专利名称：太阳能管热管拉封圆头机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃管加工设备领域，具体涉及一种太阳能管热管拉封圆头机。
背景技术：
在太阳能热管的生产加工中，拉封圆头机是必不可少的加工设备之一。目前现有技术的拉封圆头机是采用一种专用机床，即在床身上设置两个卡盘，左边的卡盘固定在机床上面，后面有一条长管，尾端设置3个调节及找正的螺杆，右边有一个在机床上可左右移动的带有手轮的卡盘，通过人工的转动将太阳能热管端部根据需要拉掉进行圆头。这种设备在工作时是先将太阳能热管的一端放到端部的卡盘上夹着，将太阳能热管的另一端卡装在另一个卡盘上，再通过找正螺杆找正后对太阳能热管进行固定，然后按照正常的点火程序点火将太阳能热管烧化，此时操作人员一只手操作压刀，另一只手通过摇把将被融化的太阳能热管拉长，并同时用压刀将太阳能热管割断，将带有切割下废料的卡盘移走，并再用半圆石墨模靠近玻璃被烧的一端，同时用嘴吹起将太阳能热管靠模一端吹成半圆形，待太阳能热管成型后，松开卡盘和找正螺杆取出加工好的太阳能热管。该种设备的卡盘均为固定式结构，是通过将熔化的太阳能热管进行硬拉和切割，再对太阳能热管圆头成型，在对太阳能热管进行硬拉和切割过程中极其容易造成太阳能热管的破损，降低产品的合格率，整个工作流程操作人员须在不停的站立及走动中完成，劳动强度大，而且生产效率低下，特别是对于大直径太阳能热管(直径在65mm 120mm，壁厚1. 2mm 3mm)的加工更是困难，目前市场上还没有能够实现自动化控制的高效率，高可靠性的专用拉封圆头设备。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，易于操作， 便于实现自动化生产，且成品率高的太阳能管热管拉封圆头机。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的即一种太阳能管热管拉封圆头机，包括太阳能热管的输送设备，输送设备上设置传动链轮组件，输送设备的一侧设置圆头装置，本技术要点在于圆头装置为抓头组件，抓头组件通过固定支架放置在加工有滑轨的托架上，抓头组件上设置转动链轮以及安装带动链轮的啮合齿轮，转动链轮与带动链轮之间通过链条相联，托架上固定设置与啮合齿轮匹配的联动齿轮及随动齿轮，联动齿轮及随动齿轮啮合在一起，随动齿轮的外端部安装随动链轮，输送设备的传动链轮组件传动轴外端部设置工作链轮，随动链轮与工作链轮之间通过链条相联。所述抓头组件主要由卡爪、抓头壳、抓头套、定位套、推拉杆、滚轮及气缸组件构成，抓头套、滚轮依次嵌装在定位套内，滚轮通过轴承设置在推拉杆端部，推拉杆另一端联接推拉气缸组件，滚轮内侧的推拉杆上套装转动轴套，转动轴套端部与抓头套固联在一起， 转动轴套的另一端设置转动链轮，转动轴套与抓头组件的固定支架之间通过轴承组件相联，卡爪在滚轮上等分圆设置有3 6组，且通过销轴联接在抓头套上，抓头套外端部中心位置设置中空的抓头壳，定位套沿圆周加工有拨槽，拨槽内嵌装与夹紧气缸相联的拨叉，固定支架下端设置滑块，托架上设置与滑块匹配的滑轨。所述卡爪后端部加工有与之垂直的拐臂，拐臂上端通过固定销固定在抓头套上， 且拐臂的底部为圆滑的弧形结构。为了延长装置的维护周期，使本装置运行更加稳定，转动轴套与推拉杆之间设置滚针轴承组件。在定位套的前方内侧可加工有限位卡台，定位套的限位卡台与抓头套前端之间留有活动间隙，以更加精确的限定抓头套的移动距离。所述抓头壳的纵向断面结构为对称的台阶状结构，。所述卡爪的前端呈向内的收缩状结构，以牢固的卡装太阳能热管。此外，为了减缓卡爪工作时的冲击力度，避免对太阳能管的损坏，推拉杆与气缸组件通过缓冲组件相联，该缓冲组件由拉紧套，以及拉紧套内嵌装的导向销及与之匹配的联杆构成。为了更好的保障卡爪动作时的迅速、可靠，定位套外端位于卡爪的上端部位置设置辊轮。本实用新型由于是针对现有太阳能热管圆头机中的不足进行的改进，将固定结构的抓头组件改为了转动式结构并带有拉伸功能，而且该结构还可与设备的链传动装置及气缸控制装置联动控制，实现自动化生产，因此具有结构简单，易于操作，便于实现自动化连续生产，且成品率高的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述
图1 本实用新型安装结构示意图。图2 本实用新型抓头组件结构示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，本太阳能管热管拉封圆头机，包括太阳能热管2的输送设备1， 输送设备1上设置传动链轮组件3，输送设备1的一侧设置圆头装置，本技术要点在于圆头装置为抓头组件13，抓头组件13通过固定支架12放置在加工有滑轨9的托架14上，固定支架12上还设置转动链轮11以及安装带动链轮的啮合齿轮8，转动链轮与带动链轮之间通过链条10相联，托架14上固定设置与啮合齿轮8匹配的联动齿轮7及随动齿轮6，联动齿轮7及随动齿轮6啮合在一起，随动齿轮6的外端部安装随动链轮，输送设备1的传动链轮组件3传动轴4外端部设置工作链轮，随动链轮与工作链轮之间通过链条5相联。所述抓头组件13主要由卡爪22、抓头壳19、抓头套17、定位套16、推拉杆观、滚轮 18及夹紧及推拉气缸组件30、36构成，抓头套17、滚轮18依次嵌装在定位套16内，滚轮18 通过轴承20设置在推拉杆观端部，推拉杆观另一端联接推拉气缸组件，滚轮18内侧的推拉杆观上套装转动轴套37，转动轴套37端部与抓头套17固联在一起，转动轴套37的另一端设置转动链轮，转动轴套37与抓头组件13的固定支架12之间通过轴承组件30相联，卡爪22在滚轮18上等分圆设置有3 6组，且通过销轴联接在抓头套17上，抓头套17外端部中心位置设置中空的抓头壳19，定位套16沿圆周加工有拨槽25，拨槽25内嵌装与夹紧气缸30相联的拨叉26，固定支架12下端设置滑块15，托架14上设置与滑块15匹配的滑轨9。所述卡爪22后端部加工有与之垂直的拐臂23，拐臂23上端通过固定销固定在抓头套17上，且拐臂23的底部为圆滑的弧形结构。为了延长装置的维护周期，使本装置运行更加稳定，转动轴套37与推拉杆观之间设置滚针轴承组件27。在定位套16的前方内侧可加工有限位卡台，定位套16的限位卡台与抓头套17前端之间留有活动间隙，以更加精确的限定抓头套17的移动距离。所述抓头壳19的纵向断面结构为对称的台阶状结构，抓头壳19还能够起到对卡爪22收缩时的限位作用。所述卡爪22的前端呈向内的收缩状结构21，以牢固的卡装太阳能热管2。此外，为了减缓卡爪22工作时的冲击力度，避免对太阳能管的损坏，及使卡爪22 保持一定的待工作状态，推拉杆观与推拉气缸组件36通过缓冲组件相联，该缓冲组件由拉紧套31，以及拉紧套31内嵌装的导向销33、弹簧32及与之匹配的联杆35构成。为了更好的保障卡爪22动作时的迅速、可靠，定位套16外端位于卡爪22的上端部位置设置辊轮对。这样设备在工作时，点着加热火焰喷管，同时电动机带动输送设备1上的传动链轮组件3转动，同时，该传动链轮组件3端部与之同轴的工作链轮随之转动，工作链轮再通过链条带动随动链轮转动，从而带动随动齿轮6转动，随动齿轮6始终带动与之啮合的联动齿轮7转动。当太阳能热管2进入圆头待加工工位，需要对太阳能热管2进行圆头处理时， 通过控制装置使抓头组件13向工作位置移动(抓头组件也可通过气缸组件控制)，安装在固定支架12上的啮合齿轮8也随之移动，啮合齿轮8移动到联动齿轮7啮合位置后，啮合齿轮8也开始转动，从而通过链条带动设置在转动轴套37上链轮转动，该链轮带动转动轴套37转动，随着转动轴套37的转动，依次带动抓头套17、卡爪22、滚轮18及抓头壳19随即开始转动，在卡爪22到达太阳能热管2的预定位置后，夹紧气缸30开始工作通过拨叉 26拨动定位套16前移，定位套16前端的辊轮M随着前进紧紧压住卡爪22，使卡爪22保持稳定的工作状态，在该状态下定位套16及定位套16端部的辊轮M也随之转动，此时各卡爪22卡紧被加热的太阳能热管2端部，太阳能热管2被加热部位随之在各卡爪22的转动状态下扭曲变形被逐渐收口，然后在总控制装置的作用下，抓头组件13整体向反方向移动，使啮合齿轮8与联动齿轮7分离，抓头组件13随之停止转动，夹紧气缸30也在总控制装置的作用下开始复位工作，并通过拨叉26的反方向移动带动定位套16复位，则太阳能热管2在被收口的同时，卡爪22卡紧部分被向外拉伸直至与太阳能热管2相互断开，然后推拉气缸组件工作推动推拉杆观，通过滚轮18顶动卡爪22的拐壁前移，在销轴的限位作用下各卡爪22呈张开状态，被各卡爪22卡紧并拉断的太阳能热管2端部掉落到下方设置的废料收集装置中，被封口处理的太阳能热管2，另一端在吹气工序作用下，完成一个太阳能热管2的圆头拉封动作。如此往复循环动作，即可实现连续对太阳能热管2进行圆头拉封的生产工作，所述的总控制装置可采用现有成熟技术，在此不再详细描述。本装置可作为直径65mm 120mm，壁厚1. 2mm 3mm的大管径太阳能热管专用圆
5头拉封生产装置，该装置生产的大管径太阳能热管质量稳定性好，在太阳能设备上使用时， 纵使损坏其中的一根太阳能热管，也不会影响其他各太阳能热管的正常工作，而且本装置生产的太阳能热管，在零下30度以下，最高260度的高温下仍可以正常使用，且太阳能热管不会损坏。本实用新型在于现有技术设备的总控制装置联动控制后，可实现自动上管、自动工位变换，从太阳能热管的调整预热、加热、拉封、吹气、圆头、退火、自动下管工序连续化完成，实现自动化生产，生产效率可较现有设备提高10倍以上，因此具有结构简单，易于操作，便于实现自动化生产，且成品率高的优点。本实用新型由于是针对现有太阳能热管圆头机中的不足进行的改进，将固定结构的抓头组件13改为了转动式结构并带有拉伸功能，而且该结构还可与设备的链传动装置及气缸控制装置联动控制，实现自动化生产，因此具有结构简单，易于操作，便于实现自动化连续生产，且成品率高的优点。
权利要求1.一种太阳能管热管拉封圆头机，包括太阳能热管的输送设备，输送设备上设置传动链轮组件，输送设备的一侧设置圆头装置，其特征在于圆头装置为抓头组件，抓头组件通过固定支架放置在加工有滑轨的托架上，固定支架上还设置转动链轮以及安装带动链轮的啮合齿轮，转动链轮与带动链轮之间通过链条相联，托架上固定设置与啮合齿轮匹配的联动齿轮及随动齿轮，联动齿轮及随动齿轮啮合在一起，随动齿轮的外端部安装随动链轮，输送设备的传动链轮组件传动轴外端部设置工作链轮，随动链轮与工作链轮之间通过链条相联。
2.根据权利要求1所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于抓头组件主要由卡爪、抓头壳、抓头套、定位套、推拉杆、滚轮及夹紧及推拉气缸组件构成，抓头套、滚轮依次嵌装在定位套内，滚轮通过轴承设置在推拉杆端部，推拉杆另一端联接推拉气缸组件，滚轮内侧的推拉杆上套装转动轴套，转动轴套端部与抓头套固联在一起，转动轴套的另一端设置转动链轮，转动轴套与抓头组件的固定支架之间通过轴承组件相联，卡爪在滚轮上等分圆设置有3 6组，且通过销轴联接在抓头套上，抓头套外端部中心位置设置中空的抓头壳， 定位套沿圆周加工有拨槽，拨槽内嵌装与夹紧气缸相联的拨叉，固定支架下端设置滑块，托架上设置与滑块匹配的滑轨。
3.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于卡爪后端部加工有与之垂直的拐臂，拐臂上端通过固定销固定在抓头套上。
4.根据权利要求2或3所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于拐臂的底部为圆滑的弧形结构。
5.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于转动轴套与推拉杆之间设置滚针轴承组件。
6.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于定位套的前方内侧加工有限位卡台，定位套的限位卡台与抓头套前端之间留有活动间隙。
7.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于抓头壳的纵向断面结构为对称的台阶状结构。
8.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于卡爪的前端呈向内的收缩状结构。
9.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于推拉杆与气缸组件通过缓冲组件相联，该缓冲组件由拉紧套，以及拉紧套内嵌装的导向销、弹簧及与之匹配的联杆构成。
10.根据权利要求2所述的太阳能管热管拉封圆头机，其特征在于定位套外端位于卡爪的上端部位置设置辊轮。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能管热管拉封圆头机，属于玻璃管加工设备领域，包括太阳能热管的输送设备，输送设备上设置传动链轮组件，输送设备的一侧设置圆头装置，本技术要点在于圆头装置为抓头组件，抓头组件通过固定支架放置在加工有滑轨的托架上，抓头组件上设置转动链轮以及安装带动链轮的啮合齿轮，转动链轮与带动链轮之间通过链条相联，托架上固定设置与啮合齿轮匹配的联动齿轮及随动齿轮，联动齿轮及随动齿轮啮合在一起，随动齿轮的外端部安装随动链轮，输送设备的传动链轮组件传动轴外端部设置工作链轮，随动链轮与工作链轮之间通过链条相联。具有结构简单，易于操作，便于实现自动化连续生产，且成品率高的优点。
文档编号C03B23/045GK202186941SQ201120331708
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者张林祥 申请人:张林祥