专利名称：横切机组剪切长度的直接测量控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属板材加工设备，作为金属巻材展巻横切机组剪切长度的控制系统。
背景技术：
目前，公知的金属巻材横切机组的剪切长度一般采用以下两种方法控制l利用一个可以升降的机械挡板决定剪切料的长度；2利用伺服电机驱动送料辊，通过控制伺服电机的脉冲数决定剪切料的长度。这两种方法都不能精确控制剪切料的长度。第一种方法巻料与定位挡板接触时发生撞击，由于每次的撞击力很难一致，剪切料的长度就会产生误差，钢板运动速度越高，误差越大。第二种方法可以精确控制送料辊的转速，但是板材的表面状态不同，送料辊与板材之间的摩擦是一个变量，(例如钢板表面涂有防锈油，钢板与送料滚之间就会产生滑动)所以也不能精确控制剪切料的长度。
发明内容为了克服金属巻材横切机组剪切长度控制现有的两种方法的不足之处，本实用新型提供一种横切机组剪切长度的直接测量控制系统，利用新的控制方法可以精确控制板材的剪切精度，将板材的长度精度控制在±0. 05mm。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的方案是 —种横切机组剪切长度的直接测量控制系统，由光电开关或光栅尺、伺服电机、送料辊和剪板机组成；用光电开关或光栅尺直接测量剪切料的长度。 具体实施的方案一是在高速运动的展开巻板下方安装两个光电开关，第一个光电开关控制伺服电机，让高速运动的送料辊减速，第二个光电开关是高精度的定位开关，控制剪板机的动作，实现剪切料的精确控制。 具体实施的方案二是钢板在接近设定的剪切长度时，推动一个安装在直线导轨上的光栅尺，当钢板到达设定的剪切长度时，光栅尺的信号控制剪板机的剪切动作，实现剪切料的精确控制。
图1是本实用新型的第一方案示意图 图中1.剪切光电开关、2.减速光电开关、3.托辊、4.剪板机、5.钢板、6.下送料
辊、7.上送料辊、8.伺服电机。 图2是本实用新型的第二方案示意图 图中1.升降气缸、2.光栅尺、3.托辊、4.剪板机、5.钢板、6.下送料辊、7.上送料辊、8.伺服电机、9.直线导轨。[0012] 图3是机械挡板定位的示意图 图中1.升降气缸、2.挡板、3.托辊、4.剪板机、5钢板、6.下送料辊、7.上送料辊、8.电机。[0014] 图4是利用伺服电机驱动送料的示意图 图中1.托滚、2.剪板机、3.钢板、4.下送料辊、上送料辊6.伺服电机。
具体实施方式
在图1中，伺服电机8带动一对送料辊6、7牵引钢板按箭头方向运动，托辊3支撑着钢板5，钢板到达光电开关2的位置时，伺服电机8减速，让钢板慢速运动，当钢板到达光电开关1的位置时，剪板机4剪刀落下将钢板4剪断。由于光电开关1是高精度的定位开关，并且钢板4以很慢的速度平稳的到达光电开关l的位置，所以可以保证钢板剪切的长度精度。 在图2中，钢板5接近设定的剪切长度时，推动一个安装在直线导轨9上的光栅尺2，当钢板5到达设定的剪切长度时，光栅尺1的信号控制剪板机的剪切动作，实现剪切料的精确控制。 在图3中，剪切料的长度是挡板2升起后挡住运动中的钢板5来确定的。每剪切一次，钢板和挡板撞击一次。由于每次的撞击力很难一致，所以剪切长度得不到精确控制。[0019] 在图4中，剪切料的长度用伺服电机控制送料辊的转数来确定。由于钢板的表面状态很难保持一致，(例如板材的表面有油，板材的厚度不均匀等等)所以剪切长度也得不到精确控制。
权利要求一种横切机组剪切长度的直接测量控制系统，由光电开关或光栅尺、伺服电机、送料辊和剪板机组成；其特征是用光电开关或光栅尺直接测量剪切料的长度。
专利摘要一种横切机组剪切长度的直接测量控制系统，由光电开关或光栅尺、伺服电机、送料辊和剪板机组成；用光电开关或光栅尺直接测量剪切料的长度，用测量信号控制剪板机的剪切动作，实现剪切料的精确控制。
文档编号B23D15/06GK201537737SQ200920157849
公开日2010年8月4日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者王世绵 申请人:王世绵;蔡筠