专利名称：一种hct线锯切割机后轴承箱用拔轴器的制作方法
技术领域：
一种HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器技术领域[0001]本实用新型涉及拔轴器设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种HCT线锯切割 机后轴承箱用拔轴器。
背景技术：
[0002]在光伏行业领域中，光伏组件中的硅片生产工艺流程为:1、铸锭，使用熔炉将硅原 料进行熔化作业，并铸成硅锭或者硅棒；2、将体积较大的硅锭切割成具有规则形状的小体 积硅锭；3、然后对小体积硅锭进行切割，形成薄片，用于进行组件生产。[0003]目前，在上述的硅片生产工艺流程中，第二个步骤(将体积较大的硅锭切割成具有 规则形状的小体积硅锭)所采用的切割设备为线切割机。例如，由瑞士 HCT公司生产的线锯 切割机，其结构为包括:电机、导轮组件、钢线和轴承箱，轴承箱包括前轴承箱和后轴承箱， 前轴承箱与后轴承箱配合支撑导轮组件，导轮组件包括导轮，导轮为钢线载体其表面开设 有多个槽位用于编制钢线网，钢线是一种承载碳化硅颗粒的载体，碳化硅为用于切割硅片 的刃料。当电机通电，带动导轮组件转动，钢线能够随着转动，钢线涂覆碳化硅后能够对硅 锭进行切割处理。[0004]在上述结构设计中，电机高速运转，后轴承箱会随着导轮组件转动，后轴承箱属于 免维护机械件，更换周期为两年。在传统的后轴承箱更换工艺中，需要使用到一种拔轴器， 该拔轴器包括固定圆盘和螺纹顶杆，螺纹顶杆与固定圆盘固定配合，固定圆盘上还设置有 操纵手柄，转动操纵手柄螺纹顶杆就能够沿其自身轴向移动。[0005]在使用上述拔轴器对后轴承箱进行更换时，首先需要将前轴承箱拆下，然后将把 固定圆盘固定在前轴承箱丝孔内进行固定，由于前轴承箱重量较大(约40公斤)，其拆卸比 较麻烦，如果操作不当或失误还有可能将操作人员带来伤害。如此增加了后轴承箱更换工 艺的难度以及增加了更换风险。[0006]综上所述，如何提供一种拔轴器，使用该拔轴器能够简便地对后轴承箱进行更换， 成为了本领域技术人员亟待解决的问题。实用新型内容[0007]本实用新型要解决的技术问题为提供一种拔轴器，该拔轴器通过其结构设计，在 对HCT线锯切割机的后轴承箱更换时，能够降低后轴承箱拆卸操作的难度。[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴 器，包括固定圆盘、与所述固定圆盘螺纹连接并可沿自身轴向移动的螺纹顶杆，[0009]所述固定圆盘上设置有不少于三根用于支撑的支撑腿；[0010]所述固定圆盘上固定设置有操纵手柄。[0011]优选地，所述操纵手柄的一端具有螺纹，所述固定圆盘上具有与所述操纵手柄上 的螺纹相适配的螺纹孔，所述操纵手柄与所述固定圆盘螺纹连接。[0012]优选地，所述操纵手柄为14毫米至18毫米的不锈钢螺杆。[0013]优选地，所述螺纹顶杆为45号钢螺纹顶杆。[0014]优选地，所述固定圆盘为45号钢固定圆盘。[0015]优选地，所述螺纹顶杆的端部可转动地设置有螺纹头，所述螺纹头具有外螺纹结 构。[0016]本实用新型提供了一种HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，用于对HCT线锯切割 机的后轴承箱进行拆卸，包括固定圆盘、与固定圆盘螺纹连接并可沿自身轴向移动的螺纹 顶杆。固定圆盘上具有用于螺纹顶杆穿过的螺纹孔，螺纹顶杆与固定圆盘螺纹连接，当转动 固定圆盘或者螺纹顶杆时，螺纹顶杆或者固定圆盘不随之转动，螺纹顶杆则能够相对于固 定圆盘沿其自身轴向移动。当固定圆盘保持固定时，通过转动固定圆盘或者螺纹顶杆能够 将后轴承箱顶出。[0017]固定圆盘上设置有不少于三根用于支撑的支撑腿；固定圆盘上固定设置有操纵 手柄。设置有三根用于支撑的支撑腿能够保证支撑腿在与外部构件连接时具有可靠地连接 稳定性。在上述结构改进后，固定圆盘能够直接固定设置于前轴承箱上，螺纹顶杆穿过前轴 承箱上的通孔与后轴承箱抵接。由于前轴承箱固定设置于HCT线锯切割机的机架上，因此， 转动螺纹杆使得螺纹杆自身相对于固定圆盘移动，能够将后轴承箱顶出HCT线锯切割机的 机架实现拆卸。本实用新型在不拆卸前轴承箱的情况下实现对固定圆盘的固定，如此降低 了拔轴器对后轴承箱拆卸的复杂性，加快了后轴承箱的更换速度。设置有操纵手柄，操纵手 柄设置于固定圆盘上，能够形成杠杆结构，从而可以轻易地转动固定圆盘，较为轻松地驱动 螺纹顶杆移动，实现后轴承箱的拆除。[0018]本实用新型通过其结构设计，在不拆卸前轴承箱的情况下实现对固定圆盘的固 定，如此，在对HCT线锯切割机的后轴承箱更换时，能够降低后轴承箱拆卸操作的难度。
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据提供的附图获得其他的附图。[0020]图1为本实用新型一种实施例中拔轴器的结构示意图；[0021]图2为图1的俯视图；[0022]图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为:[0023]固定圆盘I ;操纵手柄11 ;螺纹顶杆2 ;支撑腿3 ;螺纹头4。
具体实施方式
[0024]本实用新型的核心为提供一种拔轴器，该拔轴器通过其结构设计，在对HCT线锯 切割机的后轴承箱更换时，能够降低后轴承箱拆卸操作的难度。[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0026]请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型一种实施例中拔轴器的结构示意图； 图2为图1的俯视图。[0027]本实用新型提供了一种HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，用于对HCT线锯切割 机的后轴承箱进行拆卸，包括固定圆盘1、与固定圆盘I螺纹连接并可沿自身轴向移动的螺 纹顶杆2。固定圆盘I上具有用于螺纹顶杆2穿过的螺纹孔，螺纹顶杆2与固定圆盘I螺纹 连接，当转动固定圆盘I或者螺纹顶杆2时，螺纹顶杆2或者固定圆盘I不随之转动(相当 于丝杠结构)，螺纹顶杆2则能够相对于固定圆盘I沿其自身轴向移动。当固定圆盘I保持 固定时，通过转动固定圆盘I或者螺纹顶杆2能够将后轴承箱顶出。[0028]在现有技术中，对固定圆盘I的固定设置是通过将HCT线锯切割机前轴承箱拆卸， 将固定圆盘I安装于前轴承箱的丝孔内实现的。因此，采用传统的拔轴器对HCT线锯切割 机的后轴承箱进行拆除时，工艺较为复杂。[0029]为了能够简化拔轴器对后轴承座的拆卸工艺，本实用新型在上述结构设计的基础 上做出了如下改进:固定圆盘I上设置有不少于三根用于支撑的支撑腿3 ;固定圆盘I上固 定设置有操纵手柄U。设置有三根用于支撑的支撑腿3能够保证支撑腿3在与外部构件连 接时具有可靠地连接稳定性。[0030]本实用新型通过上述结构改进，能够将固定圆盘I直接固定设置于前轴承箱上， 螺纹顶杆2穿过前轴承箱上的通孔与后轴承箱抵接。由于前轴承箱固定设置于HCT线锯切 割机的机架上，因此，转动螺纹杆使得螺纹杆自身相对于固定圆盘I移动，能够将后轴承箱 顶出HCT线锯切割机的机架实现拆卸。[0031]固定圆盘I上固定设置有操纵手柄11，操纵手柄11的作用与杠杆相似，通过转动 操纵手柄11能够带动固定圆盘I转动，从而驱动螺纹顶杆2移动。[0032]本实用新型提供的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，通过在固定圆盘I上设置 不少于三根用于支撑的支撑腿3，通过支撑腿3将固定圆盘I直接固定于前轴承箱上，在不 拆卸前轴承箱的情况下实现对固定圆盘I的固定，如此降低了拔轴器对后轴承箱拆卸的复 杂性，加快了后轴承箱的更换速度。设置有操纵手柄11，操纵手柄11设置于固定圆盘I上， 能够形成杠杆结构，从而可以轻易地转动固定圆盘1，较为轻松地驱动螺纹顶杆2移动，实 现后轴承箱的拆除。[0033]本实用新型通过其结构设计，在不拆卸前轴承箱的情况下实现对固定圆盘I的固 定，如此，在对HCT线锯切割机的后轴承箱更换时，能够降低后轴承箱拆卸操作的难度。[0034]具体地，在本实用新型的一个具体实施方式
中，操纵手柄11的一端具有螺纹，固 定圆盘I上具有与操纵手柄11上的螺纹相适配的螺纹孔，操纵手柄11与固定圆盘I螺纹 连接。从总手柄与固定圆盘I采用螺纹连接，能够实现操纵手柄11的拆卸，从而对操纵手 柄11进行更换。由于操纵手柄11采用杠杆原理，能够较为轻易的转动固定圆盘1，因此，更 换长度较长的操纵手柄11后，能够更加轻松地转动固定圆盘I。[0035]具体地，操纵手柄11为14毫米至18毫米的不锈钢螺杆。作为更优选的实施方式， 操纵手柄11采用16毫米不锈钢管制成。[0036]具体地，螺纹顶杆2为45号钢螺纹顶杆。当然，为了提高本实用新型的整体结构 强度，固定圆盘I以及操纵手柄11也采用45号钢制成。[0037]在本实用新型的一个具体实施方式
中，螺纹顶杆2的端部可转动地设置有螺纹头 4，螺纹头4具有外螺纹结构。螺纹头4能够旋入后轴承箱的螺纹孔中，并与后轴承箱的螺 纹孔螺纹固定配合。该结构设计能够保证螺纹顶杆2与后轴承箱稳定连接，保证螺纹顶杆2顶出作业的顺利进行。[0038]基于上述实施例，由于设置有螺纹头4结构能够实现螺纹顶杆2与后轴承箱之间 固定连接，如此通过旋转螺纹顶杆2，还能够实现将后轴承箱拉出操作。[0039]以上对本实用新型所提供的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器进行了详细介绍。 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只 是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，包括固定圆盘(I)、与所述固定圆盘(I)螺 纹连接并可沿自身轴向移动的螺纹顶杆(2)，其特征在于，所述固定圆盘(I)上设置有不少于三根用于支撑的支撑腿(3)；所述固定圆盘(I)上固定设置有操纵手柄(U)。
2.根据权利要求1所述的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，其特征在于，所述操纵手 柄(11)的一端具有螺纹，所述固定圆盘(I)上具有与所述操纵手柄(11)上的螺纹相适配的 螺纹孔，所述操纵手柄(11)与所述固定圆盘(I)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，其特征在于，所述操纵手 柄(11)为14毫米至18毫米的不锈钢螺杆。
4.根据权利要求1所述的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，其特征在于，所述螺纹顶 杆(2)为45号钢螺纹顶杆。
5.根据权利要求1所述的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，其特征在于，所述固定圆 盘(I)为45号钢固定圆盘。
6.根据权利要求1至5任一项所述的HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，其特征在于， 所述螺纹顶杆(2)的端部可转动地设置有螺纹头(4)，所述螺纹头(4)具有外螺纹结构。
专利摘要本实用新型公开了一种HCT线锯切割机后轴承箱用拔轴器，包括固定圆盘、与固定圆盘螺纹连接并可沿自身轴向移动的螺纹顶杆。固定圆盘上设置有不少于三根用于支撑的支撑腿；固定圆盘上固定设置有操纵手柄。固定圆盘能够直接固定设置于前轴承箱上，螺纹顶杆穿过前轴承箱上的通孔与后轴承箱抵接，转动螺纹杆使得螺纹杆自身相对于固定圆盘移动，能够将后轴承箱顶出HCT线锯切割机的机架实现拆卸。本实用新型通过其结构设计，在不拆卸前轴承箱的情况下实现对固定圆盘的固定，如此，在对HCT线锯切割机的后轴承箱更换时，能够降低后轴承箱拆卸操作的难度。
文档编号B23P19/02GK202963938SQ20122062359
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者刘保敬, 梁宏健 申请人:英利能源(中国)有限公司