专利名称：一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备。
背景技术：
传统的圆柱形的空心管状体主要是采用挤压模具或者冲压模具制造而成。比如塑料管的成型方式采用注塑机挤压成型；由于耐火材料的成型不同与塑料圆管。耐火材料在挤压成型的过程中，由于重力的作用导致圆柱体发生变形，从而导致圆柱空心管报废。
实用新型内容本实用新型的提供的一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备，其目的是利用旋转体旋转时产生离心力，生产的圆柱体空心砖壁厚均匀。 为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备，它包括机架(I)、电动机(2)、联轴器(3)、防护罩(4)和旋转成型模(5);其特征是电动机(2 )固定安装在机架(I)上，防护罩(4)采用螺栓固定在机架(I)上，旋转成型模(5 )通过轴安装在机架(I)上，旋转成型模(5)相对机架(I)具有一个转动自由度；电动机(2)的输出轴通过一对联轴器(3)连接旋转成型模(5)输入轴。所述的旋转成型模(5)由半圆柱体A (6)、半圆柱体B (8)通过铰接点(7)铰接而成。所述的联轴器(3)采用弹性柱销式联轴器。本实用新型的有益效果本实用新型的旋转成型模由半圆柱体A、半圆柱体B通过铰接点铰接而成，从而方便成型空心圆柱耐火砖的生产。本实用新型利用的离心力的作用，而得到壁厚均匀的空心圆柱耐火砖。
图I为本实用新型的示意图。图2为旋转成型模打开状态示意图。图中所述的标注表示为1、机架；2、电动机；3、联轴器；4、防护罩；5、旋转成型模；6、半圆柱体A ;7、铰接点；8、半圆柱体B。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步阐释。如图I、图2所示，本实用新型的装配关系为电动机2固定安装在机架I上，防护罩4采用螺栓固定在机架I上，旋转成型模5通过轴安装在机架I上，旋转成型模5相对机架I具有一个转动自由度；电动机2的输出轴通过一对联轴器3连接旋转成型模5输入轴。所述的旋转成型模5由半圆柱体A6、半圆柱体B8通过铰接点7铰接而成。结合附图描述本实用新型在实际工作过程中的原理由图2可见半圆柱体A6安装在机架I上，打开半圆柱体B8,向半圆柱体A6加入膏状体的耐火材料,合上半圆柱体B8。启动电动机2,在电动机2的带动下,旋转成型模5绕轴做旋转运动,膏状体的耐火材料在离心力的作用下均匀地贴在旋转成型模5的内壁上。成型结束后，打开半圆柱体B8，取出圆柱形耐火空心砖，得到成品。接着进入下一个圆柱形耐火空心砖制造。以上对本实用新型所提供的一种用于耐火材料配置的自动下料装置进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新 型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备，它包括机架(I)、电动机(2)、联轴器(3)、防护罩(4)和旋转成型模(5);其特征是电动机(2)固定安装在机架(I)上，防护罩(4)采用螺栓固定在机架(I)上，旋转成型模(5)通过轴安装在机架(I)上，旋转成型模(5)相对机架(I)具有一个转动自由度；电动机(2)的输出轴通过一对联轴器(3)连接旋转成型模(5)输入轴。
2.根据权利要求I所述的一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备，其特征在于所述的旋转成型模(5)由半圆柱体A (6)、半圆柱体B (8)通过铰接点(7)铰接而成。
3.根据权利要求I所述的一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备，其特征在于所述的联轴器(3)采用弹性柱销式联轴器。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱形耐火空心砖离心制造设备，它包括机架(1)、电动机(2)、联轴器(3)、防护罩(4)和旋转成型模(5)；其特征是电动机(2)固定安装在机架(1)上，防护罩(4)采用螺栓固定在机架(1)上，旋转成型模(5)通过轴安装在机架(1)上，旋转成型模(5)相对机架(1)具有一个转动自由度；电动机(2)的输出轴通过一对联轴器(3)连接旋转成型模(5)输入轴。本实用新型的目的是利用旋转体旋转时产生离心力，生产的圆柱体空心砖壁厚均匀。
文档编号B28B21/32GK202572631SQ20122022261
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者潘建中, 陈历蕃, 潘建华 申请人:湖南仁海科技材料发展有限公司