专利名称：钢化玻璃强化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃强化炉。
背景技术：
玻璃强化是一种玻璃的二次加工工艺，通常采用的设备是强化炉，用于提高产品 的质量及成品率。目前，传统的玻璃强化炉通常为单炉结构，产品与反应溶液混合进行加热和冷却，反应溶液需要反复经历升温、降温的过程，强化期间，热量散失大，无法被重复利用。机器对反应溶液加热升温至恒温的过程中，需要消耗大量的能源。同时，没有温控装置，很难保证产品温度的稳定。这就造成了产品日产量低，合格率低，及热利用率低、能源浪费大等问题。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃强化炉，能够提高其保温性和密封性，从而节约强化时间，提高日产量及合格率，并且减少能耗、节约成本。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种钢化玻璃强化炉，包括主炉、预热炉、冷却炉、升降机构和控制面板，所述控制面板分别与所述主炉、预热炉和冷却炉相连接，所述预热炉与所述主炉、所述主炉与所述冷却炉之间通过升降机构连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述主炉、预热炉和冷却炉上均设有温度控制器和报警装置。在本实用新型一个较佳实施例中，所述主炉内设有耐高温隔热层。在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐高温隔热层为特氟龙耐高温隔热层。本实用新型的有益效果是本实用新型揭示了一种钢化玻璃强化炉，通过在主炉、预热炉和冷却内设置温度控制器和报警装置，并且在主炉内设置耐高温隔热层，提高了设备的保温性和密封性，使产品在强化过程中不与外界冷空气接触，受热均匀，实现了全封闭，从而避免了爆裂、变形等不良情况的发生，提高了日产量及合格率，并且降低了能耗、节约了强化时间，大大提高了工作效率，节约了成本。
图I是本实用新型钢化玻璃强化炉一较佳实施例的原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本实用新型实施例包括[0012]一种钢化玻璃强化炉，包括主炉、预热炉、冷却炉、升降机构和控制面板，所述控制面板分别与所述主炉、预热炉和冷却炉相连接，所述预热炉与所述主炉、所述主炉与所述冷却炉之间通过升降机构连接。所述主炉、预热炉和冷却炉上均设有温度控制器和报警装置。温度控制器能自动控制温度，确保炉体温度均匀，并将各炉的温度信号传输给控制面板；各运动部位、主要电源、电器等出现异常时报警装置会自动报警，确保了操作过程中的安全性。所述主炉内设有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层优选为特氟龙耐高温隔热层，起到防火抗老化的作用。使产品在强化过程中不与外界冷空气接触，受热均匀，实现了全封闭，从而避免了爆裂、变形等不良情况的发生。强化时，产品先在预热炉中预热，然后通过控制面板操作将预热后的产品由 升降机构输送至主炉内强化，强化完成后，再通过控制面板操作将强化好的产品由升降机构输送至冷却炉内，随炉冷却特定时间后取出产品。本实用新型揭示了一种钢化玻璃强化炉，通过在主炉和两个预热炉内设置温度控制器和报警装置，并且在主炉内设置耐高温隔热层，提高了设备的保温性和密封性，使产品在强化过程中不与外界冷空气接触，受热均匀，实现了全封闭，从而避免了爆裂、变形等不良情况的发生，提高了日产量及合格率，并且降低了能耗、节约了强化时间，大大提高了工作效率，节约了成本。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种钢化玻璃强化炉，其特征在于，包括主炉、预热炉、冷却炉、升降机构和控制面板，所述控制面板分别与所述主炉、预热炉和冷却炉相连接，所述预热炉与所述主炉、所述主炉与所述冷却炉之间通过升降机构连接。
2.根据权利要求I所述的钢化玻璃强化炉，其特征在于，所述主炉、预热炉和冷却炉上均设有温度控制器和报警装置。
3.根据权利要求I所述的钢化玻璃强化炉，其特征在于，所述主炉内设有耐高温隔热层。
4.根据权利要求3所述的钢化玻璃强化炉，其特征在于，所述耐高温隔热层为特氟龙 耐1 温隔热层。
专利摘要本实用新型公开了一种钢化玻璃强化炉，包括主炉、预热炉、冷却炉、升降机构和控制面板，所述控制面板分别与所述主炉、预热炉和冷却炉相连接，所述预热炉与所述主炉、所述主炉与所述冷却炉之间通过升降机构连接。本实用新型通过在主炉、预热炉和冷却炉内设置温度控制器和报警装置，并且在主炉内设置耐高温隔热层，提高了设备的保温性和密封性，使产品在强化过程中不与外界冷空气接触，受热均匀，实现了全封闭，从而避免了爆裂、变形等不良情况的发生，提高了日产量及合格率，并且降低了能耗、节约了强化时间，大大提高了工作效率，节约了成本。
文档编号C03B27/012GK202379878SQ20122001655
公开日2012年8月15日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者张斌 申请人:常熟晶玻光学科技有限公司