专利名称：钢筋正丝直螺纹连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种钢筋连接结构，具体为ー种用于固定钢筋的正丝直螺纹连接代替反丝直螺纹连接结构，属于机械连接施工技术领域。
背景技术：
目前钢筋的连接主要采用钢筋直螺纹机械连接的方式，根据待接钢筋所在部位的情况，可以选用不同类型的套筒。在施工中不可避免的会出现有一端固定的钢筋，针对这种情況，传统的施工エ艺方法是采用反丝进行钢筋的连接，但是，在实际施工中，对钢筋反丝进行剥肋时，需要对加工设备中的滚丝轮进行更换，更换时间根据工人熟练程度通常需用 3 4个小时，这大大的降低了施工效率；并且现场在进行钢筋连接时，由于钢筋一端已被砼固定，钢筋的另ー自由端由于受到钢筋弯钩和现场条件(模板及其余钢筋)的干扰，很难将连接部位的质量连接合格。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种连接后可靠性较好的钢筋正丝直螺纹连接结构。本实用新型的技术方案如下钢筋正丝直螺纹连接结构，其特征在于，包括第一钢筋条和第二钢筋条，在第一钢筋条的一端设置有正丝直螺纹，在第二钢筋条的一端也设有正丝直螺纹并与第一钢筋条正对，内壁设有螺纹的套筒的两端分别与第一钢筋条和第二钢筋条上的正丝直螺纹连接并将第一钢筋条和第二钢筋条连接固定。进ー步的技术方案，所述第一钢筋条上的正丝直螺纹长度与套筒长度相等。再进ー步，所述第二钢筋条上的正丝直螺纹长度为套筒长度的1/2。相对于现有技术，本实用新型具有以下显著效果I、连接后可靠性好本实用新型采用正丝直螺纹的连接结构后，使得钢筋的抗拉强度更好，并具有高延展性及反复拉压性能，可靠性更好，合格率大幅度提升。2、提高了工作效率相对于传统反丝直螺纹施工连接结构，本实用新型在加工时更换滚丝轮的次数更少，钢筋转动时的工作效率更高，也大大提高了工人的工作效率。
图I为本实用新型钢筋正丝直螺纹连接结构的爆炸图。图2为本实用新型钢筋正丝直螺纹连接结构的使用状态图。图中，I一第一钢筋条，2—第二钢筋条，3—套筒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步说明。如图I和图2所示，本实用新型的钢筋正丝直螺纹连接结构，包括第一钢筋条I和第二钢筋条2，其中第一钢筋条I或第二钢筋条2通常一端固定在砼内，另一端裸露在外。施工中为了将第一钢筋条I和第二钢筋条2连接固定，在第一钢筋条I的一端设置有正丝直螺纹，在第二钢筋条2的一端也设有正丝直螺纹并与第一钢筋条I正对。连接时，将内壁设有螺纹的套筒3的两端分别与第一钢筋条I和第二钢筋条2上的正丝直螺纹连接并将第一钢筋条I和第二钢筋条2连接固定。本实用新型中使用的套筒3为现有部件，在其内壁上设有直螺纹，为了使所述的两根钢筋条与套筒3相匹配，第一钢筋条I上的正丝直螺纹长度与套筒3长度相等，第二钢筋条2上的正丝直螺纹长度为套筒3长度的1/2。这样，安装时，先将套筒3套在第一钢筋条I上，并将套筒3旋进后使套筒3与第一钢筋条I的端部平齐，然后将第二钢筋条2加工有正丝直螺纹的一端与第一钢筋条I上连接套筒3的一端对齐，随后将套筒3从第一钢筋条I上旋出，并同时套在第二钢筋条2上，当套筒3完全旋入第二钢筋条2上的正丝直螺纹后，套筒3刚好位于第一钢筋条I和第二钢筋条2之间并将二者连接固定。本实用新型中，第一钢筋条I和第二钢筋条2上正丝直螺纹的长度可以根据需求 灵活设定，以能够与套筒3连接稳固为目的。
权利要求1.钢筋正丝直螺纹连接结构，其特征在于，包括第一钢筋条(I)和第二钢筋条(2)，在第一钢筋条(I)的一端设置有正丝直螺纹，在第二钢筋条(2)的一端也设有正丝直螺纹并与第一钢筋条(I)正对，内壁设有螺纹的套筒(3)的两端分别与第一钢筋条(I)和第二钢筋条(2)上的正丝直螺纹连接并将第一钢筋条(I)和第二钢筋条(2)连接固定。
2.根据权利要求I所述的钢筋正丝直螺纹连接结构，其特征在于，所述第一钢筋条(I)上的正丝直螺纹长度与套筒(3)长度相等。
3.根据权利要求I所述的钢筋正丝直螺纹连接结构，其特征在于，所述第二钢筋条(2)上的正丝直螺纹长度为套筒(3)长度的1/2。
专利摘要本实用新型介绍了一种钢筋正丝直螺纹连接结构，它包括第一钢筋条和第二钢筋条，在第一钢筋条的一端设置有正丝直螺纹，在第二钢筋条的一端也设有正丝直螺纹并与第一钢筋条正对，套筒的两端分别与第一钢筋条和第二钢筋条上的正丝直螺纹连接并将第一钢筋条和第二钢筋条连接固定。本实用新型的连接结构可靠性好，并具有高延展性及反复拉压性能，可靠性更好，而且有利于提高工作效率。
文档编号E04C5/16GK202440996SQ201220075778
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者雷学才 申请人:中冶建工集团有限公司