一种爆破堵塞用固结水炮泥的制作方法

文档序号:1873314阅读:1203来源:国知局
专利名称:一种爆破堵塞用固结水炮泥的制作方法
技术领域
本发明涉及一种爆破堵塞用炮泥,特别是一种爆破堵塞用固结水炮泥,适用于矿山巷道、水工隧道、交通隧道等钻孔爆破作业场所。
背景技术
炮泥用于钻孔爆破作业场所封堵炮口用,由于炮泥本身具有一定的质量,因此它可对炸药爆炸时冲向孔口的爆炸气体起阻滞作用,使得孔内高压气体作用的时间延长,从而增强爆破效果。另一方面,炮泥对爆炸气体的阻滞作用也使炸药反应更充分,从而减少有毒气体的产生。目前爆破作业现场一般都是采用现场取土进行炮孔堵塞,由于大多数作业现场,特别是地下矿井、沙漠地带等取土困难,再加上堵塞炮泥麻烦、费工,因此目前基本都采用 无堵塞爆破。无堵塞爆破不仅爆破成本高,爆破效果差,而且有毒气体含量增加,爆破安全难以保证,因此开发一种堵塞方便、堵塞效果好、生产成本低的炮泥具有十分重要的意义。水炮泥在炸药爆炸后形成的水幕可以起到降尘、降解有害气体、以及消焰降温等作用,特别是含瓦斯掘进工作面,使用水炮泥,可以大大降低瓦斯事故的风险。

发明内容
本发明的目的在于提供一种堵塞方便、堵塞效果好、生产成本低、环保性能好的爆破堵塞用固结水炮泥。为达到上述目的,本发明提供的爆破堵塞用固结水炮泥采用将混合粉料放入袋体中,封袋后入水浸泡制成,所述混合粉料包括如下组分凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠,所述袋体采用透水纸制成。上述混合粉料各组分的重量配比为凹凸棒石10 15份、漂白粉6 12份、石膏3 5份、树脂膨胀剂I 3份、十二烷基磺酸钠O. I O. 4份。上述装有混合粉料的袋体入水浸泡时间为3 5min。本发明固结水炮泥既可以采用在生产现场进行浸泡,也可以采用在爆破现场进行浸泡,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。本发明具有如下效果(I)堵塞操作简便,使用成本低;(2)可改善爆破效果,减少有毒气体生成量;(3)炸药爆炸后形成的水幕可以起到降尘、降解有毒、有害气体、以及消焰降温等作用,特别是可以大大降低瓦斯事故的风险;(4)易于生产和运输,生产成本低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例I混合粉料的组分及重量配比为凹凸棒石10份、漂白粉6 7份、石膏3份、树脂膨胀剂I份、十二烷基磺酸钠O. I份;其制备过程是将上述重量份的凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠粉磨后装入由透水纸制成的袋体中,封袋后入水浸泡3min,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。实施例2混合粉料的组分及重量配比为凹凸棒石11-12份、漂白粉8 9份、石膏4份、树脂膨胀剂2份、十二烷基磺酸钠O. 3份;其制备过程是将上述重量份的凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠粉磨后装入由透水纸制成的袋体中,封袋后入水浸泡4min,所制得的水炮泥具有一 定的固态形状。实施例3混合粉料的组分及重量配比为凹凸棒石13-15份、漂白粉10 12份、石膏5份、树脂膨胀剂3份、十二烷基磺酸钠O. 4份;其制备过程是将上述重量份的凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠粉磨后装入由透水纸制成的袋体中,封袋后入水浸泡5min,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。
权利要求
1.一种爆破堵塞用固结水炮泥,其特征在于采用将混合粉料放入袋体中,封袋后入水浸泡制成,所述混合粉料包括如下组分凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠,所述袋体采用透水纸制成。
2.根据权利要求I所述的一种爆破堵塞用固结水炮泥,其特征在于混合粉料各组分的重量配比为凹凸棒石10 15份、漂白粉6 12份、石膏3 5份、树脂膨胀剂I 3份、十二烷基磺酸钠O. I O. 4份。
3.根据权利要求I或2所述的一种爆破堵塞用固结水炮泥,其特征在于装有混合粉料的袋体入水浸泡时间为3 5min。
全文摘要
本发明公开了一种爆破堵塞用固结水炮泥,该固结水炮泥采用将混合粉料放入袋体中,封袋后入水浸泡制成,所述混合粉料的组分及重量配比为凹凸棒石10~15份、漂白粉6~12份、石膏3~5份、树脂膨胀剂1~3份、十二烷基磺酸钠0.1~0.4份,所述袋体采用透水纸制成。本发明固结水炮泥堵塞操作简便、生产及使用成本低、炸药爆炸后形成的水幕可以起到降尘、降解有毒、有害气体、以及消焰降温等作用,特别是可以大大降低瓦斯事故的风险。
文档编号C04B28/14GK102924033SQ20121047894
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者谢飞鸿, 李 荣, 吴启红 申请人:成都大学
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