专利名称：一种水蜜桃水钻的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及水钻生产工艺领域，主要是一种水蜜桃颜色的水钻生产工艺。
背景技术：
水钻做为一种新型装饰品，因材质经济、视觉效果类似钻石，很受人们的欢迎，广泛应用于高档衣服、皮带、挂包、手表、手机等饰品设计中。水蜜桃颜色水钻因其颜色高贵、素雅，深受人们喜爱。但是传统生产方法中，一般是在含铅的基础料方中加入着色剂氧化铈、氧化钛、氧化铒，利用氧化铈、氧化钛着色将产品着成黄色，利用氧化铒着成粉红，两种颜色叠加将产品着色成水蜜桃色，同时为便于在熔化过程中气泡的排除，还要加入澄清剂氧化锑等，最终产品含有铅、锑等有毒、有害物，容易 对使用人体及环境造成污染伤害，且原料中含有铈，铒等稀土元素，原料成本昂贵。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中水蜜桃颜色水钻生产原料有毒、有害，使用污染伤害较大，制作成本高等不足，而提供的一种步骤简单、环保、生产成本低、成品质量好的水蜜桃水钻生产工艺。
本发明所采用的技术方案为一种水蜜桃水钻的生产工艺，主要步骤如下
a、原料按下述重量配比Si0260-70份、Al2O3 O. 5-L 5份、BaO O. 5-2. 5份、ZnO I. 5-5 份、B2O3 I. 0-2. 5 份、K2O 3-8 份、Na2O 8-15 份、CaO O. 5-1. 5 份、Se
O.3-1. 5 份、S O. 03-0. 3 份；
b、缓慢预热热熔窑5-7天，热熔窑温度逐步提高至1350-1500°C；
C、将原料按照比例要求混合均匀制成配合料，将配合料加入预热后的热熔窑中，持续加热，在1350-1500°C高温下熔化、澄清、均化7-10小时后形成料液；
d、料液由出料道1000-1200°C保温出料，出料同时对热熔窑等量进料，出料经模具压制、自然冷却成水钻珠坯带，水钻珠坯带送入破碎机破碎、过筛去除水钻珠坯带的毛边，得到水钻珠还；
e、按照以下重量比水钻珠坯90-110份、碳粉2-5份、石墨粉5_10份，将水钻珠坯与碳粉、石墨粉均匀混合后，由投料机加入火抛炉中火抛，火抛温度750— 900°C，火抛时间20-30分钟；
f、火抛后的水钻珠坯加入打磨机中，并加循环水，打磨15-25分钟去除水钻珠坯表面火抛粘附物；水钻珠坯直径大于要求尺寸时，延长打磨时间，实时抽取并测量水钻珠坯直径，达到尺寸要求后，停止打磨；
g、打磨后的水钻珠坯送至多面磨削机床磨削水钻多个切面，再经化镀得到水钻成品。上述原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、无水硼砂、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、硒粉、硫磺。上述原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、硼酸、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、硒粉、硫磺。上述原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、无水硼砂、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、亚硒酸钠、硫磺。上述原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、硼酸、碳酸钾、纯碱、碳酸隹丐、亚硒酸钠、硫磺。与现有技术相比，本发明的优点是
1、原料成分中SiO2起到骨架作用，并且稳定其他组份的作用；A1203起骨架作用和防止分相、析晶作用；BaO起提高折射率、提高比重和光洁度作用；ZnO提高折射率和光洁度；B203起到助熔作用，提高热稳定性和化学稳定性；K20、Na2O起到助熔作用，并且利用其“双碱效应”提高光洁度和透明度；CaO有利于调整成型速度；利用价格低廉的S使产品着成淡黄色， Se着成红色，两者叠加着色成水蜜桃色，代替了价格高昂的稀土氧化铈、氧化铒和氧化钛着色，生产成本大大降低，且生产过程中不用添加铅、砷、锑等重金属有毒、有害物，对使用人体及环境无污染伤害；
2、热熔窑高温缓慢预热，有利于窑体结构的不变形，延长使用寿命；出料道由加热器保温出料，对料液进行保温加热，避免料液由高温熔池流出时温度骤降导致料液过冷，影响产品质量，有利于提高产品质量品质；水钻珠坯在火抛炉内由重力作用发生翻转和位移，珠坯在表面张力作用下变圆，提高珠坯圆度，可满足后续加工磨切要求，避免了因圆度问题造成的珠坯报废，减少报废量，提高成品率；打磨机打磨去除珠坯表皮火抛粘附物，打磨操作省时、省力，效率高，同时打磨至珠坯尺寸要求，有利于提高产品尺寸品质。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步描述，但本发明并不仅仅局限于下述实施例。实施例一
一种水蜜桃水钻的生产工艺，主要步骤如下
a、原料按下述重量比配选=SiO2:65份；A1203 :1份；Ba0:2份；Zn0:3份；B203 :2份；K20
6份；Na20 10 份；CaO :1 份；Se :0. 7 份；S :0. 09 份；
b、将各种原料粉碎，按照比例要求混合均匀，制成配合料；
C、将配合料加入热熔窑中，在140(TC高温下熔化，并经过澄清、均化后形成料液；
d、料液由出料道保温出料，经模具压制、自然冷却成水钻毛坯；
e、按照以下重量比水钻珠坯100份、碳粉8份、石墨粉8份，将水钻毛坯与碳粉、石墨粉均匀混合后，由投料机加入火抛炉中火抛；
f、火抛后的水钻珠坯加入打磨机中，并加入循环水,打磨机打磨去除水钻珠坯表面火抛粘附物；
g、打磨后的水钻珠坯送至多面磨削机床磨削水钻多个切面，得到水钻成品。实施例二
一种水蜜桃水钻的生产工艺，主要步骤如下
a、原料按下述重量比配选SiO260份、Al2O3 O. 5份、BaO O. 5份、ZnO I. 5份、B2O3 I. O 份、K2O 3 份、Na2O 8 份、CaO O. 5 份、Se O. 3 份、S O. 03 份；
b、将各种原料粉碎，按照比例要求混合均匀，制成配合料；C、将配合料加入热熔窑中，在1380°c高温下熔化，并经过澄清、均化后形成料液；
d、料液由出料道保温出料，经模具压制、自然冷却成水钻毛坯；
e、按照以下重量比水钻珠坯90份、碳粉5份、石墨粉5份，将水钻毛坯与碳粉、石墨粉均匀混合后，由投料机加入火抛炉中火抛；
f、火抛后的水钻珠坯加入打磨机中，并加入循环水,打磨机打磨去除水钻珠坯表面火抛粘附物；
g、打磨后的水钻珠坯送至多面磨削机床磨削水钻多个切 面，得到水钻成品。实施例三
一种水蜜桃水钻的生产工艺，主要步骤如下
a、原料按下述重量比配选SiO270份、Al2O3 I. 5份、BaO 2. 5份、ZnO 5份、B2O3 2. 5 份、K2O 8 份、Na2O 15 份、CaO 01. 5 份、Se I. 5 份、S O. 3 份；
b、将各种原料粉碎，按照比例要求混合均匀，制成配合料；
C、将配合料加入热熔窑中，在1450°C高温下熔化，并经过澄清、均化后形成料液；
d、料液由出料道保温出料，经模具压制、自然冷却成水钻毛坯；
e、按照以下重量比水钻珠坯110份、碳粉10份、石墨粉10份，将水钻毛坯与碳粉、石墨粉均匀混合后，由投料机加入火抛炉中火抛；
f、火抛后的水钻珠坯加入打磨机中，并加入循环水，打磨机打磨去除水钻珠坯表面火抛粘附物；
g、打磨后的水钻珠坯送至多面磨削机床磨削水钻多个切面，得到水钻成品。本发明实施例各成分可以从适当的配合料或生料中获取，例如Si02从石英砂粉中获取，Al203从氧化铝粉中获取，BaO从碳酸钡中获取，ZnO从氧化锌粉中获取，B203从无水硼砂或硼酸中获取，K20从碳酸钾中获取，Na20从纯碱中获取，CaO从碳酸钙中获取，Se从硒粉或亚硒酸钠中获取，S从硫磺中获取。根据各成分在配合料或生料中含量，测算出相应的配合料或生料配比，对应选择适量的配合料或生料。
权利要求
1.ー种水蜜桃水钻的生产エ艺，其特征在于主要步骤如下 a、原料按下述重量配比SiO260-70份、Al2O3 O. 5-L 5份、BaO O. 5-2. 5份、ZnO I. 5-5 份、B2O3 I. 0-2. 5 份、K2O 3-8 份、Na2O 8-15 份、CaO O. 5-1. 5 份、SeO.3-1. 5 份、S O. 03-0. 3 份； b、缓慢预热热熔窑5-7天，热熔窑温度逐步提高至1350-1500°C； C、将原料按照比例要求混合均匀制成配合料，将配合料加入预热后的热熔窑中，持续加热，在1350-1500°C高温下熔化、澄清、均化7-10小时后形成料液； d、料液由出料道1000-1200°C保温出料，出料同时对热熔窑等量进料，出料经模具压制、自然冷却成水钻珠坯带，水钻珠坯带送入破碎机破碎、过筛去除水钻珠坯带的毛边，得到水钻珠还； e、按照以下重量比水钻珠坯90-110份、碳粉2-5份、石墨粉5_10份，将水钻珠坯与碳粉、石墨粉均匀混合后，由投料机加入火抛炉中火抛，火抛温度750— 900°C，火抛时间20-30分钟； f、火抛后的水钻珠坯加入打磨机中，并加循环水，打磨15-25分钟去除水钻珠坯表面火抛粘附物； g、打磨后的水钻珠坯送至多面磨削机床磨削水钻多个切面，再经化镀得到水钻成品。
2.根据权利要求I所述的ー种水蜜桃水钻的生产エ艺，其特征是原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、无水硼砂、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、硒粉、硫磺。
3.根据权利要求I所述的ー种水蜜桃水钻的生产エ艺，其特征是原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、硼酸、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、硒粉、硫磺。
4.根据权利要求I所述的ー种水蜜桃水钻的生产エ艺，其特征是原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、无水硼砂、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、亚硒酸钠、硫磺。
5.根据权利要求I所述的ー种水蜜桃水钻的生产エ艺，其特征是原料包括石英砂粉、氧化铝粉、碳酸钡、氧化锌粉、硼酸、碳酸钾、纯碱、碳酸钙、亚硒酸钠、硫磺。
6.根据权利要求I所述的ー种水蜜桃水钻的生产エ艺，其特征是所述步骤f中，打磨过程中实时抽取并测量水钻珠坯直径，水钻珠坯直径大于要求尺寸时，延长打磨时间，达到尺寸要求后，停止打磨。
全文摘要
本发明涉及一种水蜜桃水钻的生产工艺，原料按下述重量配比SiO260-70份、Al2O30.5-1.5份、BaO0.5-2.5份、ZnO1.5-5份、B2O31.0-2.5份、K2O3-8份、Na2O8-15份、CaO0.5-1.5份、Se0.3-1.5份、S0.03-0.3份；经热熔窑熔化、澄清，出料得到水钻珠坯，依次由火抛炉火抛，打磨机打磨，多面磨削机床磨削水钻多个切面，化镀得到水钻成品。
文档编号C03B29/00GK102838277SQ20121034335
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者周忠明 申请人:江苏锦程集团科技有限公司