复合外墙保温板的制作方法

文档序号:1998196阅读:335来源:国知局
专利名称:复合外墙保温板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在建筑物外墙外保温层中使用的燃烧性能为A级的保温板。现有技术中国专利201110346374. 5,公开号CN102352667A公开了一种以芦苇为原材料的建筑外墙保温板及其生产方法,该保温板包括芯层和外层,所述的芯层包括芦苇,外层是聚氨酯层,特征在于,所述的芯层包括芦苇杆和至少一个将芦苇杆包裹在里面的袋状物,所述的聚氨酯层与所述的芯层粘结成一体。该保温板的主要缺陷是该保温板所使用的材料达不到建筑消防所设定的燃烧性能A级标准;这种材料的复合方式应该说其自身的抗拉强度达不到建筑设计要求;有机物相互复合在施工中和使用中的吸水率会不容易控制在标准范围内
实用新型内容
为了克服已有的保温板上述的缺陷,本实用新型提供一种复合外墙保温板,该保温板防火不燃性、保温性能良好、表面坚硬、耐水、联接性好、施工维护方便。本实用新型的技术方案是该复合外墙保温板中间为保温材料,保温材料下面为两层网格布,保温材料上面为网格布,网格布上面为无纺布。本实用新型的生产方法按成品料200kg制取,取波美度为29的氯化镁溶液80kg、活性含量为65%以上的氧化镁100kg、由发泡机制取的发泡液125L、目数> 30的填充粉25kg、改性剂1000g、抗反卤剂120g、稳定剂150g、丙烯酸乳液-聚乙烯醇防水剂150g、常温导热系数O. 038的聚苯乙烯颗粒3. 5-4kg,把以上九种材料按照上述顺序依此倒入卧式搅拌机内,搅拌呈粘稠状溶液,总时间为10分钟,搅拌好后,利用自控灌装设备将上述搅拌好的成品料自流到预先铺设好网格布的模板上面;在浇筑的成品料上面,再自流一层“氧化镁与氯化镁”溶液,在自流的同时进行辊压抹平,同时再铺设一层网格布,再铺设一层无纺布,再经过养护室恒温恒湿养护7天后脱模切边,再养护28天,再进行成品切割。所述的填充粉为目数> 30的矿物棉、玻镁废料、或粉煤灰、或稻壳的粉状物体。所述的改性剂,在环境温度15°C以下用快干剂,25°C以上用缓凝剂。所述的稳定剂为抗曲翘溶液。本实用新型具有防火不燃性、保温性能良好、表面坚硬、耐水、联接性好、施工维护方便。热工性能满足建筑节能65%的要求,其中硅酸铝板的常温导热系数与聚苯板的指标完全吻合,不会对建筑物产生冷热桥效用。平整度好,质地坚硬,表面较为光洁,与胶粘剂满粘结合再用锚固钉与墙体连接,进而起到了替代铁质托架作用,使高层建筑薄抹灰系统可以摆脱铁质托架,减少材料成本。[0011 ] 施工简便,无需专业安装技能便可上手操作。提高体系的防火等级,30min的火试验中,保温层没有脱落完全满足防火等级要求。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1.网格布、2.保温材料、3.无纺布、4.网格布、5.网格布。
具体实施方式
在图I中,复合外墙保温板中间为保温材料2,保温材料2下面为两层网格布4、5,保温材料2上面为网格布3,网格布3上面为无纺布I。本实用新型的生产方法按成品料200kg制取,取波美度为29的氯化镁溶液80kg、活性含量为65%以上的氧化镁100kg、由发泡机制取的发泡液125L、目数> 30的填充粉25kg、改性剂1000g、抗反卤剂120g、稳定剂150g、丙烯酸乳液-聚乙烯醇防水剂150g、常温导热系数O. 038的聚苯乙烯颗粒3. 5-4kg,把以上九种材料按照上述顺序依此倒入卧式 搅拌机内,搅拌呈粘稠状溶液,总时间为10分钟,搅拌好后,利用自控灌装设备将上述搅拌好的成品料自流到预先铺设好网格布的模板上面;在浇筑的成品料上面,再自流一层“氧化镁与氯化镁”溶液,在自流的同时进行辊压抹平,同时再铺设一层网格布,再铺设一层无纺布,再经过养护室恒温恒湿养护7天后脱模切边,再养护28天,再进行成品切割。氧化镁活性含量65%以上;氯化镁晶状物含量50%以上;测量氯化镁溶液用玻镁比重计;恒温恒湿养护室180°C-280°C、60-70%。
权利要求1.一种复合外墙保温板,其特征在于该保温板中间为保温材料,保温材料下面为两层网格布,保温材料上面为网格布,网格布上面为无纺布。
专利摘要本实用新型公开了一种复合外墙保温板,该复合外墙保温板中间为保温材料,保温材料下面为两层网格布,保温材料上面为网格布,网格布上面为无纺布。具有防火不燃性、保温性能良好、施工维护方便。热工性能满足建筑节能65%的要求,不会对建筑物产生冷热桥效用。用于建筑物的外墙保温。
文档编号E04B1/80GK202559550SQ20122022397
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者彭家红 申请人:徐州华欣星轮密封保温材料有限公司
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