专利名称：一种碰焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种碰焊机。
背景技术：
现有的碰焊设备多为手工操作，工人左、右手各拿一工件，放在碰 焊机焊头上，然后踩下脚动开关进行焊接，效率低下，焊接工件的质量 不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是公开一种碰焊机，以解决现有碰焊机焊接无感 电阻芯片的芯片引线时，焊接效率较低、焊接质量不高的问题。
为了实现以上目的，本实用新型公开了一种碰焊机，包括转盘机构、 送线机构、焊接才几构、切线才几构和取库牛才几构，送线才几构、焊接^几构、切 线机构和取料机构沿着转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设 置，送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。
其中，转盘机构包括可转动的夹具转盘和固定连接的压轮板，夹具 转盘的外边缘上设有夹装部件。
其中，送线机构包括导向轮、校直轮、送线气缸和送线模，送线气 缸与送线模相连。
其中，焊接机构包括上焊接头、下焊接头、上焊接气缸和下焊接底 座，上焊接头与上焊接气缸相连，下焊接头与下焊接底座相连。
其中，切线机构包括切线模和切线气缸，切线^t与切线气缸相连。 其中，取料机构包括固定夹板、取料板、固定气缸、取料气缸，固 定夹板与固定气缸相连，取料板与取料气缸相连，固定夹板与取料板相 连。
其中，夹装部件包括固定夹、固定弹簧和转动销，固定夹的外端与 转动销相连，内端与固定弹簧相连。其中，焊接机构还包括导向套和固定模，导向套和固定模连接成一 体设置在上焊接头和/或下焊接头上。
其中，取料机构还包括用于传输焊接成品的料槽，料槽与取料板相连。
本实用新型的碰焊机可实现全自动高速生产，焊接的工件质量稳定可靠。
图1是本实用新型一种碰焊机的第一正视立体结构示意图； 图2是本实用新型一种碰悍机的第二正视立体结构示意图； 图3是本实用新型一种碰焊机的第一后视立体结构示意图； 图4是本实用新型一种碰焊机的第二后视立体结构示意图； 图5是本实用新型一种碰焊机的俯视立体结构示意图； 图6是本实用新型一种碰焊机的局部放大结构示意图。 结合附图在其上标记以下附图标记 l-送线模，2-送线气缸，3-校直支架，4-校直轮，5-导向轮，6-固定 气缸，7-取料气缸，8-料槽，9-角度分割器，10-设备台面板，11-控制 凸轮，12-夹装部件，13-压轮板，14-绝缘板，15-控制箱，16-上焊接气 缸,17-导向套，18-固定模，19-进线固定模，20-切线模，21-压轮板支 架，22-转动销，23-固定弹簧，24-固定夹，25-切线气缸，26-夹装隙， 27-上焊接头，28-下焊接头，29-固定板，30-导向块，31-夹料板，32-取料板，33-转盘固定环，34-转盘绝缘套，35-夹具转盘。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。
可生产2脚、3脚、4脚、6脚和8脚的无感电阻芯片。
如图l所示公开了一种碰焊机，包括设置在设备台面板10上的转盘 机构、送线机构、焊接^几构、切线机构和取4牛一凡构，送线一几构、焊接^几 构、切线机构构成一个整体排列在转盘机构的外缘，取料机构也排列在 转盘机构的外缘。如图1所示，本实用新型的碰焊机沿着转盘机构转动的方向(逆时针)依次设置有2组送线机构、焊接4几构和切线机构，1 组取料机构。
如图2-图6所示，转盘机构包括夹具转盘35、压轮板13和设置在 夹具转盘35外边缘的多个夹装部件12,夹具转盘35通过转盘绝缘套34 固定在转盘固定环33上，压轮板13呈半圆环形，压轮板13通过绝缘板 14设置在压轮板支架21上，夹装部件12包括固定夹24、固定弹簧23 和转动销22,固定夹24的外端与转动销22相连，内端与固定弹簧23 相连，固定夹24可绕转动销22上下转动，固定夹24在压轮板13的卡 接下，固定夹24可与转动销22相接的位置产生一夹装隙26,可夹装电 阻芯片。
转盘机构还设有角度分割器9和控制凸轮11,角度分割器9采用内 置360。凸轮涡轮轴曲线式涡轮旋转方式，滚子摩擦精度保证在土 0. 001mm-± 0. Olmm以内，控制凸轮11配装于分割器涡轮轴上，以检测 角度分割器9的旋转角度。
如图2-图6所示，送线机构包括送线模l、送线气缸2，送线气缸2 与送线模1相连，向送线模1提供送芯片引线的动力，在送线模1的后 部还设有用于校直芯片引线的校直轮4和导向轮5,校直轮4设置在校 直支架3上。
如图2-图6所示，焊接机构包括上焊接头27、下焊接头28、上焊 接气缸16和下焊接底座(图中未标注)，上焊接气缸16、下焊接底座分 别与上焊接头27、下焊接头28相连，焊接机构还包括导向套17、固定 模18和进线固定模19,导向套17和固定模18用于对焊接头进行导向 和定位，进线固定模19用于对送线机构送来的芯片引线进行固定。
如图2-图6所示，切线机构包括切线才莫20和切线气缸25,切线气 缸25用于向切线模20提供对焊接完毕的电阻芯片进行多余芯片引线切 除的动力。
如图2-图6所示，取料机构包括固定气缸6、取料气缸7、固定夹 板和取料板32,固定夹板包括固定板29、夹料板31，固定板29和夹料 板31由固定气缸6提供动力、通过导向块30将设置在夹具转盘35上已 焊接完毕的电阻固定，取料板32与其配合，将固定的电阻从夹具转盘35上拆下，并通过料槽8将拆下的电阻从碰焊机上排出。
本实施例的碰焊机，由操作人员将待焊接的电阻芯片依次插入固定 夹24与转动销22产生的夹装隙26中，夹具转盘35开始转动，压轮板 13固定不动，压轮板13卡接在固定夹24的后端、固定弹簧23的上方， 当夹具转盘35上的电阻芯片转出压坤合板13时，固定夹24在固定弹簧 23的作用下将电阻芯片紧紧夹住；待转到送线机构、焊接机构、切线机 构时,送线机构将芯片引线送到电阻芯片上，上焊接头27向下、下焊接 头28向上压紧需要碰焊的电阻芯片，控制箱15控制变压器开始放电焊 接，然后切线机构将电阻芯片上多余的芯片引线切去；待夹具转盘35继 续转动到下一组送线机构、焊接机构、切线才几构时，继续重复上迷过程， 完成对电阻芯片另一根芯片引线的焊接过程，最后，夹具转盘35转到取 料机构时，取料机构将已完成焊接的电阻从夹具转盘35上取出，从而完 成碰焊机的一个完整工作过程。
需要说明的是，本实施例列出了 2组送线机构、烊接机构、切线机 构，可以给电阻芯片进行2脚引线的焊接，与此类似，如果设置3、 4、 6、 8组上述机构，即可生产3脚、4脚、6脚、8脚的无感电阻芯片。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型 并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种碰焊机，其特征在于，包括转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，所述送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着所述转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设置，所述送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。
2、 根据权利要求1所述的碰焊机，其特征在于，所述转盘机构包括 可转动的夹具转盘和固定连接的压轮板，所述夹具转盘的外边缘上设有 夹装部件。
3、 根据权利要求1所述的碰焊机，其特征在于，所述送线机构包括 导向轮、校直轮、送线气缸和送线模，所述送线气缸与送线模相连。
4、 根据权利要求l-3任意一项所述的碰焊机，其特征在于，所述焊 接机构包括上焊接头、下焊接头、上焊接气缸和下焊接底座，所述上焊 接头与所述上焊接气缸相连，所述下焊接头与所述下焊接底座相连。
5、 根据权利要求l-3任意一项所述的碰焊机，其特征在于，所述切 线机构包括切线模和切线气缸，所迷切线模与切线气缸相连。
6、 根据权利要求1-3任意一项所述的碰焊机，其特征在于，所述取 料机构包括固定夹板、取料板、固定气缸、取料气缸，所述固定夹板与 固定气缸相连，所述取料板与取料气缸相连，所述固定夹板与取料板相连。
7、 根据权利要求2所述的碰焊机，其特征在于，所述夹装部件包括 固定夹、固定弹簧和转动销，所述固定夹的外端与所述转动销相连，内 端与所述固定弹簧相连。
8、 根据权利要求4所述的碰焊机，其特征在于，所述焊接机构还包 括导向套和固定模，所述导向套和固定模连接成一体设置在所述上坪接 头上。
9、 根据权利要求6所述的碰焊机，其特征在于，所述取料机构还包 括用于传输焊接成品的料槽，所述料槽与所述取料板相连。
专利摘要本实用新型公开了一种碰焊机，以解决现有碰焊机焊接无感电阻芯片的芯片引线时，焊接效率较低、焊接质量不高的问题。为了实现以上目的，本实用新型公开了一种碰焊机，包括转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设置，送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。本实用新型的碰焊机可实现全自动高速生产，焊接的工件质量稳定可靠。
文档编号B23K11/02GK201423493SQ20092015813
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者刘百生 申请人:刘百生