专利名称：新型自动切条机的制作方法
技术领域：
本实用新型属建材机械制造技术领域，具体涉及一种新型切坯机。
背景技术：
目前，砖瓦生产企业使用的切条机，普遍存在下述几个方面的不足和缺陷一是坯条断面不垂直平整，坯条长短误差大，坯头量大，很大程度上影响产品产量也给后续工序带来不必要的麻烦；二是复位装置和切弓振动大，影响整机的使用寿命；三是结构复杂不便于维修和安装，因此有必要改进。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题提供一种新型自动切条机，采用坯条定长架组件和同步气动切弓，解决了坯条长度误差大和坯条断面不垂直平整的问题，在一定程度提高产量品且保证了产品质量，同时采用压缩弹簧组件和拉伸弹簧组件，降低回位装置和切弓振动从而很大程度上延长整机使用寿命。本实用新型采用的技术方案新型自动切条机，包括机架，所述机架一端上侧设有其上固定有托辊组件I的托辊固定板组件，所述托辊固定板组件外侧设有可沿机架往复运动的跑车架组件，所述机架另一端上侧设有切割固定板，所述切割固定板一侧设有定位丝杆组件，切割固定板上依次设有插板辊组件、随动辊筒组件、托辊组件II和主动辊筒组件，所述主动辊筒组件一侧通过三角带与电动机连接，所述随动辊筒组件通过环行带与主动辊筒组件连接，所述跑车架组件与切弓组件连接，所述跑车架组件一端设有夹坯板，跑车架组件另一端设有输坯固定板，所述输出坯固定板置于定位丝杆组件和夹坯板之间，所述机架上还设有可使跑车架组件回位的复位气缸。进一步地，所述托辊固定板组件外侧设有跑车滚轮导轨，跑车架组件通过跑车滚轮组件支撑在跑车滚轮导轨上，所述机架另一端上侧通过固定板支座组件设有切割固定板，所述跑车架组件下端通过销轴与切弓组件下端连接，所述切弓组件通过拉升弹簧与拉升弹簧挂具连接，所述拉升弹簧挂具一端与车架连接，拉升弹簧挂具另一端与跑车架组件连接，切弓气缸一端与切弓组件连接，切弓气缸另一端与车架连接，所述切弓组件上设有钢丝挂钩、钢丝压把、下钢丝挂钩和缓冲压缩弹簧，所述输坯固定板上设有挡坯组件和活动挂钩组件，复位气缸与机架固定连接，所述复位气缸活塞头上设有气缸推头，所述气缸推头与跑车架组件连接。进一步地，所述主动辊筒组件通过轴承盒组件支撑在切割固定板上。进一步地，所述机架上设有电机板，所述电动机与电机板固定连接，所述电动机输出轴上设有电机轮，所述电机轮通过三角带驱动皮带轮。进一步地，所述机架上还固定连接有保护电动机的电机护罩以及保护切弓组件的切弓护罩。进一步地，所述切割固定板上还设有拭油辊组件。[0010]进一步地，所述机架下端设有升降底座。本实用新型与现有技术相比坯条长短定位准确，断面垂直平整，很大程度上保证了产品的质量，提高了产量，复位装置和切弓振动问题得到有效改善，提高了整机的使用寿命，同时结构简单、容易操作、故障少，易维修、性能可靠、效率高，特别适合中小型砖瓦生产企业使用。
图I为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构左视图；图3为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。新型自动切条机，包括机架1，所述机架I 一端上侧设有其上固定有托辊组件I 5的托辊固定板组件4，所述托辊固定板组件4外侧设有可沿机架I往复运动的跑车架组件6,具体说，所述托棍固定板组件4外侧设有跑车滚轮导轨2,跑车架组件6通过跑车滚轮组件3支撑在跑车滚轮导轨2上；所述机架I另一端上侧通过固定板支座组件33设有切割固定板12，所述切割固定板12 —侧设有定位丝杆组件20，切割固定板12上依次设有插板辊组件13、随动辊筒组件14、托辊组件1115和主动辊筒组件16，其中，所述主动辊筒组件16通过轴承盒组件17支撑在切割固定板12上。所述主动辊筒组件16 —侧通过三角带26与电动机25连接，所述随动辊筒组件14通过环行带38与主动辊筒组件16连接，所述跑车架组件6与切弓组件8连接，所述跑车架组件6下端通过销轴7与切弓组件8下端连接，具体说，所述切弓组件8通过拉升弹簧10与拉升弹簧挂具9连接，所述拉升弹簧挂具9 一端与车架I连接，拉升弹簧挂具9另一端与跑车架组件6连接，切弓气缸11 一端与切弓组件8连接，切弓气缸11另一端与车架I连接，所述切弓组件8上设有钢丝挂钩21、钢丝压把22、下钢丝挂钩31和缓冲压缩弹簧32，所述跑车架组件6 —端设有夹坯板37，跑车架组件6另一端设有输还固定板35,所述输出还固定板35置于定位丝杆组件20和夹还板37之间,所述输坯固定板35上设有挡坯组件19和活动挂钩组件39，复位气缸29与机架I固定连接，所述机架I上还设有可使跑车架组件6回位的复位气缸29，所述复位气缸29活塞头上设有气缸推头30，所述气缸推头30与跑车架组件6连接。所述机架I上设有电机板34，所述电动机25与电机板34固定连接，所述电动机25输出轴上设有电机轮24，所述电机轮24通过三角带26驱动皮带轮23。所述机架I上还固定连接有保护电动机25的电机护罩27以及保护切弓组件8的切弓护罩28。所述切割固定板12上还设有拭油辊组件18。所述机架I下端设有升降底座36。工作原理当挤出机挤出坯条，坯条通过托辊固定板组件4同跑车架组件6—起向前行走到达挡坯组件19时，顶住挡坯组件19后一起向前行走，直到行走至顶住定位丝杆组件20时，与此同时切弓气缸11带动切弓组件8瞬间切断坯条，同时电动机25运动通过三角带26带动皮带轮23使环形带38运动顶开活动挂钩组件39将还条送出，此时复位气缸组件29运作将跑车架组件6顶回至原位，这样就完成了一次切条动作。[0019] 上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围， 故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
权利要求1.新型自动切条机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(I)一端上侧设有其上固定有托辊组件I (5)的托辊固定板组件(4)，所述托辊固定板组件(4)外侧设有可沿机架(I)往复运动的跑车架组件(6)，所述机架(I)另一端上侧设有切割固定板(12)，所述切割固定板(12) —侧设有定位丝杆组件(20)，切割固定板(12)上依次设有插板辊组件(13)、随动辊筒组件(14)、托辊组件II (15)和主动辊筒组件(16)，所述主动辊筒组件(16) —侧通过三角带(26)与电动机(25)连接，所述随动辊筒组件(14)通过环行带(38)与主动辊筒组件(16)连接，所述跑车架组件(6)与切弓组件(8)连接，所述跑车架组件(6) —端设有夹坯板(37)，跑车架组件(6)另一端设有输坯固定板(35)，所述输出坯固定板(35)置于定位丝杆组件(20)和夹坯板(37)之间，所述机架(I)上还设有可使跑车架组件(6)回位的复位气缸(29)。
2.根据权利要求I所述的新型自动切条机，其特征在于所述托辊固定板组件(4)外侧设有跑车滚轮导轨(2)，跑车架组件(6)通过跑车滚轮组件(3)支撑在跑车滚轮导轨(2)上，所述机架(I)另一端上侧通过固定板支座组件(33)设有切割固定板(12)，所述跑车架组件(6)下端通过销轴(7)与切弓组件(8)下端连接，所述切弓组件(8)通过拉升弹簧(10)与拉升弹簧挂具(9)连接，所述拉升弹簧挂具(9) 一端与车架(I)连接，拉升弹簧挂具(9)另一端与跑车架组件(6)连接，切弓气缸(11) 一端与切弓组件(8)连接，切弓气缸(11)另一端与车架(I)连接，所述切弓组件(8)上设有钢丝挂钩(21)、钢丝压把(22)、下钢丝挂钩(31)和缓冲压缩弹簧(32)，所述输坯固定板(35)上设有挡坯组件(19)和活动挂钩组件(39)，复位气缸(29)与机架(I)固定连接，所述复位气缸(29)活塞头上设有气缸推头(30)，所述气缸推头(30)与跑车架组件(6)连接。
3.根据权利要求I或2所述的新型自动切条机，其特征在于所述主动辊筒组件(16)通过轴承盒组件(17)支撑在切割固定板(12)上。
4.根据权利要求3所述的新型自动切条机，其特征在于所述机架(I)上设有电机板(34)，所述电动机(25)与电机板(34)固定连接，所述电动机(25)输出轴上设有电机轮(24)，所述电机轮(24)通过三角带(26)驱动皮带轮(23)。
5.根据权利要求4所述的新型自动切条机，其特征在于所述机架(I)上还固定连接有保护电动机(25)的电机护罩(27)以及保护切弓组件(8)的切弓护罩(28)。
6.根据权利要求5所述的新型自动切条机，其特征在于所述切割固定板(12)上还设有拭油辊组件(18)。
7.根据权利要求6所述的新型自动切条机，其特征在于所述机架(I)下端设有升降底座(36)。
专利摘要提供一种新型自动切条机，机架一端上侧设有托辊组件I的托辊固定板组件，托辊固定板组件外侧设有可沿机架往复运动的跑车架组件，机架另一端上侧设有切割固定板，切割固定板一侧设有定位丝杆组件，切割固定板上依次设有插板辊组件、随动辊筒组件、托辊组件II和主动辊筒组件，主动辊筒组件一侧通过三角带与电动机连接，随动辊筒组件通过环行带与主动辊筒组件连接，跑车架组件与切弓组件连接，跑车架组件一端设有夹坯板，跑车架组件另一端设有输坯固定板，输出坯固定板置于定位丝杆组件和夹坯板之间，机架上还设有可使跑车架组件回位的复位气缸。本实用新型坯条长短定位准确，断面垂直平整，复位装置和切弓振动问题得到改善，提高了整机的使用寿命。
文档编号B28B11/14GK202540454SQ20122002087
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者卜永锋, 师晓明, 林永泽 申请人:陕西宝深机械(集团)有限公司