻钢柱连接扣件的下部经螺丝孔与另一根轻钢杆状构件固定连接，板形轻钢柱连接扣件上的翼缘翻边正好卡在两根轻钢杆状构件之间。所述轻钢杆状构件的横截面是冷弯、热轧或其它方式成型的矩形、C形或帽形钢管。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型是一种用冷轧或热轧薄金属薄壁板一次冲压成型的整体形冲压刚架连接件及其轻钢结构，具有承载能力大，外观美观，受力合理，适用范围广，生产和操作方便且节省材料的特点，可广泛应用于轻钢房屋结构墙体的受力骨架、楼面、屋面承重梁中。本实用新型中的龟板形轻钢柱连接扣件的金属薄壁板上设有至少两道横向冲压压筋和至少两道竖向冲压压筋，使其整体上看起来像是一个乌龟的龟板，龟板形状的冲压压筋可以增加板形轻钢柱连接扣件的强度和抗压承载能力，使其可以承受更多方向和更大的力，尤其是在横着用且受到竖向力或者竖着用且受到横向力的时候，龟板形轻钢柱连接扣件不会轻易的发生弯裂。并且，龟板形轻钢柱连接扣件上的竖向冲压压筋直接伸到螺丝孔连接处，且冲压压筋向外凸出，这样一方面不妨碍龟板形轻钢柱连接扣件上部和下部与轻钢杆状构件表面的紧贴，更重要的是增强了平板部分的抗压承载力。龟板形轻钢柱连接扣件通过自攻螺丝或螺栓与轻钢杆状构件连接，可以很方便形成各种刚架及其轻钢结构，显著的提高了轻钢结构的安装速度和整体承载力，进而大大提高了房屋构件和整体的承载能力，使房屋更安全可靠，适用范围更广，更节约材料和经济。本实用新型所述的龟板形轻钢柱连接扣件与轻钢杆状构件之间为螺丝连接。龟板形轻钢柱连接扣件的上部和下部贴在上下轻钢杆状构件表面的部分也为平板，平板上开有螺丝孔，以方便螺纹连接和对位，孔间距及孔到平板边缘的距离均满足国家冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)的要求，孔的数量根据刚架连接件的承载能力而定。另外， 龟板形轻钢柱连接扣件的四个角为小圆弧，可以使得整体显得更为漂亮和平滑。
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以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。图1是龟板形轻钢柱连接扣件的正面的立体示意图。图2是龟板形轻钢柱连接扣件的背面的立体示意图。图3是应用了本实用新型的轻钢房屋骨架的示意图。附图标记1 一螺丝孔、2 —翼缘翻边、3 —中竖向冲压压筋、4 一左竖向冲压压筋、 5 一右竖向冲压压筋、6 —上圆弧形缺口、7 —下圆弧形缺口、8 —上横向冲压压筋、9 一中横向冲压压筋、10 —下横向冲压压筋、11 一轻钢杆状构件、12 —连系梁、13 —墙体片柱。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示，这种龟板形轻钢柱连接扣件，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、 且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边2，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔1，所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋4和右竖向冲压压筋5，横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋8和下横向冲压压筋10，所述左竖向冲压压筋4 和右竖向冲压压筋5对称，左竖向冲压压筋4的上端向金属薄壁板的左上角弯曲、下端向金属薄壁板的左下角弯曲，右竖向冲压压筋5的上端向金属薄壁板的右上角弯曲、下端向金属薄壁板的右下角弯曲，所述上横向冲压压筋8连接在左竖向冲压压筋4的上弯曲处与右竖向冲压压筋5的上弯曲处之间，所述下横向冲压压筋10连接在左竖向冲压压筋4的下弯曲处与右竖向冲压压筋5的下弯曲处之间。本实施例中，在左竖向冲压压筋4与右竖向冲压压筋5之间的金属薄壁板上还设有一条中竖向冲压压筋3，在上横向冲压压筋8与下横向冲压压筋10之间的金属薄壁板上还设有一条中横向冲压压筋9，并且中横向冲压压筋9与左竖向冲压压筋4、中横向冲压压筋9与右竖向冲压压筋5均为十字相交。在左竖向冲压压筋4与中竖向冲压压筋3之间的金属薄壁板的上边、中竖向冲压压筋3与右竖向冲压压筋5之间的金属薄壁板的上边有上圆弧形缺口 6，在左竖向冲压压筋4与中竖向冲压压筋3之间的金属薄壁板的下边、中竖向冲压压筋3与右竖向冲压压筋 5之间的金属薄壁板的下边有下圆弧形缺口 7。在其它实施例中，也可以不设中竖向冲压压筋3和中横向冲压压筋9，或者还可以在左竖向冲压压筋4与右竖向冲压压筋5之间的金属薄壁板上设多条中竖向冲压压筋3， 在上横向冲压压筋8与下横向冲压压筋10之间的金属薄壁板上设多条中横向冲压压筋9， 并且中横向冲压压筋9与左竖向冲压压筋4、中横向冲压压筋9与右竖向冲压压筋5均是T 字相交。所述左竖向冲压压筋4和右竖向冲压压筋5的上下端在弯曲处为圆弧形平滑过渡。所述金属薄壁板是厚度为0. 6mm 6. Omm的钢板。所述金属薄壁板的四个角部呈直角或圆弧角。请参阅图3，这种应用所述龟板形轻钢柱连接扣件连接的轻钢结构，包括两根轻钢杆状构件11和连接在两根轻钢杆状构件11之间的连接件，所述连接件为龟板形轻钢柱连接扣件，龟板形轻钢柱连接扣件的上部经螺丝孔与一根轻钢杆状构件11固定连接，板形轻钢柱连接扣件的下部经螺丝孔与另一根轻钢杆状构件11固定连接，板形轻钢柱连接扣件上的翼缘翻边2正好卡在两根轻钢杆状构件11之间。所述轻钢杆状构件11的横截面可以是冷弯、热轧或其它方式成型的矩形、C形或帽形钢管，本实施例中，轻钢杆状构件为矩形钢管，并且，轻钢房屋骨架中的墙体片柱13和连系梁12均是由上述应用所述龟板形轻钢柱连接扣件连接的轻钢结构构成。
权利要求1.一种龟板形轻钢柱连接扣件，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边(2)，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔(1)，其特征在于所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋(4)和右竖向冲压压筋(5)，横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋(8)和下横向冲压压筋(10)，所述左竖向冲压压筋(4) 和右竖向冲压压筋(5)对称，左竖向冲压压筋(4)的上端向金属薄壁板的左上角弯曲、下端向金属薄壁板的左下角弯曲，右竖向冲压压筋(5)的上端向金属薄壁板的右上角弯曲、下端向金属薄壁板的右下角弯曲，所述上横向冲压压筋(8)连接在左竖向冲压压筋(4)的上弯曲处与右竖向冲压压筋(5)的上弯曲处之间，所述下横向冲压压筋(10)连接在左竖向冲压压筋(4)的下弯曲处与右竖向冲压压筋(5)的下弯曲处之间。
2.根据权利要求1所述的龟板形轻钢柱连接扣件，其特征在于在左竖向冲压压筋(4) 与右竖向冲压压筋(5)之间的金属薄壁板上设有至少一条中竖向冲压压筋(3)。
3.根据权利要求2所述的龟板形轻钢柱连接扣件，其特征在于在左竖向冲压压筋(4) 与中竖向冲压压筋(3)之间的金属薄壁板的上边、中竖向冲压压筋(3)与右竖向冲压压筋 (5)之间的金属薄壁板的上边有上圆弧形缺口(6)，在左竖向冲压压筋(4)与中竖向冲压压筋(3)之间的金属薄壁板的下边、中竖向冲压压筋(3)与右竖向冲压压筋(5)之间的金属薄壁板的下边有下圆弧形缺口 (7)。
4.根据权利要求1所述的龟板形轻钢柱连接扣件，其特征在于在上横向冲压压筋(8) 与下横向冲压压筋(10)之间的金属薄壁板上设有至少一条中横向冲压压筋(9)，中横向冲压压筋(9)与左竖向冲压压筋(4)、中横向冲压压筋(9)与右竖向冲压压筋(5)均为T字相交，或者中横向冲压压筋(9)与左竖向冲压压筋(4)、中横向冲压压筋(9)与右竖向冲压压筋(5)均为十字相交。
5.根据权利要求1所述的龟板形轻钢柱连接扣件，其特征是所述左竖向冲压压筋(4) 和右竖向冲压压筋(5 )的上下端在弯曲处为圆弧形平滑过渡。
6.根据权利要求1所述的龟板形轻钢柱连接扣件，其特征是所述金属薄壁板是厚度为0. 6mm 6. Omm的钢板。
7.根据权利要求1所述的龟板形轻钢柱连接扣件，其特征在于所述金属薄壁板的四个角部呈直角或圆弧角。
8.一种应用权利要求1-7任意一项所述龟板形轻钢柱连接扣件连接的轻钢结构，包括两根轻钢杆状构件(11)和连接在两根轻钢杆状构件(11)之间的连接件，其特征在于所述连接件为龟板形轻钢柱连接扣件，龟板形轻钢柱连接扣件的上部经螺丝孔与一根轻钢杆状构件(11)固定连接，板形轻钢柱连接扣件的下部经螺丝孔与另一根轻钢杆状构件(11) 固定连接，板形轻钢柱连接扣件上的翼缘翻边(2)正好卡在两根轻钢杆状构件(11)之间。
9.根据权利要求8所述的应用龟板形轻钢柱连接扣件连接的轻钢结构，其特征在于 所述轻钢杆状构件(11)的横截面是冷弯、热轧或其它方式成型的矩形、C形或帽形钢管。
专利摘要一种龟板形轻钢柱连接扣件及其轻钢结构，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成，其中竖向冲压压筋包括有左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋，横向冲压压筋包括有上横向冲压压筋和下横向冲压压筋，所述左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋对称。本连接扣件上设有至少两道横向冲压压筋和至少两道竖向冲压压筋，使其可以承受更多方向和更大的力，尤其是在横着用且受到竖向力或者竖着用且受到横向力的时候，龟板形轻钢柱连接扣件不会轻易的发生弯裂。
文档编号E04B1/24GK202152511SQ201120254530
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者丛玉臣 申请人:筑巢(北京)科技有限公司