专利名称：一种凹凸模面瓷砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凹凸模面瓷砖，尤其用平面坯体做成的凹凸模面效果的瓷砖。
背景技术：
在陶瓷厂生产的瓷砖产品中，绝大部份是属于平面产品，即用平面模具压制而生产的平面瓷砖，但因工程或个人家装的个性化需求，也会生产少量具有凹凸面状的瓷砖产品，而生产时，生产线由平面瓷砖产品转换为凹凸面瓷砖产品时，要更换模具，增加了生产成本并影响生产的连续进行。目前，公知的凹凸模面瓷砖是采用具有凹凸面模具压制成的坯体，在凹凸生坯上喷均匀的面釉而形成具有凹凸面状瓷砖。这种产品生产时必须用凹凸模具来压制成凹凸面坯体，其生产过程较复杂，存在以下缺点。I.在生产线上平面与凹凸面产品生产转换时，要更换模具，影响生产进度。2.要配备多种凹凸面模具，增加了成本投入及管理费用。
发明内容本实用新型所解决的技术问题即在提供一种凹凸模面瓷砖，该瓷砖可以在平面坯体上制造成凹凸面瓷砖，以达到节省生产中模具成本及时间成本的目的。本实用新型所采用的技术手段如下。一种凹凸模面瓷砖，该凹凸模面瓷砖由平面坯体、干粒层和面釉层组成，其中干粒层处于平面坯体之上，面釉层处于干粒层之上；干粒层由若干大小不同的干粒组成。该干粒层由若干形状不同的干粒排列组成。干粒层厚度为O. 5-1. 5mm。本实用新型的有益效果如下。I、可以在平面模具压制的平面坯体上制造成凹凸模面瓷砖，而不用采用凹凸面模具压制凹凸面坯体。2、可以通过选用不同颗粒大小及形状的干粒，得到不同凹凸感的凹凸模面瓷砖。3、可以节省多套模具成本及转产更换模具的时间成本，生产操作更灵活、简单。
图I是本实用新型的第一实施例剖面结构示意图。图2是本实用新型的第二实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型一种凹凸模面瓷砖，其特征在于，该凹凸模面瓷砖由平面坯体I、干粒层2和面釉层3组成，其中干粒层2处于平面坯体I之上，面釉层3处于干粒层2之上；干粒层2由若干大小不同的干粒21排列组成，该干粒21也可以是形状不同。[0016]利用干粒21的大小和/或形状不同，可以实现利用现有的平面模具制造凹凸模面瓷砖，可以通过选用不同颗粒干粒21大小及形状的干粒21，得到不同凹凸感的凹凸模面瓷砖。该平面坯体可以是由平面模具压制而成。干粒层可以使用的是耐火度高、高温烧成时不熔融不变形的材料，例如，使用10%浓度甲基纤维素溶液与干粒颗粒混合而成。该干粒层厚度为O. 5-1. 5mm为最佳。以下给出本实用新型产品的一种详细制作方法，本实用新型并不限定于此方法制作。用平面模具压制平面坯体1，然后在平面坯体I表面，使用喷枪或撒干粒设备，调节雾化气压或流速至可以喷撒出凹凸感强烈干粒，形成厚度为O. 5-1. 5mm的耐火干粒层2，然后在耐火干粒层2上用喷釉浆的喷枪喷上一层雾化均匀的面釉层3，得到凹凸强烈的釉面坯体，再经高温煅烧瓷化后得到强烈凹凸面瓷砖。·
权利要求1.一种凹凸模面瓷砖，其特征在于，该凹凸模面瓷砖由平面坯体、干粒层和面釉层组成，其中干粒层处于平面坯体之上，面釉层处于干粒层之上；干粒层由若干大小不同的干粒排列组成。
2.如权利要求I所述的一种凹凸模面瓷砖，其特征在于，该干粒层由若干形状不同的干粒排列组成。
3.如权利要求I所述的一种凹凸模面瓷砖，其特征在于，干粒层厚度为O.5-1. 5_。
专利摘要本实用新型的一种凹凸模面瓷砖，该凹凸模面瓷砖由平面坯体、干粒层和面釉层组成，其中干粒层处于平面坯体之上，面釉层处于干粒层之上；干粒层由若干大小不同的干粒排列组成。该干粒层由若干形状不同的干粒排列组成。本实用新型提供一种凹凸模面瓷砖，该瓷砖可以在平面坯体上制造成凹凸面瓷砖，以达到节省生产中模具成本及时间成本的目的。
文档编号E04F13/14GK202672587SQ20122028144
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者叶德林, 韦前, 黄春林, 朱光耀 申请人:广东新明珠陶瓷集团有限公司