专利名称：一种复合型稳泡剂及其配制方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合型稳泡剂及其配制方法。
背景技术：
随着泡沫混凝土(气泡混合轻质土)应用量的逐渐加大，发泡剂的产量与品种也越来越多，质量也参差不齐，普遍存在着稳定性差、消泡的问题，造成成型后泡沫混凝土强度低、开孔多、吸水率大，严重制约了泡沫混凝土的应用及发展。
发明内容
本发明的目的在于提出一种复合型稳泡剂及其配制方法，适用于表面活性剂类发 泡剂，能够在不降低原发泡剂发泡倍数的前提下，大大提高泡沫的稳定时间，减少泌水量，提高成品强度与防水性能。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种复合型稳泡剂，适用于表面活性剂类发泡剂，包括十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水。十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为O. 5%到3. 5%，乙二醇丁醚为
2%到8 %，三乙醇胺为I %到12 %，纳米硅为O. 5 %到3 %，羟乙基纤维素为O. 5 %到I. 8 %，特殊硬脂酸盐为1%到5%，增稠剂为O. 1%到O. 5%，水为剩余百分比。十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为2%，乙二醇丁醚为4%，三乙醇胺为6%,纳米娃为I %,轻乙基纤维素为I %、特殊硬脂酸盐为I 增稠剂为O. 3%,水为剩余百分比。一种复合型稳泡剂的配制方法，包括以下步骤A、取占所述复合型稳泡剂总质量25%的水，加入乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅，其中乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅分别占所述复合型稳泡剂总质量的百分比乙二醇丁醚为2 %到8 %，十二醇为O. 5 %到3. 5 %，三乙醇胺为I %到12 %，纳米硅为O. 5%到3%，搅拌均匀后静置；B、将羟乙基纤维素加入水中，其中羟乙基纤维素占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为O. 5%到I. 8%，水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为5%到45%，边加入边搅拌，全部加入后继续搅拌，制成透明胶状液体；C、将步骤A制成的混合液与步骤B制成的透明胶状液体混合均匀，加入特殊硬脂酸盐和增稠剂，其中特殊硬脂酸盐占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为1%到5%，增稠剂占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为O. 1%到O. 5 %，再将占所述复合型稳泡剂总质量的剩余百分比的水加入，搅拌均匀。步骤A中，乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅依次加入。
步骤A中，静置时间为5分钟，步骤B中，继续搅拌时间为10分钟。十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、羟乙基纤维素、纳米硅、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为2%，乙二醇丁醚为4%，三乙醇胺为6%,轻乙基纤维素为I %、纳米娃为I 特殊硬脂酸盐为I 增稠剂为O. 3%,水为剩余百分比。本发明技术方案中的复合型稳泡剂对常规表面活性剂类或其他类型发泡剂进行改性以后，所制泡沫有如下优点(I)对表面活性剂类及其复合类型发泡剂产生的泡沫有良好的稳泡效果，能改变泡沫液膜的电子层结构，提高泡沫液膜强度，减慢液膜排液速度，极大提高泡沫的稳定时间；(2)发出泡沫均匀细腻，稳定性好，在常温下放置一小时几乎无泌水，同时不降低其发泡倍数；·
(3)所产生的泡沫易与水泥基材料混合均匀，比较适合配制200_600kg/m3的气泡混合轻质土(泡沫混凝土)，成型后气孔细小独立封闭，且有一定的憎水效果，能有效提高成型泡沫混凝土的强度与防水性能；(4)其原料易得，性质稳定，价格低廉。
图I是本发明具体实施方式
中复合型稳泡剂配制的流程图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。本发明技术方案中，该适用于表面活性剂类发泡剂的复合型稳泡剂，包括十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、羟乙基纤维素、纳米硅、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水。十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、羟乙基纤维素、纳米硅、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占该复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为O. 5%到3. 5%，乙二醇丁醚为2%到8%，三乙醇胺为1%到12%，羟乙基纤维素为O. 5%到1.8%，纳米硅为O. 5%到3%，特殊硬脂酸盐为1%到5%，增稠剂为O. 1%到O. 5%，水为剩余百分比。优选地，十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、羟乙基纤维素、纳米硅、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占该复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为2%，乙二醇丁醚为4%，三乙醇胺为6 %，羟乙基纤维素为I %、纳米硅为I %，特殊硬脂酸盐为I %，增稠剂为O. 3 %，水为剩余百分比。下面描述该复合型稳泡剂的配制方法，包括以下步骤步骤101、取适量(占该复合型稳泡剂总质量25% )的水，依次加入乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅，其中十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺和纳米硅分别占所述复合型稳泡剂总质量的百分比十二醇为O. 5%到3. 5%，乙二醇丁醚为2%到8%，三乙醇胺为1%到12%，纳米硅为O. 5%到3%，搅拌均匀后静置5分钟。步骤102、将羟乙基纤维素加入其10-25倍质量的水中，其中羟乙基纤维素占该复合型稳泡剂总质量的百分比为O. 5%到I. 8%，水占该复合型稳泡剂总质量的百分比为5%到45%，边加入边搅拌，全部加入后继续搅拌10分钟，制成透明胶状液体。步骤103、将步骤101制成的混合液与步骤102制成的透明胶状液体混合均匀，力口入特殊硬脂酸盐和增稠剂，其中特殊硬脂酸盐占该复合型稳泡剂总质量的百分比为1%到
5%，增稠剂占该复合型稳泡剂总质量的百分比为O. 1%到O. 5 %，再将占该复合型稳泡剂总质量的剩余百分比的水加入，搅拌均匀。上述步骤中，优选的十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、羟乙基纤维素、纳米硅、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占该复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为2%，乙二醇丁醚为4%，三乙醇胺为6%，羟乙基纤维素为I %、纳米硅为I %，特殊硬脂酸盐为I %，增稠剂为O. 3%,水为剩余百分比。
该种复合型稳泡剂对一般表面活性剂类发泡剂改性后制得的泡沫半消时间为120到150分钟，所制泡沫混凝土密度为300-500kg/m3，强度达I. 0-3. 8MPa。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求
1.一种复合型稳泡剂，适用于表面活性剂类发泡剂，其特征在于，包括十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水。
2.根据权利要求I所述的一种复合型稳泡剂，其特征在于，十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为O. 5 %到3. 5 %，乙二醇丁醚为2 %到8 %，三乙醇胺为I %到12 %，纳米硅为O. 5 %到3 %，羟乙基纤维素为O. 5 %到I. 8 %，特殊硬脂酸盐为I %到5 %，增稠剂为O.1%到O. 5%，水为剩余百分比。
3.根据权利要求I或者2所述的一种复合型稳泡剂，其特征在于，十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为2%，乙二醇丁醚为4%，三乙醇胺为6%，纳米硅为1%，轻乙基 纤维素为1%、特殊硬脂酸盐为1%，增稠剂为0.3%，水为剩余百分比。
4.一种复合型稳泡剂的配制方法，其特征在于，包括以下步骤 A、取占所述复合型稳泡剂总质量25%的水，加入乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅，其中乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅分别占所述复合型稳泡剂总质量的百分比乙二醇丁醚为2%到8%，十二醇为O. 5%到3. 5%，三乙醇胺为1%到12%，纳米硅为O.5%到3%，搅拌均匀后静置； B、将羟乙基纤维素加入水中，其中羟乙基纤维素占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为O. 5 %到I. 8 %，水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为5 %到45 %，边加入边搅拌，全部加入后继续搅拌，制成透明胶状液体； C、将步骤A制成的混合液与步骤B制成的透明胶状液体混合均匀，加入特殊硬脂酸盐和增稠剂，其中特殊硬脂酸盐占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为1%到5%，增稠剂占所述复合型稳泡剂总质量的百分比为O. 1%到O. 5 %，再将占所述复合型稳泡剂总质量的剩余百分比的水加入，搅拌均匀。
5.根据权利要求4所述的一种复合型稳泡剂的配制方法，其特征在于，步骤A中，乙二醇丁醚、十二醇、三乙醇胺和纳米硅依次加入。
6.根据权利要求4或者5所述的一种复合型稳泡剂的配制方法，其特征在于，步骤A中，静置时间为5分钟，步骤B中，继续搅拌时间为10分钟。
7.根据权利要求6所述的一种复合型稳泡剂的配制方法，其特征在于，十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、羟乙基纤维素、纳米硅、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水占所述复合型稳泡剂总质量的百分比分别为十二醇为2%，乙二醇丁醚为4%，三乙醇胺为6%，羟乙基纤维素为1%、纳米娃为1%,特殊硬脂酸盐为1%,增稠剂为O. 3%,水为剩余百分比。
全文摘要
本发明公开了一种复合型稳泡剂及其配制方法，该复合型稳泡剂包括十二醇、乙二醇丁醚、三乙醇胺、纳米硅、羟乙基纤维素、特殊硬脂酸盐、增稠剂和水。采用了本发明的技术方案，能够在不降低原发泡剂发泡倍数的前提下，大大提高泡沫的稳定时间，减少泌水量，提高成品强度与防水性能。
文档编号C04B24/38GK102898180SQ20121041169
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者周志敏, 肖礼经, 谢学钦 申请人:广东冠生土木工程技术有限公司