专利名称：一种线锯切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硅晶棒的线切割技术领域，尤其涉及一种线锯切割机。
背景技术：
在太阳能电池片的制备过程中，有一个中间加工环节是要完成将硅晶棒通过钢线加切割液研磨成一定厚度的薄片。该过程需要在线锯切割机上进行，该机床工作时将硅晶棒固定在工作台上，然后将工作台整体下降，利用钢线附帯切割液对硅晶棒进行研磨，最后完成把硅晶棒切割成薄片。目前，主要应用的切割液为浆料，浆料是由聚こニ醇和SiC(碳化硅)成一定比例调配而成，SiC是非常坚硬的不规则微小颗粒，聚こニ醇是高分子有机物质，可以保证SIC更多的附着在钢线上。钢线在研磨硅晶棒的过程中，主要是依靠附着在钢线表面的浆料中的SiC颗粒研磨硅晶棒，最后达到切割硅晶棒的目的。SiC颗粒也会因为磨损而失去切削能力，这时我们就需要更新切割液。因浆料是硅片切割过程中不可缺少的材料，车间每天均须消耗大量的浆料，且浆料的生产成本很高，所以节约浆料意义重大。但是，现有的线锯切割机在浆料需要更新时，经常通过使用隔膜泵人为地目测来控制所要抽取的需要更新的浆料量，容易出现误差，从而导致无法将浆料更新到所设定的浆料更新量。如果利用该线锯切割机中的浆料泵来抽取浆料缸中需要更新的浆料量，因该浆料泵的吸料ロ低于浆料缸内排出需要更新的浆料量后的浆料液面，很容易导致抽取的需要更新的浆料量增加，使得浆料更新量加大，从而增加了生产成本。综上所述，如何提供一种线锯切割机，以实现自动控制浆料的更新量，使其自动更新到所设定的浆料更新量，避免人为目测控制更新量的误差，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种线锯切割机，以实现自动控制浆料的更新量，使其自动更新到所设定的浆料更新量，避免人为目测控制更新量的误差。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种线锯切割机，包括浆料缸；设置在所述浆料缸上方的电机；与所述电机的动カ输出端相连，并由其驱动的浆料泵，该浆料泵的吸料ロ位于所述浆料缸的腔体内；与所述浆料泵的排料ロ相连接的浆料管；还包括与所述排料ロ相连通，并通过设置在所述排料ロ的阀体实现与所述浆料管切換通断的排放管；设置在所述浆料缸和电机之间，用以实现所述吸料ロ与所述浆料缸内排出需要更新的浆料量后的浆料液面位于同一水平面内的定位エ装。优选的，上述线锯切割机中，所述定位エ装包括四根支柱，四根所述支柱均通过螺栓与所述浆料缸的顶面相连接，且相邻的两个所述支柱之间通过钢板连接在一起。优选的，上述线锯切割机中，四根所述支柱均为尼龙支柱或铝合金柱。优选的，上述线锯切割机中，所述定位エ装包括四块支承板，相邻的两块所述支承板相连接，且每个所述支承板均通过螺栓与所述浆料缸的顶面相连接。优选的，上述线锯切割机中，所述支承板为尼龙板或铝合金板。本实用新型提供的线锯切割机中，包括浆料缸；设置在所述浆料缸上方的电机；与所述电机的动カ输出端相连，并由其驱动的浆料泵，该浆料泵的吸料ロ位于所述浆料缸的腔体内；与所述浆料泵的排料ロ相连接的浆料管；还包括与所述排料ロ相连通，并通过设置在所述排料ロ的阀体实现与所述浆料管切換通断的排放管；设置在所述浆料缸和电机之间，用以实现所述吸料ロ与所述浆料缸内排出需要更新的浆料量后的浆料液面位于同一水平面内的定位エ装。本实用新型提供的线锯切割机中，当需要对所述浆料缸中的浆料进行更新时，通过控制所述排料ロ的阀体实现所述浆料管闭合，使所述排放管开通，此时，所述电机驱动所述浆料泵，使其通过所述吸料ロ将所述浆料缸内需要更新的浆料抽走，通过与所述排料ロ相连通的排放管将需要更新的浆料排出，在此过程中，由于所述定位エ装使得所述吸料ロ与所述浆料缸内排出需要更新的浆料量后的浆料液面位于同一水平面内，当所述吸料ロ与所述浆料缸内排出需要更新的浆料量后的浆料液面在同一水平面内时，即使所述浆料泵继续工作，所述吸料ロ也不会抽出该液面以下的浆料，从而使其自动更新到了所设定的浆料更新量。综上所述，本实用新型提供的线锯切割机，实现了自动控制浆料的更新量，使其自动更新到所设定的浆料更新量，避免了人为目测控制更新量的误差。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例提供的线锯切割机的部分结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种线锯切割机，实现了自动控制浆料的更新量，使其自动更新到所设定的浆料更新量，避免了人为目测控制更新量的误差。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028]请參考附图1，图I是本实用新型实施例提供的线锯切割机的部分结构示意图。本实用新型实施例提供的线锯切割机中，包括浆料缸I ;设置在所述浆料缸I上方的电机3 ;与所述电机3的动カ输出端相连，并由其驱动的浆料泵2，该浆料泵2的吸料ロ21位于所述浆料缸I的腔体内；与所述浆料泵2的排料ロ相连接的浆料管4 ;还包括与所述排料ロ相连通，并通过设置在所述排料ロ的阀体实现与所述浆料管4切換通断的排放管(该排放管在附图I中未示出)；设置在所述浆料缸I和电机3之间，用以实现所述吸料ロ21与所述浆料缸I内排出需要更新的浆料量后的浆料液面11位于同一水平面内的定位エ装5。本实用新型实施例提供的线锯切割机中，当需要对所述浆料缸I中的浆料进行更新吋，通过控制所述排料ロ的阀体实现所述浆料管4闭合，使所述排放管开通，此时，所述电机3驱动所述浆料泵2，使其通过所述吸料ロ 21将所述浆料缸I内需要更新的浆料抽走，通过与所述排料ロ相连通的排放管将需要更新的浆料排出，在此过程中，由于所述定位エ装5使得所述吸料ロ 21与所述浆料缸I内排出需要更新的浆料量后的浆料液面11位于同一水平面内，当所述吸料ロ 21与所述浆料缸I内排出需要更新的浆料量后的浆料液面11在同一水平面内时，即使所述浆料泵2继续工作，所述吸料ロ 21也不会抽出该液面以下的浆料，从而使其自动更新到了所设定的浆料更新量。综上所述，本实用新型实施例提供的线锯切割机，实现了自动控制浆料的更新量，使其自动更新到所设定的浆料更新量，避免了人为目测控制更新量的误差。优选的，上述线锯切割机中，所述定位エ装5包括四根支柱，四根所述支柱均通过螺栓与所述浆料缸I的顶面相连接，且相邻的两个所述支柱之间通过钢板连接在一起，此结构有效的降低了该定位エ装5的制造成本。具体的，四根所述支柱均为尼龙支柱或铝合金柱；两种支柱相比，尼龙支柱的制造成本较低。另外，所述定位エ装5也可以包括四块支承板的结构，相邻的两块所述支承板相连接，且每个所述支承板均通过螺栓与所述浆料缸I的顶面相连接。优选的，上述线锯切割机中，所述支承板为尼龙板或铝合金板。当然，所述定位エ装5不局限于上述两种结构，这两种结构相比，第一种结构的制造成本较低，其支柱还可以为其他材料的柱子。第二种结构的所述支承板也不局限于尼龙板或铝合金板，但是由于所述支柱或支承板构成的定位エ装5作为所述电机3的底座，在所述浆料泵2工作时由于该电机3的转速较高，所以要求所述定位エ装5与所述浆料缸I的顶面相连接以后必须保证牢固稳定，进而需要其他的可以作为所述定位エ装5的结构和其应用的材料能满足其牢固稳定性。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种线锯切割机，包括 浆料缸⑴； 设置在所述浆料缸(I)上方的电机(3)； 与所述电机⑶的动力输出端相连，并由其驱动的浆料泵(2)，该浆料泵⑵的吸料口(21)位于所述浆料缸(I)的腔体内； 与所述浆料泵(2)的排料口相连接的浆料管(4);其特征在于，还包括 与所述排料口相连通，并通过设置在所述排料口的阀体实现与所述浆料管(4)切换通断的排放管； 设置在所述浆料缸(I)和电机(3)之间，用以实现所述吸料口(21)与所述浆料缸(I)内排出需要更新的浆料量后的浆料液面(11)位于同一水平面内的定位工装(5)。
2.根据权利要I所述的线锯切割机，其特征在于，所述定位工装(5)包括四根支柱，四根所述支柱均通过螺栓与所述浆料缸(I)的顶面相连接，且相邻的两个所述支柱之间通过钢板连接在一起。
3.根据权利要2所述的线锯切割机，其特征在于，四根所述支柱均为尼龙支柱或铝合金柱。
4.根据权利要I所述的线锯切割机，其特征在于，所述定位工装(5)包括四块支承板，相邻的两块所述支承板相连接，且每个所述支承板均通过螺栓与所述浆料缸(I)的顶面相连接。
5.根据权利要I所述的线锯切割机，其特征在于，所述支承板为尼龙板或铝合金板。
专利摘要本实用新型提供了一种线锯切割机，包括浆料缸(1)；设置在浆料缸(1)上方的电机(3)；与电机(3)的动力输出端相连，并由其驱动的浆料泵(2)，该浆料泵(2)的吸料口(21)位于浆料缸(1)的腔体内；与浆料泵(2)的排料口相连接的浆料管(4)；其特征在于，还包括与排料口相连通，并通过设置在排料口的阀体实现与浆料管(4)切换通断的排放管；设置在浆料缸(1)和电机(3)之间，用以实现吸料口(21)与浆料缸(1)内排出需要更新的浆料量后的浆料液面(11)位于同一水平面内的定位工装(5)。该线锯切割机实现了自动控制浆料的更新量，使其自动更新到所设定的浆料更新量，避免了人为目测控制更新量的误差。
文档编号B28D5/04GK202388641SQ20112057463
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者李苏杰, 王永亮 申请人:保定天威英利新能源有限公司