专利名称：一种保护凸模单边冲裁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保护凸模单边冲裁结构。
背景技术：
目前，电机铁芯硬质合金高速冲行业，定子外形尺寸通常采用全有搭边裁体，整体落料的方式来保证。随着市场竞争的激烈，客户要求提高材料利用率，降低生产成本。由此，全有裁体的冲裁方式逐渐转变为全无载体的冲裁方式，定子外形尺寸改为由沿周的四个“三角形”外形凸模来保证。此时，在条料宽度方向上由于没有边载体，故形成了凸模与凹模单边冲裁现象。传统的处理方式是在卸料板座上未冲裁的凸模边上加一块硬质合金挡块来防止凸模往未冲裁边上“让刀”。此时，合金挡块距离凸模刃口较长，通常在12mm以上。 当凸模外形尺寸较小时，凸模由于自身刚性不够，冲裁过程中凸模会产生“让刀”现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种保护凸模单边冲裁结构，能够有效地防止凸模“让刀，，现象，保证产品外形尺寸的稳定。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种保护凸模单边冲裁结构，包括凸模保护块、保护块压板、压板紧固螺钉及弹簧垫圈，凸模保护块通过小间隙配合镶入凹模固定板，保护块压板压住凸模保护块，弹簧垫圈及紧固螺钉锁住压板，凸模保护块高出凹模固定板5 6mm，其中凸模引导斜面高度3mm，单边15 30°斜度，凸模有效保护面高度2 3mm。本实用新型的有益效果为在凸模未与凹模开始冲裁作用之前，保护块就对凸模的未冲裁边进行了零配有效导向(此时保护块与凹模固定板贴紧)，防止了凸模“让刀”现象，有效的保证了凸模成形的产品尺寸。
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型实施例所述的保护凸模单边冲裁结构的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的保护凸模单边冲裁结构的俯视图。图中1、凸模；2、直边凹模；3、外形圆弧凹模；4、凸模保护块；5、保护块压板；6、 弹簧垫圈；7、紧固螺钉；8、凹模固定板。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述一种保护凸模单边冲裁结构，包括凸模保护块4、保护块压板5、压板紧固螺钉7及弹簧垫圈6，凸模保护块4通过小间隙配合镶入凹模固定板8，保护块压板5压住凸模保护块4，弹簧垫圈6及紧固螺钉7锁住压板5，凸模保护块4高出凹模固定板85 6mm，其中凸模1引导斜面高度3mm，单边15 30°斜度，凸模1有效保护面高度2 3mm。在冲裁过程中，凸模1先进入保护块4导向面，再与保护块 4保护面零配导向。本实用新型实施例所述的保护凸模单边冲裁结构在使用时，凸模保护块4通过双边0. 02 0. 04mm间隙装入凹模固定板8，保护块压板5通过凸模保护块4上的台阶槽压住凸模保护块4，再通过弹簧垫圈6和紧固螺钉7把保护块压板5紧固在凹模固定板8上。 凸模保护块4比凹模固定板8高出6mm，其中头部3mm高度的单边25°斜面为凸模的引导面，其余3mm高度为凸模1未冲裁之前的导向面。导向面与凸模1的双边间隙为0. 002 0. 004mm,凸模保护块4在进行凸模1导向时与凹模固定板8贴紧。这样，在凸模1未与直边凹模2、外形圆弧凹模3进行冲裁之前，凸模保护块4已对凸模进行了有效的导向。在冲裁过程中，凸模1不会因为未冲裁边没有冲压侧向力而产生“让刀”现象，有效地保证了产品外形尺寸。本实用新型实施例所述的保护凸模单边冲裁结构，凸模保护块的零配有效导向面的高度一般在3mm左右，导向面的宽度及在未冲裁凸模边的位置因根据实际情况而调整， 一般导向面需超过未冲裁边总长度的50%以上，位置在靠近凸模强度的薄弱面为最佳。
权利要求1. 一种保护凸模单边冲裁结构，包括凸模保护块、保护块压板、压板紧固螺钉及弹簧垫圈，其特征在于凸模保护块通过小间隙配合镶入凹模固定板，保护块压板压住凸模保护块，弹簧垫圈及紧固螺钉锁住压板，凸模保护块高出凹模固定板5 6mm，其中凸模引导斜面高度3mm，单边15 30°斜度，凸模有效保护面高度2 3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种保护凸模单边冲裁结构，包括凸模保护块、保护块压板、压板紧固螺钉及弹簧垫圈，凸模保护块通过小间隙配合镶入凹模固定板，保护块压板压住凸模保护块，弹簧垫圈及紧固螺钉锁住压板，凸模保护块高出凹模固定板5～6mm，其中凸模引导斜面高度3mm，单边15～30°斜度，凸模有效保护面高度2～3mm。本实用新型的有益效果为在凸模未与凹模开始冲裁作用之前，保护块就对凸模的未冲裁边进行了零配有效导向(此时保护块与凹模固定板贴紧)，防止了凸模“让刀”现象，有效的保证了凸模成形的产品尺寸。
文档编号B21D28/00GK201978986SQ20092015860
公开日2011年9月21日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者蒋震林 申请人:宁波震裕模具有限公司