专利名称：一种定厚面板的干挂扣件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰板材挂件，特别是一种由小幅面单板拼装而成的大型装饰面板的干挂扣件。
背景技术：
目前在建筑物外墙安装金属、玻璃、布艺等装饰面板，大多都采用金属钢架作为龙骨后，将装饰面板挂贴，这样的安装方法需消耗大量钢材及铝合金材料，造价高；再者，采用这种方法在安装金属钢架龙骨时，精度要求高，否则大型装饰面板极易弯曲；采用这种方法由于采用的材料较多，还存在施工复杂，工期长等问题。申请号为200910165078. 8的中国发明专利《装饰面板的结合结构》公开了一种用于安装装饰面板的结合结构，主要结构包括固定部件，由插入墙面的螺母管和向外部露出的装饰部构成；和托架，一体地构成与上述螺母管结合的固定螺栓以及从该固定螺栓延长的钩挂杆，由此可将装饰面板结合到墙上，或形成钩挂杆构成商品陈列搁板，以能进行商品的成列。通过该干挂扣件，与其他干挂扣件相比，提高了安装装饰面板时的便利性，可缩减工期和工程费用，并在现场可使工人在作业过程中简单地修正误差的，但其仍存在以下问题1、墙体与装饰面板之间的间距不可快速调节，当现场施工遇到墙面不平整时，无法通过干挂扣件自身调节来适应并弥补墙面不平整对装饰面板整体的影响。2、由于干挂扣件只包含一个结合夹具，大幅面装饰面板在安装时，位于中心区域的、相邻的装饰面板单板之间需要两个相邻的干挂扣件，不仅增大了单板间的缝隙，同时工序复杂、增大了安装难度。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种可根据现场情况，通过干挂扣件自身调节来适应并弥补墙面不平整对装饰面板整体的影响的定厚面板的干挂扣件。本实用新型采用的技术方案是这样的一种定厚面板的干挂扣件，包括设置有定位孔的墙体定位板，所述墙体定位板底部设置有支撑板，所述定厚面板的干挂扣件还包括有爪钩板，所述爪钩板上设置有基准挡板和扣件爪钩，所述基准挡板和扣件爪钩均是位于爪钩板的边缘的拉伸板，所述基准挡板和扣件爪钩分别在爪钩板的两个对边倾斜于爪钩板拉伸，所述扣件爪钩与基准挡板的拉伸方向相同，所述爪钩板和支撑板上均设置有导向定位条孔，所述导向定位条孔上连接有紧固螺栓，所述导向定位条孔沿爪钩板在支撑板上的移动方向延伸。所述基准挡板和扣件爪钩均是沿爪钩板边缘向爪钩板顶、底面双向拉伸的拉伸板；采用这种结构，当在爪钩板顶、底面均有待拼接的装饰面板时，仅通过一个扣件座即可完成爪钩板顶、底两面的装饰面板的拼接，节省成本、缩短工时，同时避免了因使用两个CN 202209025 U
扣件座造成的装饰面板缝隙过大，使连接处更加美观。所述基准挡板和扣件爪钩均是沿爪钩板边缘向爪钩板顶、底面双向交替拉伸。采用这样的结构，可以节省制造材料，降低制造成本，同时交替拉伸的基准挡板可以便于紧固螺栓的安装。所述基准挡板和扣件爪钩均是沿爪钩板边缘向爪钩板顶、底面双向对称拉伸；采用这样的结构，拼接装饰面板时结构对称，可以上下倒置使用，便于安装。所述基准挡板与爪钩板之间的夹角小于90° ；采用这样的结构，可通过调整基准挡板与爪钩板之间夹角大小，调节装饰面板的倾斜度，在竖直的墙面上拼装出整体倾斜的装饰面板；所述基准挡板与爪钩板之间的夹角等于90° ；采用这样的结构，可以广泛适用于整体为垂面的装饰面板的拼装；所述基准挡板的端部向墙体定位板一侧折弯；采用这样的结构，可以在装饰面板装入时，起到导向的作用，同时可帮助避免装饰面板在安装过程中撞伤、擦伤。所述墙体定位板和爪钩板均是由金属板折弯而成；采用这样的结构，生产加工更加方便。所述定位孔为竖直方向延伸的长孔；采用这样的结构，扣件座在安装时，可以通过长孔对其的高度进行微调。所述墙体定位板与支撑板之间设置有加强筋；采用这样的结构，可以扣件座承受更大的装饰墙板的压力。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是通过设置有导向定位条孔的爪钩板与扣件座间安装螺栓连接的方式，使在现场安装时，可根据墙体与墙体定位板之间不同的间距，通过调整爪钩板与扣件座的相对位置，可在不平整的墙面上通过定厚面板的干挂扣件自适应调整，构建出平面的装饰面板拼装面。
图1是现有技术装饰面板的结合结构的示意图；图2是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件装配图的主视图；图3是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件装配图的俯视图；图4是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件爪钩板的主视图；图5是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件爪钩板的侧视图；图6是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件爪钩板的俯视图；图7是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件扣件座的主视图；图8是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件扣件座的侧视图；图9是本实用新型加强型定厚面板的干挂扣件扣件座的俯视图。图中标记扣件座一 1 ；墙体定位板一2 ；定位孔一3 ；支撑板一4 ；基准挡板一5 ；爪钩板一6 ；导向定位条孔一7 ；扣件爪钩一8 ；加强筋一9。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。
4[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2至图9所示，本实用新型定厚面板的干挂扣件包括用以结合到墙面上的扣件座1，扣件座1可由一块金属板件经折弯而成，或由多块金属板件焊接而成。扣件座1上用以紧贴墙体的部分为墙体定位板2，墙体定位板2上设置有用以安放定位螺栓的定位孔 3，定位孔3的大小与定位螺栓的尺寸相适配，定位螺栓的直径可根据承载力大小预先计算确定，优选的，此处定位螺栓为膨胀螺栓。优选的，定位孔3可以是在墙体定位板2上沿竖直方向延伸的长孔，采用这样的结构后，扣件座1在安装时，可以通过长孔型定位孔3对其的高度进行微调。墙体定位板2底部与连接有支撑板4，支撑板4板面与墙体定位板2板面相互垂直；优选的，在支撑板4与墙体定位板2之间设置有加强筋9。本实用新型定厚面板的干挂扣件还包括与扣件座1相连的爪钩板6，爪钩板6上设置有基准挡板5和扣件爪钩8，基准挡板5和扣件爪钩8均是位于爪钩板6的边缘的拉伸板，基准挡板5和扣件爪钩8分别沿爪钩板6板面的两个对边拉伸，基准挡板5和扣件爪钩8均是沿倾斜于爪钩板6方向拉伸的拉伸板，扣件爪钩8在爪钩板6上的拉伸方向与基准挡板5在爪钩板6上的拉伸方向相同。在爪钩板6和支撑板4上设置有至少一对导向定位条孔7，导向定位条孔7沿爪钩板6在支撑板4上的移动方向设置。每对导向定位条孔7 上均设置有紧固螺栓。优选的，导向定位条孔7的延伸方向与墙体定位板2垂直，导向定位条孔7的数量为四对，呈二行二列阵列分布。优选的，为了定位更加精准，在支撑板4上的导向定位条孔7的大小可以与紧固螺栓的尺寸相适配，即支撑板4上的导向定位条孔7可以是圆孔。优选的，爪钩板6与基准挡板5之间的夹角小于90°，采用这样的结构，在安装好爪钩板6和装饰面板以后，装饰面板与基准挡板5平行，装饰面板倚靠在基准挡板5的侧面。通过调整基准挡板5与爪钩板6之间夹角大小，即可调节装饰面板的倾斜度，可在竖直的墙面上拼装出整体倾斜的装饰面板，倾斜拼装时，装饰面板与爪钩板6之间的空隙处，可通过填充的方法加固，或采用沿装饰面板边缘向其背面倒斜角的方法，由于装饰面板安装后通过扣件爪钩8和基准挡板5夹紧，因此即使不加固亦可。优选的，基准挡板5与爪钩板6之间的夹角等于90°。采用这样的结构，可广泛适用于整体为垂面的装饰面板的拼装。优选的，在基准挡板5的端部向墙体定位板2 —侧折弯，折弯后的基准挡板5端部与扣件爪钩8的间距增大，因此在安装装饰面板时，可通过该折弯导向后顺利塞入。优选的，基准挡板5是在爪钩板6边缘向爪钩板6的顶面和底面双向设置的拉伸板。更优的，基准挡板5是在爪钩板6边缘向爪钩板6的顶面和底面双向对称设置的拉伸板，即当在爪钩板6边缘向其顶面设置有基准挡板5时，爪钩板6上该段边缘所对称的底面也设置有基准挡板5 ；或当在爪钩板6边缘向其底面设置有基准挡板5时，爪钩板6上该段边缘与之对应的顶面也设置有基准挡板5。采用这样的结构，可以将扣件座1设置在位于整面装饰面板中部的拼接处，即在爪钩板6顶、底面均有待拼接的装饰面板时，仅通过一个扣件座1即可完成爪钩板6顶、底两面的装饰面板的拼接，节省成本、缩短工时，同时避免
5了因使用两个扣件座1，装饰面板缝隙过大，影响美观。更优的，基准挡板5是在爪钩板6边缘向爪钩板6的顶面和底面双向交替设置的拉伸板，即当基准挡板5是爪钩板6边缘向其顶面拉伸时，在该爪钩板6拉伸处所对应的、 与之相邻的爪钩板6边缘段的底面设置有基准挡板5。当基准挡板5是爪钩板6边缘向其底面拉伸时，在该爪钩板6拉伸处所对应的、与之相邻的爪钩板6边缘段的顶面设置有基准挡板5。安装时，将装饰面板边缘卡入基准挡板5与扣件爪钩8之间，使装饰面板的正反两面分别通过扣件爪钩8及基准挡板5外侧限位锁紧，再根据墙体与装饰面板的间距调节爪钩板6在支撑板4上的位置，最后锁紧导向定位条孔7上的紧固螺栓，即可完成定厚面板的干挂扣件的安装。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种定厚面板的干挂扣件，包括设置有定位孔C3)的墙体定位板O)，所述墙体定位板(2)底部设置有支撑板，其特征在于所述干挂扣件还包括有爪钩板(6)，所述爪钩板 (6)上设置有基准挡板( 和扣件爪钩(8)，所述基准挡板( 和扣件爪钩(8)均是位于爪钩板(6)的边缘的拉伸板，所述基准挡板( 和扣件爪钩(8)分别在爪钩板(6)的两个对边倾斜于爪钩板(6)拉伸，所述扣件爪钩(8)与基准挡板(5)的拉伸方向相同，所述爪钩板 (6)和支撑板(4)上均设置有导向定位条孔(7)，所述导向定位条孔(7)上连接有紧固螺栓，所述导向定位条孔(7)沿爪钩板(6)在支撑板(4)上的移动方向延伸。
2.根据权利要求1所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述基准挡板(5)和扣件爪钩( 均是沿爪钩板(6)边缘向爪钩板(6)顶、底面双向拉伸的拉伸板。
3.根据权利要求2所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述基准挡板( 和扣件爪钩(8)均是沿爪钩板(6)边缘向爪钩板(6)顶、底面双向交替拉伸。
4.根据权利要求2所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述基准挡板( 和扣件爪钩(8)均是沿爪钩板(6)边缘向爪钩板(6)顶、底面双向对称拉伸。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述基准挡板(5)与爪钩板(6)之间的夹角小于90°。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述基准挡板(5)与爪钩板(6)之间的夹角等于90°。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述基准挡板(5)的端部向墙体定位板( 一侧折弯。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述墙体定位板( 和爪钩板(6)均是由金属板折弯而成。
9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述定位孔C3)为竖直方向延伸的长孔。
10.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的定厚面板的干挂扣件，其特征在于所述墙体定位板( 与支撑板(4)之间设置有加强筋(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种定厚面板的干挂扣件，包括设置有定位孔的墙体定位板，所述墙体定位板底部设置有支撑板，所述定厚面板的干挂扣件还包括有爪钩板，所述爪钩板上设置有基准挡板和扣件爪钩，所述基准挡板和扣件爪钩均是位于爪钩板的边缘的拉伸板，所述基准挡板和扣件爪钩分别在爪钩板的两个对边倾斜于爪钩板拉伸，所述扣件爪钩与基准挡板的拉伸方向相同，通过设置有导向定位条孔的爪钩板与扣件座间安装螺栓连接的方式，使在现场安装时，可根据墙体与墙体定位板之间不同的间距，通过调整爪钩板与扣件座的相对位置，可在不平整的墙面上通过定厚面板的干挂扣件自适应调整，构建出平面的装饰面板拼装面。
文档编号E04F13/28GK202209025SQ20112028750
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者邓超 申请人:四川威尔达化工有限公司