专利名称：一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法
技术领域：
本发明属于材料成型技术领域，具体的说，涉及一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法。
背景技术：
在工程中，要使含水量较大的泥浆混合材料固化成型，可以根据不同模具的形状形成不同形状的砖坯，然后进行后续处理，最終形成产品；而流动性较强的泥浆混合材料如果要能够成为固体的砖坯，则需要将其内部的大部分水分高压挤出含水量10%以下才可以。目前的泥浆固化成型用模具多由上模和下模组成，通常为了保证上模与下模闭合后不产生错位，而在下模上设置凹槽，且在上模上设置与下模凹槽相配合的下凸。但是因为模具的长度较长，所以下模和上模需分别进行加工，所以难以保证模具在全长方向上其上模下凸和下模凹槽部位的配合保持一致，从而会出现局部错位的问题，导致密封效果较差；且其在使用过程中，由于模具在起吊、合模及离心过程中会在长度方向和径向方向发生变形，从而导致密封性能下降；同时泥浆会从上模和下模的接合处漏出，从而严重影响混凝土的强度；为此，需要ー种能够解决上述问题，克服密封效果较差的缺陷的泥浆密封和固化成型模具，从而满足实际施工情况的要求。
发明内容
本发明提供一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能够解决目前的模具其上模和下模之间容易错位的问题，克服密封效果较差的缺陷，能够满足实际施工的要求。本发明所采用的技术方案是一种泥浆密封和固化成型模具，其由模型腔、上模芯、下模芯、上模芯柱塞和下模芯柱塞组成，所述上模芯与上模芯柱塞相连接，所述下模芯与下模芯柱塞相连接；所述上模芯与模型腔的密封间隙处设有上模芯密封件，所述下模芯与模型腔的密封间隙处设有下模芯密封件；所述上模芯密封件由上橡胶体和上骨架相粘合组成，所述上骨架设为阶梯状并设置在上模芯所开设的上沟槽内，所述上骨架设有螺孔并通过螺钉与上模芯相连接固定，所述上橡胶体设有上外密封唇和上内密封唇，且其中间设有承压沟槽；所述下模芯密封件由下橡胶体和下骨架相粘合组成，所述下骨架设为阶梯状并设置在下模芯所开设的下沟槽内，所述下骨架设有螺孔并通过螺钉与下模芯相连接固定，所述下橡胶体设有下外密封唇和下内密封唇，所述下外密封唇设为外B形结构。所述泥浆密封和固化成型模具其使用方法，包括如下步骤第一歩，开模通过上模芯柱塞带动上模芯向上运动并使其脱离模型腔，然后将泥浆混合材料填入模型腔；第二步，合摸通过上模芯柱塞带动上模芯向下运动并使其进入模型腔，并使得下模芯在模型腔内作往复运动但不脱离模型腔，且其与上模芯和模型腔形成封闭腔体；第三歩，加压通过对上模芯柱塞连续加压，将水分压出，并通过排水系统将水分、排出，使得泥浆固化；第四步，脱摸通过使下模芯柱塞向上运动，来推动固化的产品向上运动，直至其脱出模型腔，最后将产品取出。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能使得含水量较大的泥浆混合材料固化成型，根据不同模具的形状形成不同形状的产品，再经后续处理，最終形成产品；此外，加压时，上模芯密封件的上内密封唇和上外密封唇受压与模型腔的壁紧密配合，使得泥浆不会在密封 间隙处产生泄露，同时，下模芯密封件的下外密封唇设为B形结构，其与下内密封唇通过过盈挤压在密封间隙处，同样防止泥浆泄露；本发明的一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能够解决目前的模具其上模和下模之间容易错位的问题，克服密封效果较差的缺陷，具有密封效果好、能够满足实际施工要求的优点。
下面结合附图和实施方式对本发明作进ー步说明图I是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具其结构示意图；图2是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具其上模芯密封件结构示意图；图3是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具其下模芯密封件结构示意图；图4是I处局部放大图；图5是II处局部放大图。图中，I为模型腔，2为上模芯，3为上模芯柱塞，4为下模芯，5为下模芯柱塞，6为上模芯密封件，7为螺孔,8为上骨架,9为上内密封唇，10为承压沟槽，11为上外密封唇，12为下模芯密封件，13为下外密封唇，14为下内密封唇，15为密封间隙，16为下骨架。
具体实施例方式实施例如图I至图5所示，一种泥浆密封和固化成型模具，其由模型腔I、上模芯2、下模芯4、上模芯柱塞3和下模芯柱塞5组成，所述上模芯2与上模芯柱塞3相连接，所述下模芯4与下模芯柱塞5相连接；所述上模芯2与模型腔I的密封间隙15处设有上模芯密封件6，所述下模芯4与模型腔I的密封间隙15处设有下模芯密封件12 ;所述上模芯密封件6由上橡胶体和上骨架8相粘合组成，所述上骨架8设为阶梯状并设置在上模芯2所开设的上沟槽内，所述上骨架8设有螺孔7并通过螺钉与上模芯2相连接固定，所述上橡胶体设有上外密封唇11和上内密封唇9，且其中间设有承压沟槽10 ;所述下模芯密封件12由下橡胶体和下骨架16相粘合组成，所述下骨架16设为阶梯状并设置在下模芯4所开设的下沟槽内，所述下骨架16设有螺孔7并通过螺钉与下模芯4相连接固定，所述下橡胶体设有下外密封唇13和下内密封唇14，所述下外密封唇13设为外B形结构。所述泥浆密封和固化成型模具其使用方法，包括如下步骤第一歩，开模通过上模芯柱塞3带动上模芯2向上运动并使其脱离模型腔1，然后将泥浆混合材料填入模型腔I ;第二步，合模通过上模芯柱塞3带动上模芯2向下运动并使其进入模型腔1，并使得下模芯4在模型腔I内作往复运动但不脱离模型腔1，且其与上模芯2和模型腔I形成封闭腔体；第三歩，加压通过对上模芯柱塞3连续加压，将水分压出，并通过排水系统将水分排出，使得泥浆固化；第四步，脱模通过使下模芯柱塞5向上运动，来推动固化的产品向上运动，直至其脱出模型腔1，最后将产品取出。这样在工程使用时，本发明的一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能使得含水量较大的泥浆混合材料固化成型，根据不同模具的形状形成不同形状的产品，再经后续处理，最終形成产品；此外，加压时，上模芯密封件6的 上内密封唇9和上外密封唇11受压与模型腔I的壁紧密配合，使得泥浆不会在密封间隙15处产生泄露，同时，下模芯密封件12的下外密封唇1311设为B形结构，其与下内密封唇14通过过盈挤压在密封间隙15处，同样防止泥浆泄露。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
权利要求
1.一种泥浆密封和固化成型模具，其由模型腔(I)、上模芯(2)、下模芯(4)、上模芯柱塞(3)和下模芯柱塞(5)组成，所述上模芯(2)与上模芯柱塞(3)相连接，所述下模芯(4)与下模芯柱塞(5)相连接；其特征在于所述上模芯(2)与模型腔(I)的密封间隙(15)处设有上模芯密封件(6)，所述下模芯(4)与模型腔(I)的密封间隙(15)处设有下模芯密封件(12 );所述上模芯密封件(6 )由上橡胶体和上骨架(8 )相粘合组成，所述上骨架(8 )设为阶梯状并设置在上模芯(2)所开设的上沟槽内，所述上骨架(8)设有螺孔(7)并通过螺钉与上模芯(2)相连接固定，所述上橡胶体设有上外密封唇(11)和上内密封唇(9)，且其中间设有承压沟槽(10);所述下模芯密封件(12)由下橡胶体和下骨架(16)相粘合组成，所述下骨架(16)设为阶梯状并设置在下模芯(4)所开设的下沟槽内，所述下骨架(16)设有螺孔(7)并通过螺钉与下模芯(4)相连接固定，所述下橡胶体设有下外密封唇(13)和下内密封唇(14)，所述下外密封唇(13)设为外B形结构。
2.如权利要求I所述的泥浆密封和固化成型模具其使用方法，其特征在于包括如下步骤 第一歩，开模通过上模芯柱塞(3)带动上模芯(2)向上运动并使其脱离模型腔(I )，然后将泥浆混合材料填入模型腔(I)； 第二步，合模通过上模芯柱塞(3)带动上模芯(2)向下运动并使其进入模型腔(I )，并使得下模芯(4)在模型腔(I)内作往复运动但不脱离模型腔(I)，且其与上模芯(2 )和模型腔(I)形成封闭腔体； 第三步，加压通过对上模芯柱塞(3)连续加压，将水分压出，并通过排水系统将水分排出，使得泥浆固化； 第四步，脱摸通过使下模芯柱塞(5)向上运动，来推动固化的产品向上运动，直至其脱出模型腔(I )，最后将产品取出。
全文摘要
本发明属材料成型技术领域，具体涉及一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，模具其由模型腔、上模芯、下模芯、上模芯柱塞和下模芯柱塞组成，所述上模芯与上模芯柱塞相连接，所述下模芯与下模芯柱塞相连接；所述上模芯与模型腔的密封间隙处设有上模芯密封件，所述下模芯与模型腔的密封间隙处设有下模芯密封件；其使用方法包括步骤有开模、合模、加压和脱模；其能够解决目前的模具其上模和下模之间容易错位的问题，克服密封效果较差的缺陷，具有密封效果好、能够满足实际施工要求的优点。
文档编号B28B7/00GK102744771SQ201210265968
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者曹启清, 郭圣江 申请人:青岛开世密封工业有限公司