专利名称：一种复合保温幕墙悬挂构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物的幕墙，尤其是涉及一种复合保温幕墙悬挂构件。
背景技术：
随着建筑物外墙装饰技术的不断发展，采用幕墙的方法已在不少建筑物中得到应用，特别是石材幕墙具有装饰性好、石材幕墙与结构墙面距离较短且可调、安全牢固、耐腐蚀等特点，其应用更为广泛。公告号为CN201292631的实用新型专利提供一种花岗石幕墙与玻璃幕墙的连接结构，所述的玻璃固定结构是由设置在花岗石盖板外侧面的上墙钢件，设置在上墙钢件一侧的铝合金横梁、横梁封底板及横梁压板组成，玻璃固定在铝合金横梁的凹槽内；所述的花 岗石固定，是通过设置在墙体上的预埋钢板，设置在上墙钢件与墙体固定部位的化学螺栓，角铁通过不锈钢螺栓、不锈钢螺栓固定连接在上墙钢件的外部，所述的不锈钢挂件一端连接上墙钢件，另一端插在花岗石的内侧面。该实用新型可以实现花岗石幕墙与玻璃幕墙之间的缝隙不会出现渗漏雨水，并且达到总体结构耐久性的大大延长，而且不影响美观。公告号为CN2332769的实用新型专利提供一种建筑物石材幕墙干挂固定件，主要由支架、斜边连接件、直角定位连接件、连接螺栓组成，斜边连接件的固定板叠放于支架的短直角边上端面上，其插接斜边伸入石板内壁预制的相应斜槽，直角定位连接件的固定板叠放于斜边连接件的固定板上，用螺栓、垫圈、螺母紧固连接，其直角边贴靠于石板内壁起定位作用，石板与石板接缝处用硅胶密封。该实用新型可减少石材距离结构墙面的间距，增加安全牢固度，距离可调，使用方便。公告号为CN1587586的发明专利提供一种陶石连接件及连接方法。陶石连接件，包括固定型钢、凸钢架、凹钢架、T形螺栓及带T形槽的石材。固定型钢两表面所开的孔为一字形上下调节孔和T字形双向调节孔。T形螺栓的顶端是椭圆形的平板。相咬合的凹钢架和凸钢架能随时安装拆卸，两者之间充满固定胶。在T形螺栓与石料T型槽之间充满固定胶。陶石连接件的连接片法，固定型钢用螺栓固定在天棚上，另一边上安装凸钢架，凹钢架与凸钢架咬合在一起，石材通过T形螺栓安装在凸钢架及凹钢架上。但是，如果实现事先在工厂将T型螺栓和石板T槽充满固定胶来实现固定的话,植在石板上4角的露出长长的T型螺栓在运往工地的运输方式造成极大的不便，而且伤害到石头基体。或者在建筑工地先将T型螺栓和石板T槽充满固定胶来实现固定后再安装。由于建筑工地的气候随着季节及气候难于控制固定胶的稳定性，包括其他现有的干挂连接方法应用胶水直接固定的方式的依赖程度相当强，因此当固定胶不稳定时，安全上就有隐患。该方法的安装原理是采用固定型钢固定的，石头带着植入4根较长的T型螺栓移动。安装时，当胶固定好后要安装上挂的同时，4根植入固定在石板的T型螺栓无法均匀受力同时插入固定型钢的一侧T字型双向调节孔或一侧为一字型调节孔的孔中，固定在石板的4个T型螺栓承受不同的扭力作用，造成破坏T型槽孔，损坏结构承力点，变成3点承载或2点承载这片石材，在安全上存在隐患。工程施工过程的安装技术性依赖程度极高。[0006]石板经开过T型槽距板面已经很薄，植入的T形螺栓的顶端是椭圆型平板，其钢硬性、石头的硬性、胶水、石板的4个触点(承载力点)的抗风压性能，热胀冷缩性能，以及平面受作用力变形的恢复能力明显不足
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗风压和保温性能较好的复合保温幕墙悬挂构件。为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案是一种复合保温幕墙悬挂构件，设有基体保温层复合体、墙体固定机构、螺杆和双扣缝销。基体保温层复合体设有基体、保温层、卡接栓和垫片；在基体背面开有背槽，卡接 栓设于基体与保温层之间，卡接栓嵌入基体背面的背槽内固定，用于扣紧基体的卡接栓螺母套在卡接栓的外牙，使卡接栓和基体形成紧固；用于调整石材厚度的垫片设于卡接栓与卡接栓螺母之间；在保温层的粘贴面设有凹槽，保温层的粘贴面粘贴在基体的背面，在保温层与基体之间设有粘胶层，基体、粘胶层和保温层复合成一体。墙体固定机构设有L型角码连接件、L型龙骨固定件和角码龙骨固定螺栓，L型角码连接件设于L型龙骨固定件的前面，角码龙骨固定螺栓设于L型龙骨固定件与L型角码连接件之间，并使L型龙骨固定件与L型角码连接件相连接固定；L型角码连接件经过角码龙骨固定螺栓，连接固定在L型龙骨固定件上，使L型角码连接件、角码龙骨固定螺栓和L型龙骨固定件成一体，在L型龙骨固定件上打孔，用于通过膨胀螺栓将L型龙骨固定件固定在墙壁上。螺杆从L型角码连接件的横向孔后面插入，并嵌入卡接栓的注塑螺母孔，螺杆一端通过“螺杆与角码连接件固定螺母”紧固在L型角码连接件上，螺杆另一端通过带垫六角螺母紧固在卡接栓和卡接栓螺母上。用于连接相邻基体的双扣缝销设于基体背面的背槽内，使两块相邻的基体互相连接。所述背槽的横截面最好呈凹形。用于调整石材厚度的垫片设于卡接栓与卡接栓螺母之间，起缓冲保护作用。所述粘胶层可为热溶胶层，保温层可采用高分子阻燃性保温层。所述卡拴可采用塑料卡拴内注入螺母，所述卡接栓的横截面最好为凸形，横截面为凸形的卡接栓与基体背面的背槽凹凸相配接。所述L型龙骨固定件最好为L型角钢。采用本实用新型的实现过程包括以下步骤I)将切割好的基体背面开背槽；2)将内嵌有卡接栓螺母的卡接栓嵌入背槽内；3)从卡接栓的外牙套装入垫片；4)用于扣紧石材的卡接栓螺母套在卡接栓的外牙，使卡接栓螺母、垫片、卡接栓和基体形成紧固连接，使卡接栓紧固在基体内部；[0024]5)在保温层上开4个凹槽；6)将已经开好凹槽的保温层的粘贴面刷上粘胶层，再将保温层的粘贴面复合在已经嵌入卡接栓的基体的粘贴面，紧固形成基体保温层复合体；7)在L型龙骨固定件上打孔，通过膨胀螺栓使L型龙骨固定件固定在墙壁上；8)将L型角码连接件通过角码龙骨固定螺栓，连接固定在L型龙骨固定件上，使L型角码连接件、角码龙骨固定螺栓和L型龙骨固定件组成墙体固定机构并通过膨胀螺栓固定在墙面上；9)从L型角码连接件的横向孔后面插入螺杆，使L型角码连接件与卡接栓的注塑螺母孔之间相连接，并用角码连接件固定螺母将螺杆紧固在L型角码连接件上；用带垫六角螺母将螺杆紧固在卡接栓和卡接栓螺母上，实现基体保温层复合体和墙体固定机构之间的连接紧固；·[0029]10)在第I块基体保温层复合体基材安装完后，将双扣缝销推入安装好的基体的背槽内，再将相邻的第2块基体保温层复合体顺着双扣缝销插入；11)勾缝，清洗，即完成采用复合保温幕墙悬挂构件的干挂。与现有的建筑物幕墙悬挂技术相比，本实用新型具有以下突出的优点由于采用塑料卡拴，塑料卡接栓嵌入基体的背槽内，双重不同形态结合的基体槽孔的设计，拉拔力增大，双重防止脱落；用于扣紧石材的卡接栓螺母内嵌于塑料卡接栓内，当外包裹的塑料老化时，注入的卡接栓螺母也能够独自扣住基体，防止脱落，多重的安全保障设置，因此不仅解决了真正实现在工厂内事先嵌入塑料卡接栓，而且与基体紧固并固定，当拧紧紧固基体的同时，塑料卡接栓不会松动，不会破坏槽沟，并且长方形的塑料卡接栓接触面积更大，抗风压性能更好。而且解决了热胀冷缩给幕墙造成的问题，提高了耐候性能。有效地预防并解决钢材铁物质和石材矿物质反应而产生的锈斑，污染渗透到石材表面，节省了后期大量的清洁。使安装幕墙人员更方便卡位一次性安装，更便捷，解决了工程施工对技术性依赖程度；而且嵌入的塑料卡接栓结构设计合理，不凸出保温层，更便于运输，节省运输费用。塑料卡接栓更大面积地与石材接触紧固，四角拉拔力平衡，拉拔力增大，更不容易受外力作用被破坏，提高了安全性能。提高作用力变形后的恢复能力，彻底解决了石材平面变形问题。由于采用高分子阻燃性保温层，复合层覆盖了基体，塑料卡接栓内嵌注塑螺母，因此幕墙的保温性能更好，不受紫外线照射，防止塑料及胶水氧化，减少了空气渗透，及雨水渗透，更进一步提高了耐候性能，而且提高了隔热和隔音效果；增加缓冲力，更进一层提闻安全性能。综上所述，本实用新型使基材自重锐减，工程施工安装更轻便，减轻了建筑结构的承载力，减轻建筑物结构的承载负荷，为高层幕墙提供了方便，更适用于高层建筑和高强度抗震建筑外墙干挂。另外，抗震、抗压、耐候、保温、隔热、隔音、防火、轻便等性能更好，在未来轨轮式移动室内幕墙装饰设计，满足了室内空间的吸纳功能与装饰效果的相溶性。
图I为本实用新型实施例的俯视结构示意图。图2为本实用新型施例的立体结构效果示意图。图3为拆除复合层的立体结构效果示意图。[0037]图4为本实用新型实施例的塑料卡接栓内嵌注塑螺母的立体结构示意图。图5为本实用新型实施例的L型龙骨固定件的立体结构示意图。图6为本实用新型实施例的双扣缝销的立体结构示意图。
具体实施方式
参见图1-6，本实用新型设有基体保温层复合体、墙体固定机构、螺杆8和双扣缝销13。基体保温层复合体设有基体I、保温层3、卡接栓4和垫片6 ;在基体I背面开有背槽，背槽的横截面呈凹形。卡接栓4设于基体I与保温层3之间，卡接栓4嵌入基体I背面的背槽内固定，用于扣紧基体I的卡接栓螺母5套在卡接栓4的外牙，使卡接栓4和基体I形成紧固；用于调整石材厚度的垫片6设于卡接栓4与卡接栓螺母5之间，同时起缓冲保护作用。在保温层3的粘贴面设有凹槽，保温层3的粘贴面粘贴在基体I的背面，在保温层3与基体I之间设有粘胶层2，基体I、粘胶层2和保温层3复合成一体。所述粘胶层2可采用热溶胶层，保温层可采用高分子阻燃性保温层。所述卡拴4可采用塑料卡拴内注入螺母，所述卡接栓4的横截面为凸形，横截面为凸形的卡接栓4与基体I背面的背槽凹凸相配接。墙体固定机构设有L型角码连接件10、L型龙骨固定件11和角码龙骨固定螺栓12，L型角码连接件10设于L型龙骨固定件11的前面，角码龙骨固定螺栓12设于L型龙骨固定件11与L型角码连接件10之间，并使L型龙骨固定件11与L型角码连接件10相连接固定山型角码连接件10经过角码龙骨固定螺栓12，连接固定在L型龙骨固定件11上，使L型角码连接件10、角码龙骨固定螺栓12和L型龙骨固定件11成一体，在L型龙骨固定件11上打孔，用于通过膨胀螺栓将L型龙骨固定件11固定在墙壁上。所述L型龙骨固定件11可采用L型角钢。螺杆8从L型角码连接件10的横向孔后面插入，并嵌入卡接栓4的注塑螺母孔，螺杆8 —端通过“螺杆与角码连接件固定螺母9”紧固在L型角码连接件10上，螺杆8另一端通过带垫六角螺母7紧固在卡接栓4和卡接栓螺母5上。用于连接相邻基体的双扣缝销13设于基体I背面的背槽内，使两块相邻的基体互相连接。以下给出采用本实用新型的干挂方法，具体步骤如下I)将切割好的基体I背面开背槽；2)将内嵌有卡接栓螺母5的卡接栓4嵌入背槽内；3)从卡接栓4的外牙套装入垫片6 ；4)用于扣紧石材的卡接栓螺母5套在卡接栓4的外牙,使卡接栓螺母5、垫片6、卡接栓4和基体I形成紧固连接，使卡接栓4紧固在基体I内部；5)在保温层3上开4个凹槽；6)将已经开好凹槽的保温层3的粘贴面刷上粘胶层2，再将保温层3的粘贴面复合在已经嵌入卡接栓4的基体I的粘贴面，紧固形成基体保温层复合体；7)在L型龙骨固定件11上打孔，通过膨胀螺栓使L型龙骨固定件11固定在墙壁上；8)将L型角码连接件10通过角码龙骨固定螺栓12，连接固定在L型龙骨固定件11上，使L型角码连接件10、角码龙骨固定螺栓12和L型龙骨固定件11组成墙体固定机构并通过膨胀螺栓固定在墙面P上；9)从L型角码连接件10的横向孔后面插入螺杆8，使L型角码连接件10与卡接栓4的注塑螺母孔之间相连接，并用角码连接件固定螺母9将螺杆8紧固在L型角码连接件10上；用带垫六角螺母7将螺杆8紧固在卡接栓4和卡接栓螺母5上，实现基体保温层复合体和墙体固定机构之间的连接紧固；10)在第I块基体保温层复合体基材安装完后，将双扣缝销13推入安装好的基体I的背槽内，再将相邻的第2块基体保温层复合体顺着双扣缝销13插入；11)勾缝，清洗，即完成采用复合保温幕墙悬挂构件的悬挂。本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相 同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1.一种复合保温幕墙悬挂构件，设有基体保温层复合体、墙体固定机构、螺杆和双扣缝销，其特征在于 基体保温层复合体设有基体、保温层、卡接栓和垫片；在基体背面开有背槽，卡接栓设于基体与保温层之间，卡接栓嵌入基体背面的背槽内固定，用于扣紧基体的卡接栓螺母套在卡接栓的外牙，使卡接栓和基体形成紧固；用于调整石材厚度的垫片设于卡接栓与卡接栓螺母之间；在保温层的粘贴面设有凹槽，保温层的粘贴面粘贴在基体的背面，在保温层与基体之间设有粘胶层，基体、粘胶层和保温层复合成一体； 墙体固定机构设有L型角码连接件、L型龙骨固定件和角码龙骨固定螺栓，L型角码连接件设于L型龙骨固定件的前面，角码龙骨固定螺栓设于L型龙骨固定件与L型角码连接件之间，并使L型龙骨固定件与L型角码连接件相连接固定；L型角码连接件经过角码龙骨固定螺栓，连接固定在L型龙骨固定件上，使L型角码连接件、角码龙骨固定螺栓和L型龙骨固定件成一体，在L型龙骨固定件上打孔，用于通过膨胀螺栓将L型龙骨固定件固定在墙壁上； 螺杆从L型角码连接件的横向孔后面插入，并嵌入卡接栓的注塑螺母孔，螺杆一端通过螺杆与角码连接件固定螺母紧固在L型角码连接件上，螺杆另一端通过带垫六角螺母紧固在卡接栓和卡接栓螺母上； 用于连接相邻基体的双扣缝销设于基体背面的背槽内，使两块相邻的基体互相连接。
2.如权利要求I所述的一种复合保温幕墙悬挂构件，其特征在于所述背槽的横截面呈凹形、所述粘胶层为热溶胶层。
3.如权利要求I或2所述的一种复合保温幕墙悬挂构件，其特征在于保温层为高分子阻燃性保温层。
4.如权利要求3所述的一种复合保温幕墙悬挂构件，其特征在于所述卡拴采用塑料卡拴内注入螺母。
5.如权利要求3所述的一种复合保温幕墙悬挂构件，其特征在于所述卡接栓的横截面为凸形，横截面为凸形的卡接栓与基体背面的背槽凹凸相配接。
6.如权利要求3所述的一种复合保温幕墙悬挂构件，其特征在于所述L型龙骨固定件为L型角钢。
专利摘要本实用新型公开的一种复合保温幕墙悬挂构件，其设有基体保温层复合体、墙体固定机构、螺杆和双扣缝销。基体保温层复合体设有基体、保温层、卡接栓和垫片；墙体固定机构设有L型角码连接件、L型龙骨固定件和角码龙骨固定螺栓，螺杆从L型角码连接件的横向孔后面插入，并嵌入卡接栓的注塑螺母孔，螺杆一端通过“螺杆与角码连接件固定螺母”紧固在L型角码连接件上，螺杆另一端通过带垫六角螺母紧固在卡接栓和卡接栓螺母上。用于连接相邻基体的双扣缝销设于基体背面的背槽内，使两块相邻的基体互相连接。
文档编号E04B2/88GK202689264SQ201220268500
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者黄河 申请人:广州银达建材科技有限公司