专利名称：一种装饰板的安装结构及安装方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰板的安装结构，本发明还涉及一种装饰板的安装方法。
背景技术：
现在的装饰木挂板安装主要通过L形插挂件安装，在墙体和装饰板的背面分别固定L形和倒L型插挂件，安装时将装饰木挂板背面的倒L形插挂于墙体的L形件上，从而实现装饰木挂板的安装。同时，装饰板四周开槽，以木线条插接连接，对装饰木挂板背面隐蔽的遮挡，以增加美观性。在安装立墙装饰板时必须在顶墙装饰板安装完成之前进行安装，否则最上面一块挂板会无法安装，而且此种安装挂件在固定之后，缺少可调节尺寸，可允许的安装误差非常小，施工准确性要求非常高，施工难度较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种易于实施的装饰板的安装结构，以及提供一种实施的前述安装结构的装饰板的安装方法。为了解决上述技术问题
本发明装饰板的安装结构，包括墙体和设置在墙体上的多块装饰板，每块装饰板的边缘侧面上设有一周沟槽，所述装饰板每个边缘至少通过一组龙骨和装饰板边缘挂件固定在墙体上，龙骨固定在墙体上，龙骨为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽，装饰板边缘挂件包括由侧壁一、侧壁二和底板组成的U形槽状主体，侧壁二具有比底板宽的部分，侧壁二上宽于底板的部分的两侧边伸出底板相应侧之外，装饰板边缘挂件的侧壁二的两侧挂在龙骨上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件的侧壁一钩持在装饰板的沟槽中，龙骨的长度方向与装饰板上相应沟槽的长度方向垂直。为了便于侧壁一进入钩持的槽，所述侧壁一的自由端向U形槽状主体的槽外弯曲。为了便于侧壁二进入钩持的槽，所述的侧壁二上比底板宽的部分距底板有一定距离，侧壁二上处在比底板宽的部分与底板之间的部分与底板同宽且与底板两侧平齐。为了防止装饰板在立墙墙体上安装后板面发生变形，所述的墙体为立墙墙体，所述的每块装饰板的中部与墙体之间设有装饰板支撑挂件，装饰板支撑挂件包括内嵌扣条和外嵌扣条，内嵌扣条和外嵌扣条均为U形槽体，内嵌扣条的两外侧壁上和外嵌扣条的两内侧壁上均设有咬合齿，夕卜嵌扣条的内侧壁上位于咬合齿的下侧设有容纳内嵌扣条上咬合齿的凹槽，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条和外嵌扣条对应侧上的咬合齿相咬合，内嵌扣条上的咬合齿处在外嵌扣条上的凹槽中，内嵌扣条和/或外嵌扣条采用弹性材料，内嵌扣条固定在墙体上，外嵌扣条固定在装饰板的中部。为了使内嵌扣条和外嵌扣条咬合靠牢，并增加支撑面积，内嵌扣条的底面与外嵌扣条顶面共同支撑在墙体上，所述内嵌扣条上的咬合齿的外侧面为与内嵌扣条的底板夹角为锐角的斜面，内嵌扣条上的咬合齿的底面为与内嵌扣条的底板平行的面，外嵌扣条上的咬合齿的内侧面为与外嵌扣条的底板夹角为钝角的斜面，外嵌扣条上的咬合齿的底面为与外嵌扣条的底板平行的面，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条的底面与外嵌扣条顶
面在同一平面内。为了使外嵌扣条和内嵌扣条扣合后不会发生前后移动，使两个被连接件之间的距离不发生变化，使装饰板得到有效支撑，所述的外嵌扣条的凹槽高度与内嵌扣条上相应咬合齿同高，外嵌扣条的凹槽宽度大于内嵌扣条上相应咬合齿的厚度。为了便于在顶面墙体上安装，所述的墙体为顶墙墙体，所述的龙骨通过副龙骨悬挂在墙体上。所述的相邻装饰板之间插接有螺纹木塞，相邻装饰板的沟槽内插有木线条，螺纹木塞和装饰板边缘挂件都位于木线条的内侧。 本发明实施前述第一、第二或第三种装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，包括如下步骤(I)依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；(2 )在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，龙骨的长度方向与线垂直，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；(3)在龙骨上安装装饰板边缘挂件；(4)定位装饰板，滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。本发明实施前述第四、第五或第六种所述装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，包括如下步骤(I)依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；(2)在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，龙骨的长度方向与线垂直，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；(3)在龙骨上安装装饰板边缘挂件；(4)在墙体上每块装饰板安装位置的中间位置固定装饰板支撑挂件的内嵌扣条，在装饰板上内侧面的中间位置固定外嵌扣条；(5)定位装饰板，推压装饰板，扣合装饰板支撑挂件；(6)滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。本发明的有益效果是本发明通过龙骨和装饰板边缘挂件将装饰板的边缘与墙体固定，边缘挂件在安装时，借助于装饰板上固有的沟槽，安装十分方便，易于实施，并且由于装饰板边缘挂件的特别结构，装饰板边缘挂件插接到装饰板中所需要的操作空间比较小，装饰板之间普通的工艺间隙即可操作，不需特别留出操作空间，并且顶墙装饰板与立墙装饰板在安装时相互没有影响，不再存在互相克制的工序问题。并且相对于采用普通L型或U型连接件，本发明在材料使用上更加节省，进行方位调整时更加方便、准确，而且对基层放线的位置准确性要求相对较低；在拆卸和更换时更加方便；能够极大减少人力和物力，节省成本。
图I是本发明的结构示意 图2是图I中件I的结构示意 图3是图2的右视 图4是图I中件2的结构示意 图5是图4的左视图；图6是本发明的主视结构示意 图7是图6的右视结构示意 图8是图6的左视结构示意 图9是图6的仰视结构意 图10是本发明在龙骨的安装结构示意 图11是图10的右视结构示意图；
图12是本发明安装方法在实施放线、固定龙骨和内嵌扣条后墙面的结构示意缩小图； 图13设置在立墙墙体上装饰板的安装结构示意缩小 图14是设置在顶墙墙体上装饰板的安装结构示意缩小 图中1、内嵌扣条，2、外嵌扣条，1-1、底板，1-2、侧壁，1-3、咬合齿，1-4、连接孔，2-1、底板，2-2、凹槽，2-3、侧壁，2-4、咬合齿，2-5、连接孔，3、装饰板边缘挂件，3_1、侧壁一，3_2、底板，3-3、侧壁二，4、线，5、龙骨，6、装饰板，6-1、沟槽，6-2、孔，7、立墙墙体，8、顶墙墙体，9、副龙骨，10、螺纹木塞,11、木线条。
具体实施例方式具体实例一
如图13所示的一种设置在立墙墙体上装饰板的安装结构，它包括立墙墙体I和设置在立墙墙体7上的多块装饰板6，每块装饰板6的边缘侧面上设有一周沟槽6-1，每块装饰板6的边缘侧面上还设有用于安装螺纹木塞10的孔。装饰板6每个边缘至少通过一组龙骨5和装饰板边缘挂件3固定在立墙墙体7上，龙骨5固定在立墙墙体7上，如图10和图11所示，龙骨5为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽。如图6-9所示的本具体实施例采用的装饰板边缘挂件3包括由侧壁一 3-1、侧壁二
3-3和底板3-2组成的U形槽状主体，侧壁二 3-3具有比底板3-2宽的部分，侧壁二 3_3上宽于底板3-2的部分的两侧边伸出底板3-2相应侧之外。侦彳壁一3-1、侧壁二 3-3和底板3-2通过一块钢板挤压成形，侧壁一 3_1、侧壁二
3-3均与底板3-2通过圆弧面过度连接。如图6、图7和图9所示，侧壁一 3-1和底板3-2宽度相同，侧壁一 3_1的两侧与底板3-2的两侧平齐。本挂件的侧壁一 3-1和底板3-2也可以宽度不同。侧壁一 3-1的自由端向U形槽状主体的槽外弯曲，这样便于侧壁一 3-1进入钩持的槽内。侧壁一 3-1的自由端弯曲部分的高度l_2mm。如图6-9所示，侧壁二 3-3为平面板体，这样侧壁二 3-3易于与其钩挂的槽贴合。侧壁二 3-3上比底板3-2宽的部分距底板3-2有3-6mm的距离，侧壁二 3_3上处在比底板宽的部分与底板3-2之间的部分与底板3-2同宽且与底板3-2的两侧平齐。侧壁二 3-3的自由端的中部有槽，可以节省材料。装饰板边缘挂件3的侧壁二 3-3的两侧挂在龙骨5上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件3的侧壁一 3-1钩持在装饰板6的沟槽6-1中，龙骨5的长度方向与装饰板6上相应沟槽6-1的长度方向垂直。每块装饰板6的中部通过装饰板支撑挂件固定在立墙墙体7上。如图I所示，本具体实施例采用的装饰板支撑挂件包括内嵌扣条I和外嵌扣条2，内嵌扣条I和外嵌扣条2均为U形槽体。如图2和图3所示，内嵌扣条I包括两个侧壁1-2和一个底板1-1，底板1-1为平板,底板1-1上设两个连接孔1-4，两个侧壁1-2的顶端的外侧各设有一个咬合齿1-3，咬合齿1-3的外侧面为与底板1-1夹角为锐角的斜面，咬合齿1-3的底面为与底板1-1平行的面。如图4和图5所示,外嵌扣条2包括两个侧壁2-3和一个底板2_1，底板2_1上设有两个连接孔2-5，两个侧壁2-3的内侧各设有一个咬合齿2-4，咬合齿2-4的内侧面为与底板2-1夹角为钝角的斜面，咬合齿2-4的底面为与底板2-1平行的面。外嵌扣条2的槽内，在每个侧壁2-3与底板2-1交接处设有凹槽2-2。内嵌扣条I采用铝合金材料，外嵌扣条2采用塑料，外嵌扣条2能作一定程度上的
弹性变形。外嵌扣条2的凹槽2-2高度与内嵌扣条I上相应咬合齿1-3同高，外嵌扣条2的凹槽2-2宽度比内嵌扣条I上相应咬合齿1-3的厚度大l_2mm。内嵌扣条I通过螺钉固定在立墙墙体7上，外嵌扣条2通过螺钉固定在装饰板6上，内嵌扣条I和外嵌扣条2对应侧上的咬合齿相咬合，内嵌扣条I上的咬合齿1-3处在外嵌扣条2上的凹槽2-2中，内嵌扣条I的底面与外嵌扣条2顶面在同一平面内，内嵌扣条I的顶端顶到外嵌扣条2上。相邻装饰板6之间插接有螺纹木塞10，相邻装饰板6的沟槽6-1内插有木线条11，螺纹木塞10和装饰板边缘挂件3都位于木线条11的内侧。在相邻装饰板6之间安装螺纹木塞10和木线条11均为常规的技术手段。实现上述装饰板的安装结构的方法包括如下步骤(如图I所示)
(1)依据装饰板的尺寸在立墙墙体7上设置标识装饰板6边缘位置的线4，该步骤为常规的技术手段；
(2)在立墙墙体7上固定龙骨5，龙骨5的开口槽朝外，每块装饰板6的每一根边缘线
4至少对应有一个龙骨5，龙骨5的长度方向与相应的线4垂直，两块相邻装饰板6共用的边缘线4位于对应的龙骨5的中间；
(3)在龙骨5上安装装饰板边缘挂件3，装饰板边缘挂件3的侧壁二3-3从龙骨5的一端滑入龙骨5中，底板3-2和侧壁一 3-1从开口槽伸出；
(4)每块装饰板6采用两个装饰板支撑挂件，在立墙墙体7上每块装饰板6的安装位置的中间位置固定装饰板支撑挂件的内嵌扣条1，在装饰板6上内侧面的中间位置固定外嵌扣条2 ;
(5)固定装饰板6:先定位装饰板6，再推压装饰板6，扣合装饰板支撑挂件；将装饰板6通过装饰板支撑挂件临时固定在立墙墙体7上。(6)滑动骨龙5上装饰板边缘挂件3，使装饰板边缘挂件3的侧壁一 3-1插入到装饰板边缘的沟槽6-1中，将装饰板6的每一个边缘与装饰板边缘挂件3连接，实现装饰板6在立墙墙体7上的固定。(7)固定完一块装饰板6，在装饰板6的孔6-2中塞上螺纹木塞10，在装饰板6的沟槽6-1中装上木线条11，取相邻的装饰板6，插接好螺纹木塞10和木线条11，通过螺纹木塞10和木线条11将其与已固定的装饰板6固定，再扣好装饰板支撑挂件和装饰板边缘挂件3，实现第二块装饰板的固定，依次将装饰板6全部固定在立墙墙体7上。也可以两块装饰板6都固定在墙体上后，再从沟槽的端部插入木线条11。
具体实施例二
如图14所示的一种设置在顶墙墙体上装饰板的安装结构，它包括顶墙墙体8和设置在顶墙墙体8上的多块装饰板6，每块装饰板6的边缘侧面上设有一周沟槽6-1，每块装饰板6的边缘侧面上还设有用于安装螺纹木塞10的孔。装饰板6每个边缘至少通过一组龙骨5和装饰板边缘挂件3固定在立墙墙体7上，龙骨5通过副龙骨9固定在立墙墙体7上，龙骨5为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽。本具体实施例采用的装饰板边缘挂件3及装饰板边缘挂件3与龙骨与装饰板的连 接结构与具体实施例一相同。实现上述装饰板的安装结构的方法包括如下步骤
(1)依据装饰板的尺寸在顶墙墙体8上设置标识装饰板6边缘位置的线4，该步骤为常规的技术手段；
(2)在顶墙墙体8上固定龙骨5，先将龙骨5卡在副龙骨9上，再将副龙骨9固定在顶墙墙体8上。龙骨5的开口槽朝外，每块装饰板6的每一根边缘线4至少对应有一个龙骨5，龙骨5的长度方向与相应的线4垂直，两块相邻装饰板6共用的边缘线位于对应的龙骨5的中间；
(3)在龙骨5上安装装饰板边缘挂件3，装饰板边缘挂件3的侧壁二3-3从龙骨5的一端滑入龙骨5中，底板3-2和侧壁一 3-1从开口槽伸出；
(4)固定装饰板6:先定位装饰板6，再滑动骨龙5上装饰板边缘挂件3，使装饰板边缘挂件3的侧壁一 3-1插入到装饰板边缘的沟槽6-1中，将装饰板6的每一个边缘与装饰板边缘挂件3连接，实现装饰板6在立墙墙体7上的固定。(7)固定完一块装饰板6，在装饰板6的孔6-2中塞上螺纹木塞10，在装饰板6的沟槽6-1中装上木线条11，取相邻的装饰板6，插接好螺纹木塞10和木线条11，通过螺纹木塞10和木线条11将其与已固定的装饰板6固定，再扣好装饰板边缘挂件3，实现第二块装饰板的固定，依次将装饰板6全部固定在顶墙墙体8上。也可以两块装饰板6都固定在墙体上后，再从沟槽的端部插入木线条11。
权利要求
1.一种装饰板的安装结构，包括墙体和设置在墙体上的多块装饰板，每块装饰板的边缘侧面上设有一周沟槽，其特征在于所述装饰板每个边缘至少通过一组龙骨和装饰板边缘挂件固定在墙体上，龙骨固定在墙体上，龙骨为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽，装饰板边缘挂件包括由侧壁一、侧壁二和底板组成的U形槽状主体，侧壁二具有比底板宽的部分，侧壁二上宽于底板的部分的两侧边伸出底板相应侧之外，装饰板边缘挂件的侧壁二的两侧挂在龙骨上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件的侧壁一钩持在装饰板的沟槽中，龙骨的长度方向与装饰板上相应沟槽的长度方向垂直。
2.根据权利要求I所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述侧壁一的自由端向U形槽状主体的槽外弯曲。
3.根据权利要求I所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的侧壁二上比底板宽的部分距底板有一定距离，侧壁二上处在比底板宽的部分与底板之间的部分与底板同宽且与底板两侧平齐。
4.根据权利要求I所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的墙体为立墙墙体，所述的每块装饰板的中部与墙体之间设有装饰板支撑挂件，装饰板支撑挂件包括内嵌扣条和外嵌扣条，内嵌扣条和外嵌扣条均为U形槽体，内嵌扣条的两外侧壁上和外嵌扣条的两内侧壁上均设有咬合齿，外嵌扣条的内侧壁上位于咬合齿的下侧设有容纳内嵌扣条上咬合齿的凹槽，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条和外嵌扣条对应侧上的咬合齿相咬合，内嵌扣条上的咬合齿处在外嵌扣条上的凹槽中，内嵌扣条和/或外嵌扣条采用弹性材料，内嵌扣条固定在墙体上，外嵌扣条固定在装饰板的中部。
5.根据权利要求4所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述内嵌扣条上的咬合齿的外侧面为与内嵌扣条的底板夹角为锐角的斜面，内嵌扣条上的咬合齿的底面为与内嵌扣条的底板平行的面，外嵌扣条上的咬合齿的内侧面为与外嵌扣条的底板夹角为钝角的斜面，外嵌扣条上的咬合齿的底面为与外嵌扣条的底板平行的面，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条的底面与外嵌扣条顶面在同一平面内。
6.根据权利要求4所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的外嵌扣条的凹槽高度与内嵌扣条上相应咬合齿同高，夕卜嵌扣条的凹槽宽度大于内嵌扣条上相应咬合齿的厚度。
7.根据权利要求I所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的墙体为顶墙墙体，所述的龙骨通过副龙骨悬挂在墙体上。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的相邻装饰板之间插接有螺纹木塞，相邻装饰板的沟槽内插有木线条，螺纹木塞和装饰板边缘挂件都位于木线条的内侧。
9.一种实施如权利要求1、2或3所述装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，其特征在于包括如下步骤(1)依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；(2)在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，龙骨的长度方向与相应的线垂直，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；(3)在龙骨上安装装饰板边缘挂件；(4)定位装饰板，滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。
10.一种实施如权利要求4、5或6所述装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，其特征在于包括如下步骤(1)依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；(2)在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，龙骨的长度方向与线垂直，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；(3)在龙骨上安装装饰板边缘挂件；(4)在墙体上每块装饰板安装位置的中间位置固定装饰板支撑挂件的内嵌扣条，在装饰板上内侧面的中间位置固定外嵌扣条；(5)定位装饰板，推压装 饰板，扣合装饰板支撑挂件；(6)滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。
全文摘要
本发明公开了一种装饰板的安装结构及安装方法，本发明装饰板的安装结构的龙骨固定在墙体上，装饰板边缘挂件的侧壁二的两侧挂在龙骨上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件的侧壁一钩持在装饰板的沟槽中，龙骨的长度方向与装饰板上相应沟槽的长度方向垂直。本发明方法，包括如下步骤(1)放线；(2)固定龙骨；(3)在龙骨上安装装饰板边缘挂件；(4)固定装饰板。本发明通过龙骨和装饰板边缘挂件将装饰板的边缘与墙体固定，边缘挂件在安装时，借助于装饰板上固有的沟槽，安装十分方便，易于实施。
文档编号E04F13/21GK102720324SQ20121025217
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者王方洁, 解本政, 赖锦盛, 陈永明 申请人:山东德泰装饰有限公司